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文檔簡(jiǎn)介
1、<p><b> 目錄</b></p><p><b> 引言1</b></p><p><b> 1流程的說(shuō)明2</b></p><p> 1.1幾種流程的比較2</p><p> 1.2流程的確定2</p><p><
2、;b> 2填料的選擇2</b></p><p> 2.1填料的類型2</p><p> 2.2填料材質(zhì):3</p><p> 2.3填料的的選擇3</p><p> 3吸收塔的工藝計(jì)算4</p><p> 3.1基礎(chǔ)物性數(shù)據(jù)4</p><p> 3.1
3、.1液相物性數(shù)據(jù)4</p><p> 3.1.2氣相物性數(shù)據(jù)4</p><p> 3.1.3氣液兩相平衡時(shí)的數(shù)據(jù)4</p><p><b> 3.2物料衡算5</b></p><p> 3.3填料塔的工藝尺寸計(jì)算5</p><p> 3.3.1塔徑的計(jì)算5</p>
4、<p> 3.3.2泛點(diǎn)率校核和填料規(guī)格7</p><p> 3.3.3液體噴淋密度校核7</p><p> 3.4填料層高度計(jì)算8</p><p> 3.4.1傳質(zhì)單元數(shù)的計(jì)算8</p><p> 3.4.2傳質(zhì)單元高度的計(jì)算8</p><p> 3.4.3填料層高度的計(jì)算10&
5、lt;/p><p> 3.5填料塔附屬高度的計(jì)算10</p><p> 3.6填料層壓降ΔP的計(jì)算10</p><p><b> 3.7泛點(diǎn)率11</b></p><p> 4輔助設(shè)備的選用12</p><p> 4.1填料支承裝置12</p><p>
6、4.2液體噴淋裝置12</p><p> 4.3液體再分布裝置12</p><p> 4.4塔頂除霧沫器12</p><p> 5附屬設(shè)備的計(jì)算與選擇13</p><p> 5.1吸收塔主要接管的尺寸計(jì)算13</p><p> 5.2離心泵的計(jì)算與選擇14</p><p>
7、 5.3風(fēng)機(jī)的選擇15</p><p><b> 設(shè)計(jì)結(jié)果列表16</b></p><p> 設(shè)計(jì)結(jié)果的討論和說(shuō)明18</p><p><b> 參考文獻(xiàn)19</b></p><p><b> 引言</b></p><p> 課程設(shè)計(jì)
8、是《化工原理》課程的一個(gè)總結(jié)性教學(xué)環(huán)節(jié),是培養(yǎng)我們綜合運(yùn)用本門課程及有關(guān)選修課程的基本知識(shí)去解決某一設(shè)計(jì)任務(wù)的一次訓(xùn)練。在整個(gè)教學(xué)計(jì)劃中,它也起著培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立工作能力的重要作用。</p><p> 課程設(shè)計(jì)不同于平時(shí)的作業(yè),在設(shè)計(jì)中需要我們自己做出決策,即自己確定方案,選擇流程,查取資料,進(jìn)行過(guò)程和設(shè)備計(jì)算,并要對(duì)自己的選擇做出論證和核算,經(jīng)過(guò)反復(fù)的分析比較,擇優(yōu)選定最理想的方案和合理的設(shè)計(jì)。所以,課程設(shè)計(jì)是培
9、養(yǎng)我們獨(dú)立工作能力的有益實(shí)踐。</p><p> 這次課程設(shè)計(jì)的任務(wù)是用水吸收空氣中的二氧化硫。要求設(shè)計(jì)包括塔徑、填料塔高度、塔管的尺寸等,需要通過(guò)物料衡算得到所需要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),然后進(jìn)行所需尺寸的計(jì)算得到各種設(shè)計(jì)參數(shù),為圖的繪制打基礎(chǔ),提供數(shù)據(jù)參考。</p><p><b> 1流程的說(shuō)明</b></p><p> 1.1幾種流程的比較
