版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、<p><b> 鑄造工藝設(shè)計(jì)</b></p><p><b> 說明書</b></p><p> 設(shè)計(jì)題目泵 蓋</p><p> 學(xué) 院材料科學(xué)與工程</p><p> 年 級(jí)</p><p> 專 業(yè)材料成型及控制工程</p>
2、;<p> 學(xué)生姓名</p><p> 學(xué) 號(hào)</p><p> 指導(dǎo)教師</p><p>?。▋H供參考)</p><p><b> 目 錄</b></p><p><b> 1 設(shè)計(jì)任務(wù)1</b></p><p> 1.
3、1 設(shè)計(jì)任務(wù)1</p><p> 1.2 設(shè)計(jì)的技術(shù)要求1</p><p> 2 鑄造工藝方案的確定2</p><p> 2.1 鑄造工藝方案分析與論證2</p><p> 2.1.1 零件結(jié)構(gòu)分析2</p><p> 2.1.2 分型面的確定2</p><p> 2.1
4、.3 澆注系統(tǒng)(包括冒口)的選擇2</p><p> 2.1.4 工藝參數(shù)的確定2</p><p> 2.1.5 鑄造工藝簡圖2</p><p> 2.2 芯盒的設(shè)計(jì)3</p><p> 2.2.1 制芯方法的確定3</p><p> 2.2.2 芯盒選材3</p><p>
5、; 2.2.3 芯盒簡圖3</p><p> 2.3 模板的設(shè)計(jì)3</p><p> 2.3.1 模板類型3</p><p> 2.3.2 模板的選材3</p><p> 2.3.3 模板的定位裝置3</p><p> 2.3.4 模板簡圖3</p><p><b&
6、gt; 2.4 合箱圖3</b></p><p> 2.4.1 砂箱的選擇3</p><p> 2.4.2 砂箱的定位3</p><p> 2.4.3 砂箱的其它工藝參數(shù)(包括壓鐵、起吊等)3</p><p> 2.4.4 合箱圖3</p><p><b> 3 鑄造工藝卡
7、4</b></p><p> 4 參 考 文 獻(xiàn)5</p><p> 不要?jiǎng)h除行尾的分節(jié)符,此行不會(huì)被打印</p><p><b> 設(shè)計(jì)任務(wù)</b></p><p><b> 設(shè)計(jì)任務(wù)</b></p><p><b> 泵蓋鑄造工藝設(shè)計(jì)&l
8、t;/b></p><p><b> 圖1</b></p><p><b> 設(shè)計(jì)的技術(shù)要求</b></p><p> 設(shè)計(jì)應(yīng)達(dá)到的技術(shù)要求:</p><p> 實(shí)際主要用于零件的外部,起密封,阻擋灰塵的作用,故其在機(jī)器中只是起輔助作用,對(duì)機(jī)器的穩(wěn)定運(yùn)行影響不是很大,其在具體加工的時(shí)候
9、,精度要求也不是很高,加工起來也十分容易。依據(jù)圖紙要滿足下列要求:</p><p> 材質(zhì)灰鐵150、未注鑄造圓角均為R3;</p><p> 鑄件表面不得有沙眼、縮孔等缺陷;</p><p> 泵蓋底部Φ132表面Ra為3.2,Φ100表面Ra為6.3,二者之間臺(tái)階Ra1.6。Φ14中心孔內(nèi)表面Ra為1.6,Φ25中心孔內(nèi)表面Ra為6.3,其余為Ra12.5
10、;</p><p> 兩個(gè)圓柱孔分別為中心大圓柱Φ25H9基本尺寸為Φ25mm,公差帶為H8的孔;中心小圓柱Φ14H9</p><p><b> 鑄造工藝方案的確定</b></p><p> 鑄造工藝方案分析與論證</p><p><b> 零件結(jié)構(gòu)分析</b></p><
11、;p> 名稱:泵蓋 材料: HT150 </p><p> 外形尺寸:132×12×40mm 體積: 2.21×102cm3</p><p> 質(zhì)量: 1.59kg 生產(chǎn)批量:中大批量生產(chǎn)(自定)</p>&l
12、t;p> 表面積:3.97×102cm2 密度:7.2g/cm3</p><p> a b</p><p> 圖2 泵蓋:三維零件圖</p><p><b> 分型面的確定</b></p
13、><p> 在生產(chǎn)中考慮選擇分型面時(shí)應(yīng)注意以下原則:</p><p> 1、應(yīng)使鑄件全部或大部置于同一半型內(nèi),以保證鑄件精度。如果做不到上述要求,必須盡可能把鑄件的加工面和加工基準(zhǔn)放在同一半型內(nèi)。 </p><p> 2、應(yīng)盡量減少分型面的數(shù)目。分型面越少,鑄件精度容易保證且砂箱數(shù)目少減少工人勞動(dòng)量。 </p><p>
