制革清潔生產(chǎn)技術(shù)在實際生產(chǎn)中的應(yīng)用.pdf

1、制革行業(yè)是傳統(tǒng)行業(yè)，產(chǎn)污量大，污水成分復(fù)雜，原皮中帶來大量鹽分，浸灰脫毛階段產(chǎn)生硫化物、COD、懸浮物等污染物，脫灰軟化階段產(chǎn)生氨氮等污染物，鉻鞣階段產(chǎn)生總鉻等污染物，而我國大部分制革企業(yè)都采用末端治理的方法，污水處理難度大，隨著國家節(jié)能減排的要求越來越高，企業(yè)治污成本逐年增加，清潔生產(chǎn)成為企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的首選之路。清潔生產(chǎn)技術(shù)主要集中在原皮的保存、浸水、浸灰、脫毛、鞣制等幾個工序。其中原皮保存方面主要有少鹽保存法、冷凍法等；浸水的清潔生

2、產(chǎn)技術(shù)有浸水液的循環(huán)使用等，浸灰脫毛清潔生產(chǎn)技術(shù)有酶脫毛法、灰堿液的循環(huán)使用、保毛脫毛法等。鞣制清潔生產(chǎn)技術(shù)有高吸收鉻鞣劑、鉻鞣液的循環(huán)使用、無鉻鞣等。
　　本文以重點制革企業(yè)浸灰、脫毛、脫灰、鞣制等工序采用的清潔化生產(chǎn)技術(shù)為研究對象，調(diào)研分析了灰堿液的循環(huán)利用技術(shù)、保毛脫毛技術(shù)、無氨脫灰技術(shù)、少鹽浸酸技術(shù)、利用堿沉淀鉻鞣液循環(huán)利用技術(shù)、利用鉻捕捉劑鉻鞣液循環(huán)利用技術(shù)的實際應(yīng)用情況，分析這些技術(shù)的使用現(xiàn)狀、成本及環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。同

3、時，研究了Y形不銹鋼全自動分格鼓、節(jié)水節(jié)能轉(zhuǎn)鼓的應(yīng)用情況，并分析了投資及產(chǎn)生效益的情況。為了進(jìn)一步降低水耗，本文還對制革企業(yè)采用的小液比工藝、改流水洗為悶水洗工藝、工序合并、水的循環(huán)利用等節(jié)水工藝進(jìn)行了調(diào)研和分析。固體廢棄物的處置也是制革清潔生產(chǎn)的重點要求，文中也對此進(jìn)行了相應(yīng)的調(diào)研分析。最后，對各項清潔生產(chǎn)技術(shù)在制革企業(yè)的應(yīng)用情況做統(tǒng)計，為制革企業(yè)在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，通過調(diào)整生產(chǎn)工藝和設(shè)備，走出一條節(jié)能減排的清潔生產(chǎn)之路探明了方