10、吸收裝置的流程主要有以下幾種(1) 逆流操作:定義:氣相自塔底進(jìn)入由塔頂排出,液相自塔頂進(jìn)入由塔底排出的操作。特點(diǎn):傳質(zhì)平均推動(dòng)力大,傳質(zhì)速率快,分離效率高,吸收劑利用率高。適用情況:工業(yè)生產(chǎn)中多采用逆流操作。(2) 并流操作:定義:氣液兩相均從塔頂流向塔底的操作。特點(diǎn):系統(tǒng)不受液流限制,可提高操作氣速,以提高生產(chǎn)能力。適用情況:當(dāng)吸收過(guò)程的平衡曲線較平坦時(shí),流向?qū)ν苿?dòng)力影響不大; 易溶氣體的吸收
11、或處理的氣體不需吸收很完全;吸收劑用量特別大,逆流操作易引起液泛。(3) 吸收劑部分再循環(huán)操作:定義:在逆流操作系統(tǒng)中,用泵將吸收塔排出液體的一部分冷卻后與補(bǔ)充的新鮮吸收劑一同送回塔內(nèi)的操作。</p><p> 適用情況:當(dāng)吸收劑用量較小,為提高塔的液體噴淋密度;對(duì)于非等溫吸收過(guò)程,為控制塔內(nèi)的溫升,需取出一部分熱量。該過(guò)程特別適宜于相平衡常數(shù)m值很小的情況,通過(guò)吸收液部分再循環(huán),提高吸收劑的使
12、用效率。應(yīng)予以指出,吸收及部分再循環(huán)操作較逆流操作的平均推動(dòng)力要低,且需設(shè)置循環(huán)泵,操作費(fèi)用增加。(4) 多塔串聯(lián)操作:如設(shè)計(jì)的填料層高度過(guò)大,或由于所處理的物料等原因需經(jīng)常清理填料,為便于維修,可把填料層分裝在幾個(gè)串聯(lián)的塔內(nèi),每個(gè)吸收塔通過(guò)的吸收劑和氣體量都相等,即為多塔串聯(lián)操作。 (5) 串聯(lián)——并聯(lián)混合操作:</p><p> 若吸收過(guò)程處理的液量很大,如果用通常的流程,則液
13、體在塔內(nèi)的噴淋密度過(guò)大,操作氣速勢(shì)必很小,塔的生產(chǎn)能力很低。實(shí)際生產(chǎn)中可采用氣相做串聯(lián),液相做并聯(lián)的混合流程;若吸收過(guò)程處理的液量不大而氣相流量很大時(shí),可采用液相做串聯(lián),氣相做并聯(lián)的混合流程。</p><p><b> 1.2流程的確定</b></p><p> 裝置流程的確定:本填料吸收塔的設(shè)計(jì)任務(wù)是用水吸收SO2,屬于中等溶解度的吸收過(guò)程,為提高傳質(zhì)效率,選用
14、逆流吸收流程.</p><p><b> 2填料的選擇</b></p><p><b> 2.1填料的類型</b></p><p> 填料是填料塔中氣液接觸的基本構(gòu)件,其性能的優(yōu)劣是決定填料塔操作性能的主要元素,因此,填料的選擇是填料塔設(shè)計(jì)的重要環(huán)節(jié)。</p><p> 填料類型:填料種類很
15、多,根據(jù)裝填方式的不同可分為散裝填料和規(guī)整填料兩大類。1. 散裝填料: 散裝填料是一個(gè)個(gè)具有一定幾何形狀和尺寸的顆粒體,一般以隨機(jī)的方式堆積在塔內(nèi),又稱為亂堆填料或顆粒填料。散裝填料根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的不同,又可分為環(huán)形填料,鞍形填料,環(huán)鞍形填料及球形填料等。</p><p> ? 拉西環(huán)填料:拉西環(huán)為外徑與高度相等的圓環(huán),通常由陶瓷或金屬材料制成。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,但堆積時(shí)相鄰環(huán)間易形成線接觸,填
16、料層的均勻性差,致使傳質(zhì)效率低。而且流動(dòng)阻力大,操作范圍小。? 鮑爾環(huán):鮑爾環(huán)是在拉西環(huán)的壁上開(kāi)一層或兩層長(zhǎng)方形窗口,窗孔的母材兩層交錯(cuò)地彎向環(huán)中心對(duì)接。這種結(jié)構(gòu)使填料層內(nèi)氣、液分布性能大為改善,尤其是環(huán)的內(nèi)表面得到充分利用。氣液通量得到提高而壓降僅為拉西環(huán)的一半,分離效果也得到提高。? 階梯環(huán):鮑爾環(huán)基礎(chǔ)上改造得出的。其高徑比較小,氣體繞填料外壁的平均路徑大為縮短,減少了阻力。喇叭口一邊,不僅增加機(jī)械強(qiáng)度,而且使填料之間為點(diǎn)接觸,
