操縱手柄零件的機械加工工藝規(guī)程課程設計

1、<p><b>　　課程設計說明書</b></p><p>　　題目：設計“操縱手柄”零件的機械</p><p>　　加工工藝規(guī)程（大批生產） </p><p>　　系 別 物 理 與 機 電 工 程 系 </p><p>　　班 級 2008級機械設計制造及其自動化</p>&l

2、t;p>　　姓 名 </p><p>　　學 號 </p><p>　　指導老師 </p><p>　　2011 年 x 月 xx 日</p><p><b>

3、　　目 錄</b></p><p>　　機械制造工藝學課程設計任務書……………..…………………………..…….....II</p><p>　　序 言………………………………………..…………………….……..………...1</p><p>　　一、零件分析…….………………………………………………………………….....2</p>

4、;<p>　　1.1零件的生產類型及生產綱領…….…………………………………..........…2</p><p>　　1.2 零件的作用 …….………………………………………………………..…2</p><p>　　1.3 零件的工藝分析….………………………………………………..………..2</p><p><b>　　。</b&

5、gt;</p><p><b>　　。</b></p><p><b>　　。</b></p><p><b>　　。</b></p><p>　　四、夾具選用……….………….…………………………………………….…….…30</p><p>　　五、總

6、結………………………..…………………………………………………..…31</p><p>　　參考文獻…………………………………………………………...…………………32</p><p><b>　　序 言</b></p><p>　　機械制造工藝學課程設計是在我們學完了大學的全部基礎課、技術基礎課以及多數(shù)專業(yè)課之后進行的。這是我們對所學各

7、課程的一次深入的綜合性的總復習，也是我們在走進社會工作崗位前的一次理論聯(lián)系實際的訓練。因此，它在我們的大學課程學習中占有重要的地位。就我個人而言，我希望能通過這次課程設計對自己未來將從事的工作進行一次適應性訓練，從中鍛煉自己分析問題，解決問題的能力。</p><p>　　此次課程設計。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。<

8、;/p><p>　　本著力求與生產實際相結合的指導思想，本次課程設計達到了綜合運用基本理論知識，解決實際生產問題的目的。由于個人能力所限、實踐經(jīng)驗少、資料缺乏，設計尚有許多不足之處，懇請老師給予指教。</p><p><b>　　一、 零件分析</b></p><p>　　1.1 零件的生產類型及生產綱領</p><p>　

9、　生產綱領是企業(yè)在計劃期內應當生產的產品產量和進度計劃。在本次課程設計題目中，已知該零件的生產類型為大批生產。由于操縱手柄輪廓尺寸小，屬于輕型零件。因此，該零件的年生產綱領大于5000(件/年)。</p><p><b>　　1.2 零件的作用</b></p><p>　　1.3 零件的工藝分析</p><p><b>　　。<

10、/b></p><p><b>　　。</b></p><p><b>　　。</b></p><p>　　三、機械加工工藝規(guī)程設計</p><p><b>　　3.1 基面的選擇</b></p><p>　　基面選擇是工藝規(guī)程設計中的重要工作之一

11、，基面選擇得正確合理，可以使加工質量得到保證，生產率得到提高。否則，加工過程中會問題百出，甚至造成零件大批量報廢，使生產無法正常進行。</p><p>　　3.1.1 粗基準的選擇 </p><p>　　對于一般的軸類零件而言，以外表面作為粗基準是合理的。但本對于零件來說Φ24 mm作為粗基準，則可造成鉆孔的垂直度和軸的平行度不能保證。通常選取零件上不加工表面作為粗基準，現(xiàn)選取零件上Φ

12、20mm的上下表面為粗基準，車Φ24 mm、Φ18mm。利用Φ24mm外圓面定位，加工D表面及鉆孔。</p><p>　　3.1.2 精基準的選擇 </p><p>　　主要考慮的是基準的重合問題。當設計與工序的基準不重合時，因該進行尺寸換算。</p><p>　　3.1.3 制訂工藝路線</p><p>　　生產為大批量生產，故采用萬能機

13、床配以專用夾具，并盡量使工序集中來提高生產率。同時還可降低生產成本。</p><p><b>　　工藝路線方案一：</b></p><p><b>　　工序1：鑄造；</b></p><p><b>　　工序2：熱處理；</b></p><p>　　工序3：車端面、車Φ24mm

14、外圓，車Φ18mm，倒角3X45，3X45；</p><p>　　工序4：銑D端面至尺寸18 mm；</p><p>　　工序5：銑鍵及所在平面；</p><p>　　工序6：銑M6端面；</p><p>　　工序7：鉆孔Φ12，倒角0.5X45；</p><p>　　工序8：鉆孔Φ10，倒角1X45；</p&g

15、t;<p>　　工序9：鉆孔Φ9 mm，鉆孔Φ16 mm；</p><p>　　工序10：攻螺紋M6；</p><p>　　工序11：倒角0.5X45；</p><p><b>　　工序12：去毛刺；</b></p><p><b>　　工序13：終檢；</b></p>

16、<p><b>　　工序14：入庫。</b></p><p><b>　　工藝路線方案二：</b></p><p><b>　　。</b></p><p><b>　　。</b></p><p><b>　　。</b><

17、;/p><p>　　3.1.4 工藝方案的分析：</p><p>　　上述兩個工藝方案的特點在于：方案一將每個工序細分，分別進行加工。方案二將部分工序集中起來，這樣有利提高效率，定位精度也比較高，使用于大批量生產。經(jīng)比較，從生產條件出發(fā)及生產效率方面考慮，選擇工藝路線方案二 </p><p>　　3.2 確定機械加工余量及工序尺寸</p><

18、p><b>　　四、夾具選用</b></p><p><b>　　五、總結</b></p><p>　　為期兩周的課程設計已經(jīng)接近尾聲，回顧整個過程，在老師的指導下，我取得了可喜的成績，課程設計作為《機械制造工藝學》課程的重要環(huán)節(jié)，使理論與實踐更加接近，加深了理論知識的理解，強化了生產實習中的感性認識。</p><p&g

19、t;<b>　　。</b></p><p><b>　　。</b></p><p><b>　　。</b></p><p>　　總的來說，這次設計，使我們的基本理論知識在實際解決問題中得到了一次較好的訓練。提高了我們的思考、解決問題創(chuàng)新設計的能力，為以后的設計工作打下了較好的基礎。由于能力所限，設計中

20、還有許多不足之處，懇請各位老師、同學們批評指正！</p><p><b>　　參考文獻</b></p><p>　　機械工程師手冊委員會，機械工程師手冊.—3版-北京：機械工業(yè)出版社，2007.1</p><p>　　趙家齊.機械制造工藝學課程設計指導書.-2版.-北京：機械工業(yè)出版社,2010.8</p><p>