淺談如何優(yōu)化生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理畢業(yè)論文

1、<p><b>　　畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）</b></p><p>　　題 目： 淺談如何優(yōu)化生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理 </p><p>　　姓　　名：　　 　 　 　　　　　　　　　　 </p><p>　　專　　業(yè)：　　

2、 工商管理 　　　 </p><p>　　班　　級(jí)：　　　　 　　 　 </p><p>　　學(xué) 號(hào)： </p>

3、;<p>　　指導(dǎo)教師：　　　　　 　　 　 </p><p>　　導(dǎo)師職稱：　　　　　 　　 　　　　　　　　　</p><p>　　2011年 　5月 　13日</p><p>　　淺談如何優(yōu)化生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理

4、</p><p>　　--以**紡織機(jī)械有限公司為例</p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　現(xiàn)場(chǎng)是生產(chǎn)型企業(yè)的基礎(chǔ)?，F(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，將直接影響質(zhì)量、成本、交貨期等各項(xiàng)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。面臨日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，需要企業(yè)以更低的成本、更高的品質(zhì)、更短的交貨期去響應(yīng)市場(chǎng)，而這些競(jìng)爭(zhēng)能力的提高都取決于現(xiàn)場(chǎng)管理的水平。隨著時(shí)代

5、的發(fā)展和科技的進(jìn)步，現(xiàn)場(chǎng)管理得到新的發(fā)展，內(nèi)容更豐富、更充實(shí)，思想更新穎、更先進(jìn)，現(xiàn)場(chǎng)管理在企業(yè)中的有效應(yīng)用，對(duì)于我國(guó)生產(chǎn)型企業(yè)的發(fā)展具有更加現(xiàn)實(shí)的意義。</p><p>　　本文通過(guò)對(duì)**紡織機(jī)械有限公司生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理的調(diào)查實(shí)證研究，分析了公司生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理的現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)例如重生產(chǎn)輕管理、現(xiàn)場(chǎng)管理制度缺失、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣等問(wèn)題。在此基礎(chǔ)上，結(jié)合公司的實(shí)際情況，提出了開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)管理全員培訓(xùn)、完善現(xiàn)場(chǎng)管理的管理制度、

6、運(yùn)用7S管理法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整治等建議，優(yōu)化公司生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理，使公司整體管理更加合理、科學(xué)，逐步提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。</p><p>　　關(guān)鍵詞：現(xiàn)場(chǎng)管理；優(yōu)化；生產(chǎn)車間</p><p>　　Discussed shallowly how to optimize the Production workshop scene management</p><p>

7、　　-- Take the ** textile machinery Limited company as the example</p><p><b>　　Abstract</b></p><p>　　Site is manufacturing base. On-site management level, will directly affect the qua

8、lity, cost, delivery the indicators of realization. Facing fierce market competition, need enterprise with lower cost and higher quality, more short delivery time to respond to market, and these competition ability enhan

9、cement depends on site management level. With the development of The Times and the progress of science and technology, on-site management to get a new development, more abundance fuller, more innova</p><p>　

10、　This article through to the Zhejiang wanli textile machinery Limited company Production workshop scene management's investigation empirical study, has analyzed the company Production workshop scene management presen

11、t situation and discovered that for example the scene control system flaw, the scene management carry out the strength lowly, to produce questions again and so on light management. Based on this, the union company's

12、actual situation, proposed consummates the scene control system, to p</p><p>　　Key Words：Field management, Optimization, Production workshop</p><p><b>　　目 錄</b></p><p>

13、<b>　　1 引言1</b></p><p>　　2 企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的理論基礎(chǔ)1</p><p>　　2.1 現(xiàn)場(chǎng)管理的概念界定1</p><p>　　2.2 現(xiàn)場(chǎng)管理的一般模式和改進(jìn)原則2</p><p>　　2.3 企業(yè)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理的方法3</p><p>　　3 **公司相關(guān)情況介