17、有利于液膜的匯集與更新,提高了傳質(zhì)效率。目前所使用的環(huán)型填料中最為優(yōu)良的一種。? 弧鞍型:表面全部敞口,不分內(nèi)外,液體在表面兩側(cè)均勻流動(dòng),表面利用率高,流動(dòng)呈弧形,氣體阻力小。但容易產(chǎn)生溝流, 強(qiáng)度差,易破碎,故應(yīng)用較少。? 矩鞍型:矩鞍形填料結(jié)構(gòu)不對(duì)稱堆積時(shí)不重疊均勻性更高。該填料氣流阻力小,處理能力大,構(gòu)造簡(jiǎn)單,是一種性能優(yōu)良的填料。 ? 環(huán)矩鞍:兼具環(huán)型、鞍型填料的優(yōu)點(diǎn)。敞開(kāi)的側(cè)壁有利于氣體和液體通過(guò),減少了填料層內(nèi)滯<
18、;/p><p> 2.2填料材質(zhì): (1)陶瓷材料 陶瓷材料具有良好的耐腐蝕性及耐熱性,對(duì)強(qiáng)堿介質(zhì),可以選用耐堿配方制造的耐堿陶瓷材料。陶瓷材料因其質(zhì)脆,易碎,不宜在高沖擊強(qiáng)度下使用。在工業(yè)上,主要用于氣體吸收,氣體洗滌和液體萃取等過(guò)程。(2)金屬填料 金屬填料可用多種材質(zhì)制成,金屬材質(zhì)的選擇主要根據(jù)物系的腐蝕性和金屬材質(zhì)的耐腐蝕性來(lái)綜合考慮。碳鋼填料造價(jià)低,且具有良好的表面潤(rùn)濕性能,對(duì)
19、于無(wú)腐蝕或低腐蝕性物系應(yīng)優(yōu)先考慮使用。</p><p> (3)塑料填料 塑料填料的材質(zhì)主要包括聚丙烯,聚乙烯及聚氯乙烯等。塑料填料的耐腐蝕性能較好,可耐一般的無(wú)機(jī)酸,堿和有機(jī)溶劑的腐蝕且耐溫性良好。塑料填料具有質(zhì)輕、價(jià)廉、耐沖擊、不易破碎等優(yōu)點(diǎn),多用于吸收、解吸、萃取、除塵等裝置中。</p><p><b> 2.3填料的的選擇</b></p&
20、gt;<p> 綜合考慮以上因素在本次設(shè)計(jì)中采用散裝填料,因?yàn)轷U爾環(huán)填料的分離效果不錯(cuò),綜合性能較好所以選擇50×50×4.5瓷鮑爾環(huán)亂堆填料。</p><p><b> 3吸收塔的工藝計(jì)算</b></p><p><b> 3.1基礎(chǔ)物性數(shù)據(jù)</b></p><p> 3.1.1
21、液相物性數(shù)據(jù)</p><p> 對(duì)于低濃度的吸收過(guò)程,溶液的物性數(shù)據(jù)可以近似取純水的物性數(shù)據(jù)</p><p> 20℃時(shí)水的有關(guān)物性數(shù)據(jù)如下:</p><p> 密度 ρL=998.2(kg/m3) 粘度 μL=0.001004(Pa.S)</p><p> 表面張力δL=72.67(dyn/cm)=941803(kg/h
22、2)</p><p> SO2在水中的擴(kuò)散系數(shù)DL=1.47×10-5(㎝2/s)=5.29×10-6(m2/h)</p><p> 3.1.2氣相物性數(shù)據(jù)</p><p> 混合氣體的平均摩爾質(zhì)量為</p><p> Mvm =0.05×64.06+0.95×29=30.75</p>
23、;<p> 混合氣體的平均密度為</p><p> 1.26(kg/m3)混合氣體的粘度可近似取為空氣的粘度,查手冊(cè)的25 C°空氣的粘度為·s)</p><p> 在空氣中的擴(kuò)散系數(shù)為 m2/s)</p><p> 3.1.3氣液兩相平衡時(shí)的數(shù)據(jù)</p><p> 常壓下20℃在水中的亨利系數(shù)為
24、</p><p> 相平衡常數(shù)為 </p><p><b> 溶解度系數(shù)為</b></p><p><b> 3.2物料衡算</b></p><p><b> 進(jìn)塔氣相摩爾比為</b>
