土木工程施工課程設(shè)計(jì) (2)

1、<p><b>　　1 工程概況</b></p><p><b>　　1.1 工程特點(diǎn)</b></p><p>　　本工程為湘南科技樓部分工程，規(guī)劃審批建設(shè)等手續(xù)已經(jīng)辦理完畢。現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”已經(jīng)基本完成，施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水、電已由建設(shè)單位接入并指定了水、電網(wǎng)預(yù)設(shè)位置；工程設(shè)計(jì)施工圖紙已經(jīng)全部出齊，相關(guān)的其他技術(shù)資料齊全，可滿(mǎn)足施工需要。&

2、lt;/p><p><b>　　1.2 建筑形式</b></p><p>　　本科技樓工程是地下一層，地上九層的框架結(jié)構(gòu)工程，用地面積8000 m2，基地面積1596m2；總建筑面積為21514 m2，地下部分面積1623m2，地上部分面積19891m2；建筑物總高57m，軸網(wǎng)尺寸為7.8x7.8m。層高不一，其中地下一層為4.60m，面積1623.22 m2；首層5.

3、1m，面積1596.32 m2；二至七層為3.6m，面積分別為1226.00 m2、1631.84 m2、1596.28 m2、1621.58 m2、1588.38 m2、1277.00 m2；八、九層層高3.9m，面積各為1059.00 m2、141.04 m2；基礎(chǔ)埋深-6.65m，檐口高度50.45~57.45m，室外地坪-0.45m，建筑物相對(duì)標(biāo)高±0.000相對(duì)應(yīng)于絕對(duì)標(biāo)高由業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)確定。</p>&l

4、t;p>　　1.3 工程地質(zhì)條件</p><p>　　地下水情況：本工程場(chǎng)地地下水屬于潛水類(lèi)型，地下水位較高，主要接受大氣降水和地表環(huán)境用水的補(bǔ)給。地下水埋深足夠，根據(jù)臨近場(chǎng)地水質(zhì)分析資料判定，場(chǎng)地內(nèi)地下水對(duì)鋼筋混凝土無(wú)腐蝕性；其中與基坑開(kāi)挖有關(guān)土層情況滿(mǎn)足要求。</p><p>　　1.4 工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全目標(biāo)概述</p><p>　?。?）質(zhì)量目標(biāo)：發(fā)

5、揮公司綜合管理優(yōu)勢(shì)，運(yùn)用ISO9001標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證體系要求組織施工，全面推行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理。確保工程達(dá)到國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良等級(jí)，同時(shí)爭(zhēng)創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)”獎(jiǎng)；在工程竣工之后，公司將提供優(yōu)質(zhì)滿(mǎn)意的保修服務(wù)。</p><p>　?。?）工期目標(biāo)：發(fā)揮公司在技術(shù)、管理和機(jī)械裝備等方面的綜合優(yōu)勢(shì)，組織多工種、多支作業(yè)隊(duì)伍施工，配合足夠的勞動(dòng)力和施工機(jī)械，強(qiáng)化目標(biāo)計(jì)劃管理和實(shí)施，確保在合同工期內(nèi)完成施工任務(wù)。</p>

6、<p>　?。?）安全目標(biāo)：公司與建設(shè)單位簽訂《安全風(fēng)險(xiǎn)總承包合同》，對(duì)安全生產(chǎn)實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)總承包，對(duì)公司所承擔(dān)的土建等工程承擔(dān)施工安全生產(chǎn)責(zé)任，確保安全生產(chǎn)無(wú)重大事故。同時(shí)爭(zhēng)創(chuàng)市“文明工地”和“標(biāo)準(zhǔn)化樣板工地”。</p><p>　　1.5 工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)</p><p>　　該工程為框架填充墻的結(jié)構(gòu)形式。主體為地上九層框架結(jié)構(gòu)的建筑物，抗震設(shè)防烈度為8度，框架抗震等級(jí)為二級(jí)，筑場(chǎng)

7、地類(lèi)別為Ⅱ類(lèi)。</p><p>　?。?） 基礎(chǔ)：為鋼筋混凝土箱型基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深-6.65m，基礎(chǔ)梁主要截面為700×1000mm?；A(chǔ)下均設(shè)有200mm厚的砼墊層，基坑挖土工程量9106.39 m³，墊層混凝土工程量230.477m³，澆筑混凝土工程量1104.70 m³?；A(chǔ)混凝土采用C30，基礎(chǔ)墊層混凝土為C10；鋼筋用量280t。</p><p&

8、gt;　?。?） 主體結(jié)構(gòu)：地上九層全現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，框架柱主要截面尺寸600×600mm；框架梁最大斷面尺寸為300×650mm；樓板厚度100mm。梁、板、柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)均采用C30，其他均為C20。梁板、柱混凝土工程量分別為5907.16m³、738.395 m³；鋼筋用量1224.63t。</p><p>　?。?） 砌體工程：填充內(nèi)外墻均采用MU7.5磚及陶

9、粒砼砌塊，M5混合砂槳砌筑。砌筑工程量214.76 m³。</p><p><b>　　2 編制依據(jù)</b></p><p><b>　　2.1 編制原則</b></p><p>　　本施工組織設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)施工的依據(jù)，編制時(shí)對(duì)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項(xiàng)工程

10、施工方法、工程質(zhì)量控措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性及可行性。是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。</p><p><b>　　2.2 編制依據(jù)</b></p><p>　　(1) 本工程設(shè)計(jì)圖紙</p><p>　　(2) 本工程的招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑<

11、;/p><p>　　(3 )現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程:</p><p>　　① 《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》（ZBJ80012-89）</p><p>　　② 《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-91）</p><p>　?、?《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（JGJ120-99）</p><p>　?、?《工程測(cè)量規(guī)范》（G

12、B50026-93）</p><p>　?、?《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）</p><p>　?、?《混凝土結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2001）</p><p>　?、?《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-98）</p><p>　　⑧ 《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2001）<

13、/p><p>　?、?《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ73-91）</p><p><b>　　(4) 參考文獻(xiàn)</b></p><p>　?、?《土木工程施工》 高等教育出版社</p><p>　?、?《建筑施工》 同濟(jì)大學(xué)出版社</p><p>　　③ 《建筑施工》

14、 中國(guó)建筑工業(yè)出版社</p><p>　?、?《施工組織設(shè)計(jì)手冊(cè)》 中國(guó)建筑工業(yè)出版社 </p><p>　?、?《施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》 </p><p><b>　?、?《勞動(dòng)定額》</b></p><p><b>　　⑦ 《工日定額》</b></p&