14、 3分型面應(yīng)盡量選用平面。平直分型面可簡化造型過程和模板制造,易于保證鑄件精度。 </p><p> 4分型面通常選在鑄件的最大截面處,盡量不使砂箱過高。高砂箱,造型困難填砂、緊實(shí)、起模、下芯都不方便,勞動(dòng)強(qiáng)度大。 </p><p> 5盡量便于下芯、合型和檢查型腔尺寸。 </p><p> 6注意減輕鑄件清理和機(jī)械加工量。 <
15、;/p><p> 就本次的泵蓋而言:將鑄件大部分---重要部分(泵蓋圓盤底部)置于下部且分型面為最大截面。此方案便于起模,方便下芯,保證澆注質(zhì)量、能夠?qū)崿F(xiàn)順序凝固、使其金相組織均,同時(shí)保證鑄件的精度減少不必要的缺陷。亦能減少后加工量!</p><p><b> 圖3</b></p><p> 澆注系統(tǒng)(包括冒口)的選擇</p>
16、<p> 澆注位置選擇取決于合金的種類、鑄件結(jié)構(gòu)、鑄件質(zhì)量要求及生產(chǎn)條件。</p><p> 確定澆注位置的主要原則有: </p><p> 要加工面朝下或呈直立狀態(tài) </p><p><b> 應(yīng)有利于鑄件補(bǔ)縮 </b></p><p> 應(yīng)保證鑄件有良好的金屬液導(dǎo)入位置,保證鑄件充滿 <
17、;/p><p> 應(yīng)使合型、澆注和補(bǔ)縮位置相一致 </p><p> (1)、澆注系統(tǒng)形式的選擇:</p><p><b> 由以上分析采用:</b></p><p> 封閉式——較好的阻渣能力、可以防止金屬液卷入氣體消耗金屬少清理方便等;</p><p> 頂注式澆注系統(tǒng)——容易充滿,減少
18、薄壁鑄件澆不到、冷隔等缺陷,沖型后上部溫度高于底部,有利于鑄件自上而下順序凝固等優(yōu)點(diǎn)。</p><p><b> ?。?)澆注系統(tǒng)計(jì)算</b></p><p><b> 澆注時(shí)間</b></p><p> 經(jīng)計(jì)算的澆注時(shí)間t=3.32s</p><p><b> 液面上升速度<
19、/b></p><p> 鑄件高度/澆注時(shí)間=40/3.3=12.2mm/s,大于金屬液允許最小上升速度10mm/s。</p><p> 直、橫、內(nèi)澆道截面積的確定</p><p> 跟據(jù)Osann公式可計(jì)算出澆注系統(tǒng)最小截面積之和。</p><p> ∑A內(nèi)=G/(0.31×μ×t×Hp1/2)
20、 (cm2)</p><p> 式中:∑A內(nèi)---澆注系統(tǒng)最小截面面積之和;</p><p> G---型內(nèi)鐵液總重量2.27kg;</p><p> μ---流量系數(shù),取0.5;</p><p> Hp---平均壓頭。</p><p> 由于澆注方式為頂注式,則 Hp=l×tanα=13.17
21、32mm×tan9°=20.86mm</p><p> ∑A內(nèi)=2.27/(0.31×0.5×3.3×2.091/2)=2.84cm2</p><p> 各澆道的截面積比為:</p><p> ΣS內(nèi):ΣS橫: ΣS直:=1:1.2:1.4</p><p> 所以直澆道截面積3.41c
22、m2;橫澆道截面積3.98cm2</p><p> 由此可得直澆道半徑為0.3cm。</p><p><b> 冒口設(shè)計(jì)</b></p><p> 采用模數(shù)法設(shè)計(jì)冒口:由模數(shù)計(jì)算公式Ms=V/S,計(jì)算鑄件模數(shù)Ms=0.53cm<0.75cm宜采用澆注系統(tǒng)當(dāng)冒口,因此不用設(shè)專門的冒口。</p><p> 根據(jù)
23、實(shí)際生產(chǎn)情況:采用機(jī)械化大批量生產(chǎn)小型鑄件過程中采用一腔多模時(shí),由于內(nèi)澆道、橫澆道截面積僅有幾平方厘米,在造型過程中精確度不易把握,采用直澆道向型腔直接注入金屬液,澆注系統(tǒng)亦能充當(dāng)冒口功能即可滿足補(bǔ)縮要求!</p><p><b> a</b></p><p><b> b</b></p><p><b>
24、 圖4</b></p><p><b> 工藝參數(shù)的確定</b></p><p><b> 尺寸公差</b></p><p> 根據(jù)零件圖技術(shù)要求:其鑄件尺寸公差按照GB/T6414-86《鑄件尺寸公差》中灰口鑄鐵砂型手工造型公差等級(jí)為CT12級(jí),尺寸公差為9mm。</p><p>
25、; 重量偏差:零件重量:1.59kg;設(shè)鑄件的工藝出品率為70% , 據(jù)此估計(jì)鑄件重量為:2.27kg。</p><p><b> 鑄件收縮率</b></p><p> 鑄件材料為灰鐵,收縮過程為受阻收縮,根據(jù)表3-3-7[1],中小型件得鑄造自由收縮率為1.0%,受阻手縮率0.9%。</p><p><b> 機(jī)械加工余量&