25、</p><p><b> 出塔氣相摩爾比為</b></p><p><b> 進(jìn)塔惰性氣相流量為</b></p><p> 該吸收過(guò)程屬于低濃度吸收,平衡曲線可近似為直線,最小液氣比可按下式計(jì)算,即</p><p> 對(duì)于純?nèi)軇┪者^(guò)程,進(jìn)塔液相組成為</p><p&g
26、t;<b> 取操作液氣比06</b></p><p> L=50.06×70.07=3507.7 (kmol/h) </p><p> + X2=70.07(0.0526-0.00251)/3507.7 +0 =0.0010</p><p> 3.3填料塔的工藝尺寸計(jì)算</p><p> 3
27、.3.1塔徑的計(jì)算</p><p> 采用Eckert 通用關(guān)聯(lián)圖計(jì)算泛點(diǎn)氣速,液相質(zhì)量流量可近似按純水的流量計(jì)算,即</p><p> =3507.7×18.02=63208.75kg/h</p><p> 氣相質(zhì)量流量為 =1800×1.26=2268kg/h</p><p> Eckert通用關(guān)聯(lián)圖的橫坐標(biāo)
28、為 </p><p> 查Eckert通用關(guān)聯(lián)圖得</p><p> 式中::泛點(diǎn)氣速 m/s :液體粘度 mPa·s</p><p> g:重力加速度 9.81m/s2 </p><p> ()
29、 ,:氣相,液相密度 kg/m3</p><p> 本次設(shè)計(jì)選用的是50mm×50mm×4.5mm瓷鮑爾環(huán)料亂堆填料。</p><p> 查表5-4,(P224)其填料因子</p><p><b> 泛點(diǎn)氣速: </b></p><p> 對(duì)于散裝填料,泛點(diǎn)率的經(jīng)驗(yàn)值為,&l
30、t;/p><p> 泛點(diǎn)率的選擇,對(duì)于加壓操作,選擇較高的泛點(diǎn)率,減壓操作選擇較低的泛點(diǎn)率,此處取</p><p> ∵標(biāo)準(zhǔn)塔徑有400mm;500;600;700mm;800;1000;1200;……</p><p> ∴圓整塔D取800mm 。</p><p> 3.3.2泛點(diǎn)率校核和填料規(guī)格</p><p>
31、 泛點(diǎn)率校核 </p><p><b> (在允許范圍內(nèi))</b></p><p> 填料規(guī)格校核 有即符合要求</p><p> 3.3.3液體噴淋密度校核</p><p> 取最小潤(rùn)濕速率為: </p><p> 查《化工原理課程設(shè)計(jì)(化工傳遞與單元操作
32、課程設(shè)計(jì))》附錄五得 </p><p> 故滿足最小噴淋密度的要求。</p><p> 經(jīng)以上校核可知,填料塔直徑選用D=800mm合理</p><p> 3.4填料層高度計(jì)算</p><p> 3.4.1傳質(zhì)單元數(shù)的計(jì)算</p><p><b> 則傳質(zhì)單元數(shù)為 </b>&l
33、t;/p><p> 3.4.2傳質(zhì)單元高度的計(jì)算</p><p> 氣相總傳質(zhì)單元高度采用修正的恩田關(guān)聯(lián)式計(jì)算</p><p> 查表(常見(jiàn)材質(zhì)的臨界表面張力值) ,</p><p><b> 液體質(zhì)量通量為</b></p><p><b> 氣體質(zhì)量通量為</b>&l
34、t;/p><p> 氣膜吸收系數(shù)由下式計(jì)算</p><p> 液膜吸收系數(shù)由下式計(jì)算 </p><p><b> 由,查附得, </b></p><p><b> 則</b></p><p><b> 因?yàn)?,故需要校正?lt;/b></p&
35、gt;<p><b> 由</b></p><p><b> ,得 </b></p><p><b> 則有</b></p><p><b> 由</b></p><p> 3.4.3填料層高度的計(jì)算</p><