15、gt;<p><b>　?、?《預(yù)算定額》</b></p><p><b>　?、?《施工定額》</b></p><p>　　(5) 經(jīng)過(guò)細(xì)致現(xiàn)場(chǎng)踏勘了解掌握的情況及對(duì)工程特點(diǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件的分析。</p><p>　　(6) 地區(qū)有關(guān)建筑工程施工的有關(guān)規(guī)定</p>

16、;<p>　　(7) 公司ISO9001 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量管理體系有關(guān)文件</p><p>　　(8) 公司編制的本工程施工圖預(yù)算書(shū)及其他資料</p><p><b>　　2.3 適用范圍</b></p><p><b>　　(1) 施工圖紙內(nèi)</b></p><p>　　土石方工程、砌

17、筑工程、混凝土工程、鋼筋工程、模板工程、屋面工程、裝飾工程</p><p><b>　　(2) 施工圖紙外</b></p><p>　　1) 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的布置。</p><p>　　2) 為保證工程順利進(jìn)行而必須采取的施工措施和施工工藝。</p><p><b>　　3 施工總體部署</b>&

18、lt;/p><p><b>　　3.1 施工原則</b></p><p>　　(1)本工程土方開(kāi)挖、結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力張拉及地下室硫化型橡膠卷材防水施工由專(zhuān)業(yè)施工單位分包協(xié)作。鋼窗及鋁合金門(mén)窗由建設(shè)單位訂貨，加氣混凝土組合外掛由建設(shè)單位協(xié)助施工單位訂貨。</p><p>　　(2)本工程自本年度3月初破土動(dòng)工，要求在第二年度11月30日竣工。</p&

19、gt;<p>　　(3)施工順序堅(jiān)持先地下、后地上的原則。</p><p>　　(4)組織文明施工，安全生產(chǎn)，確保工程質(zhì)量。</p><p><b>　　其施工程序如下:</b></p><p>　　3.1.1 總體施工程序： </p><p>　　基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)→框架結(jié)構(gòu)→屋面結(jié)構(gòu)→填充墻結(jié)構(gòu)→門(mén)窗結(jié)構(gòu)→外粉工

20、程→樓地面工程→內(nèi)粉工程→油玻工程，其中水、暖衛(wèi)工程及電氣工程要貫穿于整個(gè)施工過(guò)程當(dāng)中。</p><p>　　3.1.2 基礎(chǔ)施工程序</p><p><b>　　基礎(chǔ)施工程序： </b></p><p>　　測(cè)量放線(xiàn)→土方開(kāi)挖→砼墊層→定軸線(xiàn)、基礎(chǔ)邊線(xiàn)→基礎(chǔ)側(cè)模→鋼筋綁扎→插筋、埋件安裝→澆砼→回填土方→基礎(chǔ)驗(yàn)收</p><

21、;p>　　3.1.3 主體結(jié)構(gòu)施工程序</p><p>　　每層結(jié)構(gòu)采取梁、板、柱混凝土二次澆筑成形，其施工程序如下:</p><p><b>　　(1) 測(cè)量放線(xiàn)</b></p><p>　　(2) 柱鋼筋安裝:由鋼筋工長(zhǎng)下達(dá)施工任務(wù)書(shū)，執(zhí)行施工程序，在柱鋼筋驗(yàn)收前不得上板、梁、墻的模板和木方等材料。</p><p&

22、gt;　　(3) 柱模板安裝:墻柱鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，木工班組安裝墻、柱、板、梁模板，執(zhí)行檢查程序，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。</p><p>　　(4) 梁板鋼筋安裝</p><p><b>　　(5) 混凝土澆筑</b></p><p>　　(6) 拆模:由木工工長(zhǎng)下達(dá)拆模通知書(shū)給班組，班組接到拆模通知書(shū)后方可拆模，拆模時(shí)木工工長(zhǎng)通知混凝土工長(zhǎng)

23、開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，拆模完成后混凝土班組填寫(xiě)會(huì)簽表，執(zhí)行檢查程序。</p><p>　　(7) 混凝土養(yǎng)護(hù):由混凝土工長(zhǎng)下達(dá)施工任務(wù)書(shū)給養(yǎng)護(hù)班組，混凝土工長(zhǎng)做養(yǎng)護(hù)記錄。</p><p>　　3.2 施工準(zhǔn)備工作</p><p>　　3.2.1項(xiàng)目機(jī)構(gòu)組建</p><p>　　本工程按項(xiàng)目法施工模式組建項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)生產(chǎn)諸要素進(jìn)行高效，有計(jì)劃的組織、協(xié)調(diào)

24、和管理，配備充足的機(jī)具、設(shè)備，以科學(xué)的手段，先進(jìn)的技術(shù)方法實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、成本等各項(xiàng)目標(biāo)。</p><p>　　項(xiàng)目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖：</p><p>　　3.2.2 技術(shù)準(zhǔn)備</p><p>　　配合建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位搞好圖樣會(huì)審工作；施工前對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)交底，使施工人員掌握施工方法，施工工藝要求。根據(jù)設(shè)計(jì)文件及其他有關(guān)文件資料，結(jié)合工

25、程特點(diǎn)，選擇施工方案，編制施工組織設(shè)計(jì)并報(bào)審批。工程施工以前組織進(jìn)行質(zhì)量策劃，并根據(jù)工程質(zhì)量目標(biāo)做好質(zhì)量預(yù)控計(jì)劃，制訂質(zhì)量預(yù)控措施和質(zhì)量保證措施。</p><p>　　3.2.3 施工機(jī)械組織</p><p>　?。?）場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸機(jī)械及運(yùn)輸方式：</p><p>　　本工程選用塔吊作為場(chǎng)內(nèi)材料的主要垂直運(yùn)輸工具2臺(tái)TQ60/80 30m；施工現(xiàn)場(chǎng)的水平運(yùn)輸用一般手推車(chē)

26、，樓層內(nèi)的水平運(yùn)輸采用手推車(chē)。</p><p><b>　?。?）攪拌設(shè)備：</b></p><p>　　混凝土及砂漿均采用機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)攪拌。設(shè)3臺(tái)JS350型號(hào)混凝土攪拌機(jī)，3臺(tái)250L型號(hào)砂漿機(jī)。</p><p><b>　?。?）運(yùn)輸設(shè)備：</b></p><p>　　6輛1.0t機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)；3臺(tái)

27、東-70型號(hào)推土機(jī)。</p><p><b>　?。?） 鋼筋機(jī)械：</b></p><p>　　本工程的鋼筋焊接主要有對(duì)焊、電弧焊等，設(shè)3臺(tái)交流電焊機(jī)；2臺(tái)GJ5-40型號(hào)鋼筋切斷機(jī) ；2臺(tái)GJ7-40型號(hào)鋼筋彎曲機(jī)。</p><p><b>　?。?）木工機(jī)械</b></p><p>　　本工程