26、lt;/b></p><p> 根據(jù)所選尺寸公差等級(jí)CT12級(jí),加工余量等級(jí)G級(jí),具體數(shù)值見圖。</p><p><b> 最小鑄出孔及槽</b></p><p> 根據(jù)表3-3-8[1]查得大批量小型鑄件最小鑄出孔為Φ14mm。零件中小于Φ14mm的孔不鑄出,其余孔均鑄出。</p><p><b>
27、; 拔模斜度 </b></p><p> 根據(jù)已經(jīng)確定的摸樣高度、表面粗糙度,查表JB/T5018-91得零件的拔模斜度為1°。</p><p><b> a</b></p><p><b> b</b></p><p><b> 圖5</b>&
28、lt;/p><p> 2.15鑄造工藝簡圖</p><p><b> a</b></p><p><b> b</b></p><p><b> 圖6</b></p><p><b> 芯盒的設(shè)計(jì)</b></p>
29、<p><b> 制芯方法的確定</b></p><p> 根據(jù)工藝方案,采用采用手工制芯。</p><p> 高H=43,直徑D=24 H/D<2.5 </p><p><b> 砂芯尺寸如下:</b></p><p><b> 圖7</b>
30、</p><p><b> 芯盒選材</b></p><p> 機(jī)械化生產(chǎn)為了提高砂芯的精度和芯盒的耐用性,采用金屬芯盒,材質(zhì)為ZL104。</p><p><b> 芯盒簡圖</b></p><p><b> 圖8</b></p><p>&l
31、t;b> 模板的設(shè)計(jì)</b></p><p><b> 模板類型</b></p><p> 一般模板由模底板、模樣、澆冒口系統(tǒng)模、定位元件等組成。</p><p><b> 模板的選材</b></p><p> 根據(jù)模樣結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)要求,要有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度和耐磨性,根據(jù)表3-6
32、-4確定,模板選材為鑄鐵。</p><p><b> 模板的定位裝置</b></p><p> 采用定位銷直接安裝在模底板上即可滿足要求。</p><p><b> 模板簡圖</b></p><p><b> 簡圖如下:</b></p><p>
33、<b> 圖9 上模板</b></p><p><b> 圖10 下模板</b></p><p><b> 合箱圖</b></p><p><b> 砂箱的選擇</b></p><p> 根據(jù)分型方法及鑄件自身特點(diǎn)選擇兩箱型。</
34、p><p><b> 砂箱的定位</b></p><p><b> 采用定位梢</b></p><p> 砂箱的其它工藝參數(shù)(包括壓鐵、起吊等)</p><p> 摸樣高40mm,查表3-6-5得吃砂量最小值為32mm</p><p><b> 合箱簡圖圖&l
35、t;/b></p><p><b> 圖11 合箱圖</b></p><p><b> 鑄造工藝卡</b></p><p><b> 參 考 文 獻(xiàn)</b></p><p> 2012鑄造工藝課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書</p><p> 王文清,
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 泵蓋鑄造工藝課程設(shè)計(jì)
- 支座 鑄造工藝課程設(shè)計(jì)
- 軸承壓蓋鑄造工藝課程設(shè)計(jì)
- 軸承座鑄造工藝課程設(shè)計(jì)
- 填料箱蓋工藝課程設(shè)計(jì)
- 軸承蓋沖壓工藝課程設(shè)計(jì)
- 軸承座鑄造工藝課程設(shè)計(jì)--軸承座鑄造工藝設(shè)計(jì)
- 端蓋零件鑄造工藝課程設(shè)計(jì)說明書
- 熱加工工藝課程設(shè)計(jì)--支撐臺(tái)鑄造工藝設(shè)計(jì)
- 灰鑄鐵鉤型連桿鑄造工藝課程設(shè)計(jì)
- 閥蓋機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)
- 閥蓋機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)
- 采煤工藝課程設(shè)計(jì)
- 加工工藝課程設(shè)計(jì)
- 采煤工藝課程設(shè)計(jì)
- 工藝課程設(shè)計(jì)實(shí)例
- 包裝工藝課程設(shè)計(jì)
- 工藝課程設(shè)計(jì)封面.doc
- 填料箱蓋工藝課程設(shè)計(jì)說明書
- 模具制造工藝課程設(shè)計(jì)
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論