36、;p> 根據(jù)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),填料層設(shè)計(jì)高度一般為 ~</p><p><b> 因此取</b></p><p> 所以設(shè)計(jì)取填料層高度為</p><p> 查附,對(duì)于瓷鮑爾環(huán)填料,h/D=5~10,m </p><p><b> 取則</b></p><p> 計(jì)
37、算得填料層高度為5000mm,故不需要分段。</p><p> 3.5填料塔附屬高度的計(jì)算</p><p> 塔上部空間高度,通過(guò)相關(guān)資料可知,可取為1.3m,塔底液相停留時(shí)間按1.0min考慮,則塔釜液所占空間高度為:</p><p> 考慮到氣相接管所占空間高度,底部空間高度可取2.5m,所以塔的附屬空間高度可以取為1.3+2.5=3.8米。</p&
38、gt;<p> 因此塔的實(shí)際高度取H=5.0+3.8=8.8(m)</p><p> 3.6填料層壓降ΔP的計(jì)算</p><p> 氣體通過(guò)填料層的壓力降采用Eckert關(guān)聯(lián)圖計(jì)算,有前面計(jì)算可知</p><p> 空塔氣速u= 0.9416 m/s φ=130m-1</p><p> 縱坐標(biāo)為:
39、 </p><p><b> 橫坐標(biāo)為:</b></p><p> 交點(diǎn)在每米填料壓力降ΔP=450Pa的等壓線上。故氣體通過(guò)每米填料的壓力降為450Pa。</p><p> ΔP總 =ΔP×Z=450×
40、5=2250Pa</p><p><b> 3.7泛點(diǎn)率</b></p><p> 吸收塔操作氣速為0.9416m/s.泛點(diǎn)氣速為1.177m/s.所以泛點(diǎn)率為</p><p> 對(duì)于散裝填料,其泛點(diǎn)率的經(jīng)驗(yàn)值為:~</p><p> 所以該塔的泛點(diǎn)率合適。</p><p><b&g
41、t; 4輔助設(shè)備的選用</b></p><p> 填料塔的附屬設(shè)備有填料支承板、液體分布裝置、液體再分布裝置、氣體和液體進(jìn)出口裝置以及除霧器等。填料塔附屬裝置的選型和設(shè)計(jì)對(duì)于保證塔的正常操作及性能的發(fā)揮至關(guān)重要。以下簡(jiǎn)要介紹幾種常用的附屬結(jié)構(gòu)。</p><p><b> 4.1填料支承裝置</b></p><p> 填料支撐
42、結(jié)構(gòu)是用于支承塔內(nèi)填料及其所特有的氣體和液體的重量之裝置。對(duì)填料支承結(jié)構(gòu)的基本要求是:有足夠的強(qiáng)度以支承填料的重量;提供足夠的自由截面以使氣、液兩相流體順利通過(guò),防止產(chǎn)生液泛;有利于液體的再分布;耐腐蝕,易制造,易裝卸等。常用的填料支承板主要有柵板式和氣體噴射式等結(jié)構(gòu)。</p><p><b> 柵板式支承板</b></p><p> 柵板式的支承結(jié)構(gòu)較為常見(jiàn),
43、由豎立的扁鋼制成。柵板可以制成整塊式或分塊式的。一般直徑小于500mm的塔可以采用整塊式柵板;直徑為大于600mm的塔,可以根據(jù)情況將柵板分成若干塊,每塊寬度在300~400mm之間,以便于裝卸。柵條間距為填料外徑的0.6~0.8倍。在直徑較大的塔中,當(dāng)填料環(huán)尺寸較小時(shí),也可采用間距較大的柵板、2、氣體噴射式支承板 氣體噴射式支承板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:為氣體和液體提供了不同的通道,氣體易于進(jìn)入填料層,液體也可自由排出,避免
44、了因液體積聚而發(fā)生液泛的可能性,并有利于液體的均勻再分配。氣體噴射式支承板有圓柱升氣管式和梁式,而以梁式較為優(yōu)越,梁式支承板用于小塔可制成整體式,用于大塔則分塊制作或塔內(nèi)組裝。它可提供超過(guò)90%的自由截面(有時(shí)甚至達(dá)到100%),保證氣體通量大,阻力小。因此,在新型填料塔中廣泛采用了這種結(jié)構(gòu)。</p><p> 綜上所述選用柵板式支承板</p><p><b> 4.2液體噴