28、的鋼筋砼樓板主要采用木模板和鋼模板，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)2個(gè)主木工棚，配小圓鋸2臺(tái)；2個(gè)主鋼工棚；可滿(mǎn)足施工要求。</p><p><b>　?。?）其它機(jī)械：</b></p><p>　　其它機(jī)械根據(jù)施工機(jī)具需要量情況及現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度要求分批組織進(jìn)場(chǎng)，并做好保養(yǎng)和試運(yùn)等項(xiàng)工作，一些常用的機(jī)械及設(shè)備配件要有一定數(shù)量的儲(chǔ)備以便及時(shí)替換，保證各種機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。</p>&l

29、t;p>　　3.3 施工階段的劃分</p><p><b>　　施工順序：</b></p><p>　　針對(duì)工程的實(shí)際情況，按先結(jié)構(gòu)后建筑，先主體后附屬，從下到上的施工順序進(jìn)行施工，為確保施工工期，部分施工工序之間計(jì)劃進(jìn)行交叉施工。</p><p>　　主要施工順序如下：</p><p>　　主體結(jié)構(gòu)工程的施工，

30、包括主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、填充墻砌體,土石方工程等分階段及時(shí)插入。</p><p>　　根據(jù)工程特點(diǎn)，將本工程的施工分為四個(gè)施工階段，其中安裝工程穿插到各施工階段中。</p><p>　?。?）基礎(chǔ)施工階段：挖基坑、混凝土底板、地下鋼筋砼結(jié)構(gòu)。</p><p>　?。?）主體結(jié)構(gòu)施工階段；</p><p>　　（3）內(nèi)外裝修施工階段;</

31、p><p>　?。?）室外掃尾工程施工階段：包括室外的各種配套項(xiàng)目施工。</p><p><b>　　施工段的劃分 </b></p><p>　　根據(jù)工程的實(shí)際情況，本工程基礎(chǔ)工程劃分六個(gè)個(gè)流水段施工；主體工程均劃分為四個(gè)流水段施工。</p><p><b>　　結(jié)構(gòu)層施工：</b></p>

32、<p>　?。?）標(biāo)準(zhǔn)層：測(cè)點(diǎn)放線(xiàn)→柱扎筋、預(yù)埋、預(yù)留孔洞→驗(yàn)收→柱支模→支梁板?！喊邃摻?、預(yù)埋、預(yù)留孔洞→驗(yàn)收→砼整體澆筑→養(yǎng)護(hù)。 </p><p>　　（2）填充墻砌體施工：清理→放線(xiàn)→砌墻體，墻內(nèi)埋管→豎向管線(xiàn)安裝→豎管試壓保溫。</p><p>　　4 分部分項(xiàng)工程施工<

33、/p><p><b>　　4.1 施工工藝</b></p><p>　　4.1.1 土石方工程</p><p>　　4.1.1.1 人工挖土</p><p><b>　?。?）主要機(jī)具</b></p><p>　　一般機(jī)具有：鐵鍬（尖頭與平頭兩種）、手推車(chē)、小白線(xiàn)和2m鋼卷尺、坡

34、度尺等。</p><p><b>　?。?）操作工藝</b></p><p><b>　　1）工藝流程：</b></p><p>　　確定開(kāi)挖順序和坡度 →分段分層平均下挖 →修邊和清底</p><p><b>　　2）施工方法：</b></p><p>

35、;　　在開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1．5m時(shí)的根據(jù)土質(zhì)情況，應(yīng)作好支撐的準(zhǔn)備，以防坍塌。在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在找平后再挖出。（暫留土層：挖一般為30cm左右為宜。）</p><p><b>　　3）修幫和清底：</b></p><p>　　在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，找出水平線(xiàn)，釘上小木橛，然后將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線(xiàn)（中

36、心線(xiàn)）引樁拉通線(xiàn)（用小線(xiàn)或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)。以此修整槽邊，最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。</p><p><b>　　4）排水降水措施</b></p><p>　　地面有組織排水：設(shè)一集水井井底澆筑50mm 厚C10 混凝土墊層，井壁用240mm 厚燒結(jié)普通磚砌筑，防水砂漿粉刷；基坑底排水：沿基坑底四周做磚砌排水溝，溝底澆筑混凝

37、土墊層，溝兩側(cè)燒結(jié)普通磚砌筑，在基坑底部四角做集水坑，井底澆筑混凝土墊層，井壁用燒結(jié)普通磚砌筑。</p><p>　　4.1.1.2 墊層施工</p><p>　　當(dāng)基槽開(kāi)挖至持力層時(shí)，及時(shí)通知監(jiān)理、勘察及設(shè)計(jì)等部門(mén)有關(guān)人員到場(chǎng)驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格，再挖25cm 后立即立側(cè)模澆筑墊層砼。墊層側(cè)模采用10cm 高槽鋼或大角鋼，用ф25 鋼筋打入地面作立楞，間距1-1.5m。</p>

38、<p>　　4.1.1.3 基礎(chǔ)施工</p><p><b>　?。?）基礎(chǔ)模板施工</b></p><p>　　根據(jù)本工程獨(dú)立柱基礎(chǔ)的特點(diǎn)，基礎(chǔ)采用膠合木模板，鋼管和木枋加固支設(shè)的方法。墊層完成之后根據(jù)墊層上已放出的柱下基礎(chǔ)邊線(xiàn)，用木枋、模板及鋼管加固支設(shè)。</p><p><b>　　（2）基礎(chǔ)鋼筋施工</b>

39、;</p><p>　　本工程基礎(chǔ)鋼筋施工時(shí)必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。</p><p>　　柱及基礎(chǔ)梁主鋼筋連接</p><p>　　按設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)梁鋼筋錨入柱之內(nèi)，水平接頭采用直螺紋接頭。受力鋼筋接頭按規(guī)范規(guī)定錯(cuò)開(kāi)，接頭在同一斷面（受拉區(qū)）不超過(guò)50%，錯(cuò)開(kāi)距離大于35d 并必須大于50CM。</p><p><b>

40、　　2） 柱插筋</b></p><p>　　按設(shè)計(jì)圖紙柱須與基礎(chǔ)鋼筋支架、鋼筋電焊固定穩(wěn)妥，位置準(zhǔn)確。柱在基礎(chǔ)面上用箍筋定位，柱插筋按設(shè)計(jì)規(guī)定插到板底。柱立筋±0.000 以下盡量考慮一個(gè)接頭。柱主筋焊接或?qū)附宇^，錯(cuò)開(kāi)及錯(cuò)開(kāi)距離均按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工。</p><p>　?。?）基礎(chǔ)混凝土施工</p><p>　　正確執(zhí)行攪拌制度，特別是控