45、淋裝置</b></p><p> 液體噴淋裝置的作用是為了能有效的分布液體,提高填料的有效利用率。選擇液體噴淋裝置的原則是能使液體均勻的分散開(kāi)來(lái),使整個(gè)塔截面的填料表面很好的潤(rùn)濕,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造和檢修方便。</p><p> 液體噴淋裝置的機(jī)構(gòu)形式很多,常見(jiàn)的噴淋器結(jié)構(gòu)有如下幾種:管式噴淋器、蓮蓬頭式噴淋器、齒槽式分布器、盤式分布器、沖擊式噴淋器等。對(duì)于各種類型的塔,應(yīng)根據(jù)
46、塔徑的不同,選擇不同的噴淋結(jié)構(gòu)。</p><p> 由于塔徑D=800mm選用齒槽式分布器.</p><p> 4.3液體再分布裝置</p><p> 填料塔內(nèi)當(dāng)液體沿填料層下流時(shí),往往會(huì)產(chǎn)生壁流現(xiàn)象,使塔中心填料得不到良好的潤(rùn)濕,減少了氣液接觸的有效面積。為了克服這種現(xiàn)象,當(dāng)填料層過(guò)高時(shí),應(yīng)將填料層分段裝填,并在塔內(nèi)每?jī)啥翁盍现g安裝液體再分布裝置,使液體重
47、新分布。液體再分布器的形式有多種,常用的結(jié)構(gòu)有截錐式在分布器和槽型在分布器等。</p><p><b> 4.4塔頂除霧沫器</b></p><p> 穿過(guò)填料層的氣體有時(shí)會(huì)夾帶液體和霧滴,因此有時(shí)需在塔頂氣體排出口前設(shè)置除霧沫器,以盡量除去氣體中被夾帶的液體霧沫,常用的型式有填料除霧器、折流板式除霧器、絲網(wǎng)除霧器這幾類</p><p>
48、 5附屬設(shè)備的計(jì)算與選擇</p><p> 5.1吸收塔主要接管的尺寸計(jì)算</p><p> 本設(shè)計(jì)中填料塔有多處接管,但主要的是氣體和液體的進(jìn)料口和出料口接管。在此分別以液體進(jìn)料管和氣體進(jìn)料管的管徑計(jì)算為例進(jìn)行說(shuō)明。氣體和液體在管道中流速的選擇原則為:常壓塔氣體進(jìn)出口管氣速可取10~20m/s;液體進(jìn)出口流速可取0.8~1.5m/s。</p><p><
49、b> 1.液體進(jìn)料接管</b></p><p> 進(jìn)料管的結(jié)構(gòu)類型很多,有直管進(jìn)料管、彎管進(jìn)料管、T型進(jìn)料管。本設(shè)計(jì)采用直管進(jìn)料管,管徑計(jì)算如下</p><p> 查《輸送流體用地縫鋼管:GB8163-20083》可知,</p><p> 可選用熱軋無(wú)縫鋼管管徑為。則實(shí)際管內(nèi)徑為149mm.實(shí)際通過(guò)液體接管的液速為:。</p>
50、<p><b> 2.氣體進(jìn)料接管</b></p><p> 采用直管進(jìn)料。取氣速</p><p> 所以查《輸送流體用地縫鋼管:GB8163-20083》可知取管徑為</p><p> 實(shí)際管內(nèi)徑為206mm 則實(shí)際通過(guò)氣體接管的氣速為:</p><p> 3.吸收劑輸送管路直徑及流速計(jì)算<
51、/p><p> 根據(jù)管材規(guī)范,選擇型的熱軋無(wú)縫管道,其內(nèi)徑為145mm,其實(shí)際流速為 。</p><p> 5.2離心泵的計(jì)算與選擇</p><p><b> 流量</b></p><p><b> 流量所需的揚(yáng)程 </b></p><p> 式中: —兩截面處位頭
52、差; —直管阻力;</p><p> —兩截面處?kù)o壓頭之差; —管件、閥門局部阻力;</p><p> —兩截面處動(dòng)壓頭之差;</p><p> 根據(jù)前面設(shè)計(jì)資料對(duì)上述公式各項(xiàng)進(jìn)行估算:</p><p> 管路總阻力和所需壓頭計(jì)算根據(jù)管路的平立面布置,計(jì)算所得雷諾數(shù)為: (湍流