41、制混凝土的攪拌時(shí)間。嚴(yán)格實(shí)行混凝土澆灌令制度，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行振搗，禁止現(xiàn)場(chǎng)過(guò)振、漏振。砼澆筑時(shí)應(yīng)符合規(guī)定的坍落度，并按規(guī)范要求現(xiàn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn)。</p><p>　　砼澆搗方法澆搗前準(zhǔn)備：</p><p>　　先檢查模板的標(biāo)高，位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合。所安裝的支架是否穩(wěn)定，檢查鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫，是否與設(shè)計(jì)符合。砼澆筑前，應(yīng)先用水濕潤(rùn)模板。并將

42、模板內(nèi)的垃圾，雜物，油污清理干凈。施工前，拿出有效措施確保模板鋼筋的偏差和牢固，砼施工中，跟蹤監(jiān)測(cè)，及時(shí)調(diào)整。</p><p>　　2） 基礎(chǔ)梁砼振搗采用插入式振搗器，插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大于30cm，振搗時(shí)間不得小于15 秒，延續(xù)時(shí)間至振實(shí)和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動(dòng)器要快插慢拔，振搗時(shí)避免碰撞鋼筋埋件、模板?；炷翝仓^(guò)程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性

43、。如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層。</p><p>　　3） 砼澆筑后要及時(shí)覆蓋麻袋，養(yǎng)護(hù)方法是在麻袋上澆水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面濕潤(rùn)一周，使砼充分達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。</p><p><b>　　土方回填</b></p><p>　　土方回填工作在基礎(chǔ)工程全部驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行，且需切實(shí)掌握好天氣情況。本工程回填土主要采用人工填

44、土、人工夯實(shí)的方法。</p><p><b>　?。?） 填土方法</b></p><p>　　1）用手推車(chē)送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填。</p><p>　　2）從場(chǎng)地最低部分開(kāi)始，之下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于30cm。</p><p>　?。?） 填土夯實(shí)方法</p><p&g

45、t;　　1）填土應(yīng)盡量采用同類(lèi)土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。</p><p>　　2）填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在行車(chē)、堆重或干濕交替等因素作用下，土體逐漸沉落密實(shí)。</p><p>　　3）打夯前應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯實(shí)。</p><p>　　4）基坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同

46、時(shí)進(jìn)行回填夯實(shí)。</p><p><b>　　（3）壓實(shí)排水要求</b></p><p>　　1）填土層如有滯水時(shí)，應(yīng)在四周設(shè)置排水溝和集水井，將水排出。</p><p>　　2）已填土如遭水浸，應(yīng)將稀泥鏟除后，方可進(jìn)行下一道工序。</p><p>　　3）填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍底，以利排水。當(dāng)天填土應(yīng)在

47、當(dāng)天壓實(shí)。</p><p>　　（4）回填土質(zhì)量控制與檢驗(yàn)</p><p>　　對(duì)有密度要求的填方，在夯實(shí)后要對(duì)每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。一般采用環(huán)刀法取樣測(cè)定土的干密度，求出土的密實(shí)度，符合設(shè)計(jì)要求后，才能填筑土層。</p><p>　　4.1.2 地下工程</p><p>　　1.地下室結(jié)構(gòu)分底板、墻體、頂板三部分施工，底板和墻體之間設(shè)

48、一水平施工縫，并按企口形留設(shè)，以起止水作用。地下室后澆帶處為垂直施工縫，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在先澆的底板、墻體及頂板內(nèi)埋置止水帶，后澆帶混凝土澆注前應(yīng)將接搓處鑿毛，注意不得損壞止水帶。</p><p>　　4.1.2.1 模板工程</p><p>　　主要采用組合式小鋼模，局部木模（八字角、預(yù)留洞口側(cè)模，止水帶埋置部位等處）。墻體小鋼模豎向拼接，鋼腳手管作內(nèi)外連桿，兩側(cè)模板間設(shè)M10或M12對(duì)位螺

49、栓（螺栓應(yīng)加焊止水環(huán)）。為便于墻體鋼筋綁扎，模板的支設(shè)應(yīng)分倉(cāng)進(jìn)行。頂板模板用100x100mm方木作楞，間距1m，下部用可調(diào)式鋼管支撐。為保證支撐穩(wěn)定，需設(shè)兩道以上雙向水平拉桿，每隔兩排支撐設(shè)剪刀撐。</p><p>　　4.1.2.2 鋼筋工程</p><p>　　底板鋼筋分上下兩層，且均為雙向。為保證上下層間凈距，便于墻體模板支設(shè)，兩層層間應(yīng)設(shè)置穩(wěn)定可靠的鐵馬凳，墻體鋼筋和柱鋼筋均在底

50、板生根，其中墻體在底板上生根的鋼筋要隔點(diǎn)與底板上層點(diǎn)焊，并在底板與墻體間的企口形水平施工縫處設(shè)墻體鋼筋高底接搓，使同一截面內(nèi)搭接50%。墻體鋼筋下層間也應(yīng)設(shè)鐵馬凳，底板和頂板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)按底板下層、頂板上層在跨中搭接，地板上層、底板下層在支座兩側(cè)1/4跨內(nèi)搭接的原則進(jìn)行。</p><p>　　4.1.2.3 混凝土工程</p><p>　　底板及外墻用C30、S10防水混凝土，為確保強(qiáng)度

51、和抗?jié)B要求，應(yīng)提前進(jìn)行試配。內(nèi)墻為C30普通混凝土，內(nèi)外墻同時(shí)澆筑，兩種混凝土的混合接搓在內(nèi)墻上（距外墻內(nèi)皮0.50m）。頂板為C30普通混凝土。澆筑混凝土?xí)r，均搭設(shè)鋼管腳手架，串管下料。</p><p>　　地下室外墻橡膠卷材防水做法</p><p>　　切除墻體結(jié)構(gòu)施工時(shí)留下的對(duì)拉螺栓。將墻面鑿毛，并抹1：3水泥砂漿找平層，待砂漿強(qiáng)度上升且含水率低于8%是做硫化形橡膠卷材防水層。經(jīng)檢驗(yàn)

52、合格后用M5水泥砂漿砌筑240mm厚護(hù)氈磚墻，護(hù)氈磚墻施工搭單排鋼管腳手架。</p><p>　　擴(kuò)底墩樁基礎(chǔ)分柱及地梁兩部分施工</p><p>　　柱體混凝土應(yīng)在柱孔挖好后2d內(nèi)澆筑。地梁使用組合式小鋼模，其主筋必須用電焊焊接。所有地梁主筋應(yīng)穿過(guò)承臺(tái)。柱和剪力墻的鋼筋均生根在承臺(tái)及地梁內(nèi)，其材質(zhì)、直徑與首層柱和剪力墻相同。</p><p>　　4.1.3 主體

53、結(jié)構(gòu)施工</p><p>　　框架結(jié)構(gòu)每層施工順序如下：</p><p>　　彈柱中心線(xiàn)及外邊線(xiàn)，測(cè)水平標(biāo)高，并做好標(biāo)志→柱鋼筋電渣壓力焊→搭設(shè)綁扎柱鋼筋的腳手架→預(yù)埋件等隱蔽工程師驗(yàn)收，安裝管線(xiàn)及隱蔽工程驗(yàn)收→封模板→彈線(xiàn)（軸線(xiàn)、標(biāo)高尺寸驗(yàn)收）→綁扎框架梁、次梁、樓板、樓梯鋼筋及管線(xiàn)安裝→隱蔽工程驗(yàn)收（包括鋼筋、管線(xiàn)、埋件、孔洞）→清理垃圾→澆搗柱、板砼、樓梯砼→養(yǎng)護(hù)→拆?！鷾y(cè)水平標(biāo)高、

54、并做好標(biāo)記。</p><p>　　每個(gè)樓層均按此順序循環(huán)，施工工序不得顛倒。</p><p>　　4.1.3.1 模板工程</p><p>　　整個(gè)模板工程可分為柱模板、梁板模板及樓梯模板施工。其施工方法分別介紹如下：</p><p><b>　　柱模板施工</b></p><p><b&g

55、t;　　施工前的準(zhǔn)備工作</b></p><p><b>　?。?） 測(cè)量定位</b></p><p><b>　　1） 投點(diǎn)放線(xiàn)</b></p><p>　　用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱或墻軸線(xiàn),并以該軸線(xiàn)為起點(diǎn),引出其他各條軸線(xiàn),然后根據(jù)施工圖墨線(xiàn)彈出模板的內(nèi)邊線(xiàn)及水平300 檢查線(xiàn)，以便于模板的安裝和校正。&

56、lt;/p><p><b>　　2） 標(biāo)高測(cè)量</b></p><p>　　根據(jù)模板實(shí)際的要求用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直接引測(cè)到模板安裝位置。</p><p><b>　　3） 找平</b></p><p>　　模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。方法是沿模板內(nèi)邊線(xiàn)用1:3 水

57、泥砂漿抹找平層,另外,在外墻、外柱部位,繼續(xù)安裝模板前,要設(shè)置模板承墊條帶,并用儀器校正,使其平直。</p><p>　　4） 設(shè)置模板定位基準(zhǔn) ：采用鋼筋定位 </p><p><b>　?。?） 材料準(zhǔn)備</b></p><p>　　1） 木方刨直，所有進(jìn)場(chǎng)木方均需刨直使用，且規(guī)格大小一致。</p><p>　　2）

58、 支撐桿要整理，有破損大范圍裂縫（特別是焊縫脫開(kāi)）彎曲度較大的支撐桿均需替換。</p><p><b>　　施工方法</b></p><p>　　柱模施工時(shí)待柱子鋼筋綁扎完并經(jīng)驗(yàn)收后，將已加工好的柱側(cè)模對(duì)準(zhǔn)所彈邊線(xiàn)，依次固定柱子側(cè)模，模板外側(cè)按30cm 間距固定木枋，用鋼管對(duì)模板進(jìn)行加固。采用中間穿對(duì)拉螺桿加固的方法。</p><p><

59、b>　　注意事項(xiàng)</b></p><p>　?。?） 柱模與梁連接處的處理方法是保證柱模的長(zhǎng)度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理。</p><p>　?。?） 支設(shè)的柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確、支設(shè)應(yīng)牢固。</p><p>　?。?） 柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。</p><p>　?。?） 柱模的澆筑口和清掃口，在

60、配模時(shí)應(yīng)一并考慮留出。</p><p>　?。?） 梁、柱模板分兩次支設(shè)時(shí)，在柱子混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。</p><p><b>　　梁、板模板施工</b></p><p>　　本工程梁截面主要尺寸為300×650，梁板支撐采用鋼管快拆支撐</p><p><b

61、>　　梁的支設(shè)方法</b></p><p>　　梁板模施工時(shí)先測(cè)定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底模，根據(jù)樓層上彈出的梁線(xiàn)進(jìn)行平面位置校正、固定。設(shè)一排對(duì)拉螺栓，水平間距600mm，板模采用50×100 木枋作背枋，間距400mm 布置。模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密，防止漏漿，所有背枋應(yīng)彈線(xiàn)找平后再鋪設(shè)模板，確保模板平整。</p><p><b>　　安裝順序如下：</b>

62、;</p><p>　　復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線(xiàn)位置→搭設(shè)梁模支架→安裝梁模底板→綁扎梁鋼筋→安裝兩側(cè)梁?！?duì)拉螺栓→按設(shè)計(jì)要求起拱→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰梁模連接固定</p><p><b>　　樓板的施工方法</b></p><p>　　安裝支設(shè)前需根據(jù)每塊板面尺寸大小進(jìn)行模板試配工作，完后在模板上注明板位、板號(hào)，不是整塊模板的部位，用小

63、模板拼成。安裝順序如下:</p><p>　　搭設(shè)支架及拉桿→安裝縱橫鋼楞→調(diào)平柱頂標(biāo)高→鋪設(shè)模板塊→檢查模板平整度并調(diào)平</p><p>　　樓板模板安裝支設(shè)的注意事項(xiàng)：</p><p>　?。?） 單塊就位組拼時(shí)，每個(gè)跨從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。</p><p>　?。?） 模板塊較大時(shí)，應(yīng)增加縱橫楞。</

64、p><p><b>　　模板拆除施工</b></p><p>　　梁板底模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%方可拆除；懸挑構(gòu)件待混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到100%且該構(gòu)件不支撐上部結(jié)構(gòu)混凝土澆搗底模時(shí)方可拆除底模。拆除時(shí)要注意成品保護(hù)，拆下后的模板及時(shí)清理干凈，按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊。</p><p>　?。?）柱模:先拆除楞、柱箍和對(duì)拉螺栓等連接、支撐件，再由上而下逐步