53、)</p><p> 利用柏拉修斯關(guān)系式有:</p><p> 根據(jù)填料塔高及泵的大體位置,管路長(zhǎng)l取16米</p><p> 選用三個(gè)90。彎頭,三個(gè)截止閥全開(kāi)</p><p> 考慮到安全系數(shù),查得流量的安全系數(shù)為1.1,揚(yáng)程的安全系數(shù)為1.05~1.1</p><p><b> 10.37=1
54、1m</b></p><p> 因?yàn)樵撐找郧逅疄槲談?,選用離心泵型號(hào)為:IS100-80-125單級(jí)單吸離心泵,</p><p><b> 其性能參數(shù)如 </b></p><p><b> 5.3風(fēng)機(jī)的選擇</b></p><p> 氣體流量為1800m3/h 選管徑為&l
55、t;/p><p> 實(shí)際管內(nèi)徑為206mm 則實(shí)際通過(guò)氣體接管的氣速為:</p><p> 本設(shè)計(jì)混合氣體流量為1800m3/h,上面算的填料塔的全壓降為2250Pa,所以選擇</p><p> JCL-19型離心式鼓風(fēng)機(jī) 其參數(shù)如下</p><p><b> 設(shè)計(jì)結(jié)果列表</b></p><p&
56、gt; 基礎(chǔ)物性數(shù)據(jù)和物料衡算結(jié)果匯總:表-1</p><p> 填料塔工藝尺寸計(jì)算結(jié)果表:</p><p><b> 表-2</b></p><p> 設(shè)計(jì)結(jié)果的討論和說(shuō)明</p><p><b> 總結(jié)</b></p><p> 在短短的三周里,我真實(shí)的體會(huì)到
57、理論與實(shí)踐結(jié)合的困難,也學(xué)到了用所學(xué)的有限的理論知識(shí)去解決實(shí)際過(guò)程中的問(wèn)題的不易。在初步設(shè)計(jì)的時(shí)候,什么都不知道,沒(méi)有頭緒。最后通過(guò)老師指導(dǎo)和查資料,慢慢找到了方向。</p><p> 在設(shè)計(jì)過(guò)程中我慢慢發(fā)現(xiàn)吸收單元的操作型設(shè)計(jì)與計(jì)算,在工業(yè)生產(chǎn)中起著非常重要的作用,要求也很嚴(yán)格,設(shè)計(jì)合理與實(shí)用性好是必須的。</p><p> 為使化工生產(chǎn)更加便捷,操作費(fèi)用低廉,有些工藝材質(zhì)需要加以改
58、進(jìn),如塔填料。同時(shí)也要注意相關(guān)附屬設(shè)備的選擇,如選泵,要從多方面考慮,管道的直徑,管中流速,流量等。</p><p> 任務(wù)的完成過(guò)程是艱辛的,也是快樂(lè)的。艱辛是由于缺少這方面的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn),從一開(kāi)始的不知所措,到現(xiàn)在數(shù)據(jù)的基本完成,一路走來(lái)是坎坎坷坷。快樂(lè)是因?yàn)樵谶@次設(shè)計(jì)中,我得到了同學(xué)的無(wú)限幫助和鼓舞,并且學(xué)到了知識(shí),增加了實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。為了能更好的完成本次課程設(shè)計(jì),需要查閱大量的文字資料,這需要有翻閱文獻(xiàn)的能力
59、。所以,在平時(shí)我們要盡力開(kāi)拓自己的知識(shí)面。更重要的是,我明白了理論和實(shí)踐之間的差別,對(duì)我來(lái)說(shuō),它們之間的距離太大了。因此在設(shè)計(jì)過(guò)程中也出現(xiàn)了不少問(wèn)題,有設(shè)備的選擇上的,也有軟件應(yīng)用方面的。出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),同學(xué)們給了我很大的幫助,也非常感謝老師給我們一個(gè)鍛煉自己的機(jī)會(huì)!</p><p><b> 參考文獻(xiàn)</b></p><p> [1]王志魁,劉麗英,王偉. 化工原理
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