65、拆除。</p><p>　?。?）梁、樓板模板:應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆除梁底模。其順序如下:</p><p>　　拆除部分水平拉桿、剪刀撐→拆除梁連接件及側(cè)?！侄畏制鸪龢前迥０寮爸С屑鸪啄：椭С屑鹉r(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。</p><p>　?。?）拆下的模板等配件

66、，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。</p><p><b>　　模板的成品保護(hù)</b></p><p>　　預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整。模板平放并用木枋支墊，保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。</p><p>　　吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防

67、止模板變形。</p><p><b>　　模板驗(yàn)收</b></p><p>　　模板工程文明施工措施</p><p>　?。?）模板加工應(yīng)集中在專(zhuān)門(mén)的木工房?jī)?nèi)進(jìn)行，減小噪音，防止木屑滿(mǎn)天飛揚(yáng)。</p><p>　?。?）已加工的模板應(yīng)分類(lèi)編號(hào)堆放，鐵釘?shù)扰扇私y(tǒng)一管理，集中堆入，防止傷人。</p><p

68、>　?。?）嚴(yán)禁在樓層上拉鋸模板，防止木屑、廢木塊混入已綁扎好的鋼筋中，而影響砼工程質(zhì)量。</p><p>　　4.1.3.2 鋼筋工程</p><p><b>　　施工準(zhǔn)備</b></p><p><b>　　鋼筋原材料準(zhǔn)備</b></p><p>　　嚴(yán)格按照要求，進(jìn)場(chǎng)鋼筋和焊接材料必須批

69、量進(jìn)貨，每批鋼材質(zhì)保書(shū)齊全，鋼筋捆上的標(biāo)牌，出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告及出廠(chǎng)單必須相符，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽樣復(fù)查（外觀和力學(xué)性能）合格后方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)使用。</p><p>　　鋼筋進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌堆放，存放鋼筋場(chǎng)地為水泥砂漿地坪，設(shè)有排水坡度。堆放時(shí)，鋼筋下墊以墊木，離地面不少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。</p><p><b>　　機(jī)械設(shè)備</b></

70、p><p>　　鋼筋加工機(jī)械有鋼筋調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎鋼機(jī)、對(duì)焊機(jī)、電弧焊機(jī)、電渣壓力焊機(jī)。</p><p><b>　　鋼筋制作</b></p><p>　　1. 嚴(yán)格控制鋼筋材質(zhì)：凡進(jìn)場(chǎng)的鋼材必須具有出廠(chǎng)合格證。按規(guī)范要求分批取樣檢驗(yàn)合格后方可使用。不合格的鋼材必須立即清退出場(chǎng)。</p><p>　　2. 鋼筋表面應(yīng)潔

71、凈，無(wú)泥土、油污和殼銹。受到機(jī)械損傷或有裂縫、銹坑的鋼筋嚴(yán)禁使用。除銹及鋼筋清理應(yīng)在鋼筋綁扎前完成。</p><p>　　3. 應(yīng)注意嚴(yán)格控制箍筋形狀尺寸、彎鉤平直段長(zhǎng)度、彎曲角度和彎曲曲率半徑。</p><p>　　4. 配料成型應(yīng)以一層為一個(gè)單位制配。每個(gè)配料房旁的碼放區(qū)應(yīng)分為粗鋼筋、箍筋、附加筋三個(gè)區(qū)。掛牌標(biāo)明層高、軸線(xiàn)號(hào)。箍筋制配完畢，應(yīng)按直徑、尺寸大小分類(lèi)碼放，以便于發(fā)放。&

72、lt;/p><p><b>　　鋼筋綁扎</b></p><p>　　鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。</p><p>　　1. 基礎(chǔ)及底板鋼筋綁扎</p><p>　?。?） 施工順序：定位放線(xiàn)→柱基礎(chǔ)鋼筋、柱子定位筋定位→基梁鋼

73、筋定位→底板下層橫向筋→底板下層縱向筋→高強(qiáng)砼墊塊固定---綁扎成網(wǎng)→撐鐵→上層縱向鋼筋→上層橫向鋼筋→柱子、剪力墻插筋。</p><p>　　（2） 施工方法：為了有效控制柱基礎(chǔ)及底板底部鋼筋保護(hù)層厚度，采用70x70x50mm，C35 砼墊塊，間距1.5x1.5 梅花狀布置，底板上層鋼筋采用撐鐵支撐。</p><p>　　底板下層鋼筋綁扎前，先在墊層上彈好鋼筋擺放的位置線(xiàn)，綁扎時(shí)，橫向

74、鋼筋置于縱向鋼筋的下側(cè)，底板上層鋼筋綁扎時(shí)，縱向鋼筋置于橫向鋼筋的下側(cè)。</p><p><b>　　2. 柱鋼筋綁扎</b></p><p>　　（1） 施工順序：立柱筋→套箍筋→連接柱筋→畫(huà)箍筋間距→放定位筋→綁扎鋼筋→掛墊塊</p><p><b>　?。?） 施工方法：</b></p><p&g

75、t;　　1） 綁扎前，首先檢查縱向鋼筋位置是否正確。</p><p>　　2） 對(duì)豎向鋼筋的接頭進(jìn)行外觀檢查及力學(xué)試驗(yàn)，合乎要求方可綁扎箍筋。</p><p>　　3） 綁扎箍筋時(shí)，采用皮數(shù)桿確定箍筋間距，然后將已套好的箍筋向上移動(dòng)，由上向下綁扎。根據(jù)獨(dú)立柱截面的大小，設(shè)置定位箍筋卡具，根據(jù)獨(dú)立柱的配筋圖把柱筋位置標(biāo)示在定位箍筋卡具上，在定位箍筋卡具上用鋼筋頭焊接柱筋限位點(diǎn)以便確保在砼澆筑

76、時(shí)柱筋不移位。</p><p><b>　　3. 梁鋼筋綁扎</b></p><p>　?。?） 施工順序：主梁主筋→放梁定位箍→梁箍筋→次梁主筋→放梁定位箍→梁箍筋→塑料墊塊固定。</p><p>　?。?） 施工方法：梁采用封閉箍。先在梁四角主筋上畫(huà)箍筋分隔線(xiàn)，對(duì)接頭進(jìn)行連接,將四角主筋穿上箍筋，按分隔線(xiàn)綁扎牢固，然后綁扎其它鋼筋。懸挑梁

77、受力主筋必須就位準(zhǔn)確。鋼筋的綁扎順序均按規(guī)范進(jìn)行。</p><p><b>　　4. 板鋼筋施工</b></p><p>　?。?） 施工順序：彈板鋼筋位置線(xiàn)→板下鋼筋綁扎→洞口附加鋼筋→水電配管→板上鋼筋綁扎→塑料墊塊固定。</p><p>　?。?） 施工方法：先在模板上彈出鋼筋分隔線(xiàn)和預(yù)留孔洞位置線(xiàn)，按線(xiàn)綁扎底層鋼筋。單向板除外圍兩根筋

78、相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。在上下鋼筋網(wǎng)間設(shè)置馬凳、撐鐵以保證上下板筋之間的距離。</p><p><b>　　5. 樓梯鋼筋綁扎</b></p><p>　?。?） 工藝流程：彈鋼筋控制線(xiàn)→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。</p><p>　?。?） 先綁扎主筋后綁扎分布筋。每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，注意梯梁筋綁扎完后再綁板筋，板筋錨固到梁內(nèi)。

79、</p><p>　?。?）底板筋綁完，待踏步模板支好后，墊好負(fù)彎矩筋支凳并綁扎固定。</p><p><b>　　四、 鋼筋連接</b></p><p>　　墻、柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊進(jìn)行連接，梁板鋼筋采用閃光對(duì)焊及電弧焊焊接。另輔以綁扎搭接。</p><p>　　4.1.3.3 混凝土工程</p>&

80、lt;p>　　砼工程施工方案的選擇</p><p>　　1、 所需的混凝土全部采用商品混凝土，機(jī)械振搗、人工協(xié)同完成混凝土的澆筑工作</p><p>　　2、 澆筑前需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)周邊道路的交通情況，路程的長(zhǎng)短，考察選擇商品砼攪拌站，合理安排運(yùn)輸車(chē)輛和砼輸送泵，保證混凝土能連續(xù)澆筑，并按期完成。</p><p><b>　　二、 施工準(zhǔn)備措施</b

81、></p><p><b>　　1. 人員安排</b></p><p>　　按每次澆筑的工作量和澆筑時(shí)間確定勞動(dòng)力需用計(jì)劃，在下達(dá)澆筑令之前，全部落實(shí)。</p><p><b>　　2. 物資準(zhǔn)備</b></p><p>　　所有設(shè)備須準(zhǔn)備齊全，經(jīng)維護(hù)保養(yǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，在澆筑之前到位。施工用

82、電線(xiàn)路敷設(shè)完畢，絕緣良好，漏電保護(hù)齊全。施工用水管道已敷設(shè)完畢，各閘閥完好，臨時(shí)所需軟管齊全。</p><p><b>　　3. 技術(shù)準(zhǔn)備</b></p><p>　　提前委托攪拌站進(jìn)行砼施工配合比設(shè)計(jì)。每次澆筑之前向有關(guān)管理人員及操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確澆筑進(jìn)行方向、布管，以及澆筑進(jìn)度、上下兩層砼澆筑的間歇時(shí)間控制、養(yǎng)護(hù)及質(zhì)量安全要求，以及對(duì)異常情況如天氣變化、

83、易發(fā)的堵管或其它情況的處理原則等，并辦理交底記錄，以保證有序的進(jìn)行作業(yè)。了解近期天氣預(yù)報(bào)，盡量避開(kāi)大雨天氣，并預(yù)先做好雨天應(yīng)急措措。</p><p><b>　　4. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備</b></p><p>　　泵車(chē)、泵管就位，各種人員安排到位。各種澆筑混凝土用施工機(jī)械如振動(dòng)棒、振動(dòng)器、抹光機(jī)、污水泵等試用正常，準(zhǔn)備充足并留有備用。</p><p>

84、;<b>　　三、 混凝土運(yùn)輸</b></p><p>　　本工程采取泵送工藝，需合理安排泵位，布設(shè)泵管保證泵送施工得以順利進(jìn)行。</p><p><b>　　四、 混凝土澆筑</b></p><p>　　1. 柱子澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)在柱頭搭設(shè)下料平臺(tái)，混凝土先放在平臺(tái)上，接順后再由人工用鐵鍬鏟混凝土入模，并做到分層下料，

85、分層振搗?；炷翝补嗲?，柱根部先澆灌30─50cm厚一層同等級(jí)水泥砂漿。</p><p>　　2. 梁板澆灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并在前層混凝土凝固之前將后層混凝土澆灌完畢，對(duì)每層的衛(wèi)生間和屋面混凝土澆灌要高度重視，確保混凝土的密實(shí)度及無(wú)施工縫出現(xiàn)，確?；炷临|(zhì)量，嚴(yán)防漏水。</p><p>　　3. 樓梯混凝土施工，樓梯間墻混凝土隨結(jié)構(gòu)剪力墻一起澆筑，一次成型。樓梯段自下而上澆筑，用木抹子輕輕

86、敲樓梯模板，使氣泡從排氣孔排出。</p><p>　　4. 在不同混凝土強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件相交處，采用延時(shí)后的低坍落度混凝土澆搗。</p><p><b>　　五、 混凝土振搗</b></p><p>　　采用平板振動(dòng)器(用于板)和插入式振搗器(用于柱、墻、梁)</p><p>　　1. 斜插和直插兩種方法，做到快插慢拔。

87、</p><p>　　2. 插點(diǎn)采用“行列式”或“交錯(cuò)式”，間距不應(yīng)大于振動(dòng)半徑的1.5 倍，不能碰撞鋼筋和予埋件。</p><p>　　3. 振動(dòng)時(shí)間為20～30 秒，以混凝土表面呈水平不顯著下沉，不出氣泡，表面泛灰漿為搗實(shí)。</p><p>　　4. 梁柱節(jié)點(diǎn)處，因鋼筋密集，振搗此處混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)斜插入節(jié)點(diǎn)內(nèi)，使節(jié)點(diǎn)混凝土振搗密實(shí)。</p>

88、<p>　　5. 在混凝土終凝前（混凝土澆筑后2~3 小時(shí)），收抹工在混凝土表面抹第二遍，應(yīng)用力壓實(shí)抹平，防止混凝土表面產(chǎn)生收縮、溫度裂紋。</p><p>　　6. 澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間按所用水泥品種及砼凝結(jié)條件確定，不加緩凝劑的情況下，一般超過(guò)2h 時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。</p><p>

89、;<b>　　六、 混凝土養(yǎng)護(hù)</b></p><p>　　混凝土的養(yǎng)護(hù)采取自然條件下，混凝土澆灌完10--20 小時(shí)(熱天氣8--9 小時(shí))及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于10 晝夜，同時(shí)作好養(yǎng)護(hù)記錄。各樓層養(yǎng)護(hù)的鋼管用逐級(jí)加壓的方式將水送往各施工樓層。</p><p><b>　　七、 成品保護(hù)</b></p><p>　

90、　混凝土澆筑之前，應(yīng)將鋼筋套上塑料管防止鋼筋被混凝土污染，柱檣拆模后用塑料護(hù)角條對(duì)柱檣混凝土陽(yáng)角部分進(jìn)行成品保護(hù)；對(duì)樓梯踏步采用滿(mǎn)鋪模板進(jìn)行保護(hù)。</p><p><b>　　八、 文明施工措施</b></p><p>　　1. 進(jìn)出車(chē)輛必須進(jìn)行沖洗，防止污染路面，保持現(xiàn)場(chǎng)排水溝的通暢，防止污水回溢</p><p>　　2. 砼澆完后，應(yīng)及

91、時(shí)清理剩余的砼，防止砼結(jié)塊而影響現(xiàn)場(chǎng)通暢。</p><p><b>　　4.1.4砌體工程</b></p><p>　　(1)砌墻前先拉水平線(xiàn)，在放墨線(xiàn)的位置上，墻轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始砌筑，砌筑前先清理基層，濕水后掃一道素水泥漿。</p><p>　?。?）次鋪設(shè)砂漿的長(zhǎng)度不超過(guò)800mm。鋪漿后立即放置磚塊，可用木錘敲擊擺正、找平。<

92、/p><p>　　（3） 砌筑墻端時(shí)，砌塊與框架柱面靠緊，填滿(mǎn)砂漿，并將柱或墻上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中。</p><p>　　（4）砌體砌筑前，應(yīng)提前一天要將砌塊澆水1-2 次，操作前再澆水一次。每砌筑50cm 高應(yīng)拉一道水平控制線(xiàn)，確保墻體的平整度和垂直度。</p><p>　　5 工程目標(biāo)保證措施</p><p>　　5.1 工

93、期保證措施 </p><p>　　(1) 按照施工組織設(shè)計(jì)做的人力配備、工具裝備、工程用料等一切準(zhǔn)備工作，保證精裝修施工隊(duì)伍按期進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)工。 (2) 明確施工任務(wù)，熟悉施工圖紙及時(shí)做好同總包單位的工程交接工作，保證施工順利進(jìn)行。 (3) 根據(jù)本裝飾施工進(jìn)度和業(yè)主要求的日歷工期編制可行的施工進(jìn)度計(jì)劃，嚴(yán)格掌握關(guān)健工序的工期，分段分層組織交叉流水作業(yè)，施工進(jìn)入中期時(shí)安排上班作業(yè)，以

94、保證工期。 (4) 安排可進(jìn)行場(chǎng)外加工的基礎(chǔ)上進(jìn)行場(chǎng)外加工、制作。 (5) 發(fā)現(xiàn)與其它分包商的工序有矛盾或配合有困難時(shí)，馬上通知總承包，由總承包安排與其他分包協(xié)商和落實(shí)施工工序。 (6) 針對(duì)工程特點(diǎn)，采用分段考慮流水施工方法，減少技術(shù)間歇對(duì)主要基礎(chǔ)上集中力量，突擊重點(diǎn)，加快施工進(jìn)度。 (7) 利用微機(jī)推行全面計(jì)劃管理，配合控制總工程進(jìn)度，建立主要形象進(jìn)度控制關(guān)，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃跟蹤技術(shù)和動(dòng)態(tài)

95、管理方法，做到月保旬，旬保周，堅(jiān)持月平衡，周調(diào)度，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。 5.2 質(zhì)量保證措施 </p><p>　　(1) 加強(qiáng)全面質(zhì)量管理教育，實(shí)施“三全“管理，樹(shù)立“質(zhì)量第一、服務(wù)用戶(hù)“的質(zhì)量意識(shí)，并實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，獎(jiǎng)懲分明，實(shí)行質(zhì)量問(wèn)題一票否決制。 (2) 嚴(yán)格按照施工圖紙，工藝規(guī)程以及有著操作規(guī)程進(jìn)行操作，并實(shí)行三級(jí)質(zhì)檢，工序交接有自檢互檢記錄，施工隱蔽工程分項(xiàng)有專(zhuān)職質(zhì)檢

96、人員及總包方質(zhì)檢人員和甲方代表委托人以及臨時(shí)簽證方可進(jìn)入下道工序。 (3) 做好材料、半成品、成品材料的檢驗(yàn)工作，所有材料均有合格證件，不合格的材料不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，材料保管人員拒收“三無(wú)”產(chǎn)品。 (4) 經(jīng)常掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要分析原因，分清責(zé)任及時(shí)處理，把事故消滅在萌牙狀態(tài)。 (5) 服從質(zhì)檢人員，總包單位，監(jiān)理公司及業(yè)主代表的管理與檢查，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。 (6) 嚴(yán)格執(zhí)行自

97、檢及填寫(xiě)資料準(zhǔn)確的試驗(yàn)報(bào)告，保證完整的資料檔案，以便隨時(shí)檢查核對(duì)。</p><p>　　(7)按國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范和優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)組織施工，按建安工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查和評(píng)定工程質(zhì)量，施工操作按照工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。</p><p>　　(8)加強(qiáng)試塊試樣管理，按規(guī)定及時(shí)制作，取樣測(cè)試。有關(guān)資料的收集要完整、準(zhǔn)確和及時(shí)。5.3 降低工程成本的措施 </p>

98、;<p>　　(1) 加強(qiáng)管理，管理出效益，我司有一套成本管理體系，提高質(zhì)量，降低成本，使我司取信于業(yè)主之根本。 (2) 加強(qiáng)對(duì)員工的教育，提高降低成本的意識(shí)，合理安排工序，避免窩工現(xiàn)象。 (3) 合理組織和使用材料，對(duì)于室內(nèi)精裝修工程，材料費(fèi)用占工程造價(jià)的60%左右，合理組織與使用材料是降低工程成本的重要因素。從選材-采購(gòu)-運(yùn)輸-倉(cāng)儲(chǔ)-安裝就位，每一步都要嚴(yán)格遵照工作標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 

99、 1） 選材：在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求與安全指標(biāo)的情況下，選用物美價(jià)廉的材料。  2） 采購(gòu)：在選定了材料的品牌和規(guī)格后，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行多家比較考察，做到貨比三家。  3） 運(yùn)輸：根據(jù)材料的性能，合理包裝選擇運(yùn)輸工具，以降低運(yùn)輸損耗。  4） 倉(cāng)儲(chǔ)：根據(jù)施工進(jìn)度，合理組織材料進(jìn)場(chǎng)，以減少倉(cāng)儲(chǔ)面積和存放時(shí)間，并根據(jù)材料性能進(jìn)行堆放。  5） 安裝：材料安裝前對(duì)多個(gè)施工方