14、紹3</p><p>　　3.1 **紡織機(jī)械有限公司的基本概況3</p><p>　　3.2 **公司現(xiàn)場(chǎng)管理的基本活動(dòng)4</p><p>　　3.3 **公司的整體生產(chǎn)過(guò)程5</p><p>　　4 **公司生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理存在的問(wèn)題分析6</p><p>　　4.1 “重生產(chǎn)輕管理”的落后思想觀念6&

15、lt;/p><p>　　4.2 現(xiàn)場(chǎng)管理制度缺失7</p><p>　　4.3 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全問(wèn)題突出7</p><p>　　4.4 現(xiàn)場(chǎng)“環(huán)境”惡劣8</p><p>　　4.5 現(xiàn)場(chǎng)信息交流與反饋嚴(yán)重滯后9</p><p>　　5 **公司生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理優(yōu)化措施9</p><p>　　

16、5.1 開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)管理全員培訓(xùn)10</p><p>　　5.2 完善現(xiàn)場(chǎng)管理的管理制度10</p><p>　　5.3 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全管理建設(shè)12</p><p>　　5.4 運(yùn)用7S管理法，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整治13</p><p>　　5.5 疏通信息交流渠道，推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)管理信息化發(fā)展14</p><p><

17、;b>　　6 結(jié)論16</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)17</b></p><p><b>　　致 謝19</b></p><p><b>　　1 引言 </b></p><p>　　在社會(huì)逐步進(jìn)入信息時(shí)代，知識(shí)經(jīng)濟(jì)和現(xiàn)代化管理成為發(fā)展主

18、流的今天，企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)變得異常激烈，產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量、生產(chǎn)成本和交貨期已成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)成敗的重要條件，穩(wěn)定保持產(chǎn)品質(zhì)量已日益成為企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取勝的法寶。優(yōu)勝劣汰的客觀規(guī)律決定了企業(yè)生存主要取決于兩個(gè)因素：一個(gè)是市場(chǎng)產(chǎn)品，一個(gè)是管理。質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品是在現(xiàn)場(chǎng)(設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、銷售現(xiàn)場(chǎng))形成和實(shí)現(xiàn)的，這已形成了共識(shí)，而市場(chǎng)產(chǎn)品在很大程度上也依賴于管理。因此，卓越的產(chǎn)品質(zhì)量必須通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行科學(xué)、細(xì)致的管理才能實(shí)現(xiàn)。</p>

19、<p>　　然而，我國(guó)企業(yè)在現(xiàn)場(chǎng)管理方面還存在許多的不足，其現(xiàn)場(chǎng)管理沒(méi)有完全強(qiáng)調(diào)“現(xiàn)場(chǎng)意識(shí)”和“作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化”，導(dǎo)致有些企業(yè)產(chǎn)生資源浪費(fèi)嚴(yán)重、不良品增加、生產(chǎn)效率低下的惡性循環(huán)。更多的企業(yè)連現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)工作都沒(méi)有去做，或者只是浮在表面；定量把握工序中的因果關(guān)系對(duì)許多企業(yè)來(lái)說(shuō)還是天方夜譚；解決問(wèn)題的思路還是天真的想當(dāng)然。這些問(wèn)題已嚴(yán)重制約了我國(guó)企業(yè)的管理水平的提高，阻礙了企業(yè)的發(fā)展。</p><p>

20、　　優(yōu)化生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)整體優(yōu)化的重要任務(wù)之一，是現(xiàn)代化大生產(chǎn)不可缺少的一個(gè)主要環(huán)節(jié)，是企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理取得成功的基礎(chǔ)保證。**紡織機(jī)械有限公司是浙江省紡織機(jī)械制造業(yè)的龍頭企業(yè)，擁有十多年的企業(yè)發(fā)展歷史，但是公司生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理仍顯欠缺，因此**公司比較有代表性，有很高的研究?jī)r(jià)值。本文以**公司為例，對(duì)該公司的生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)狀做了詳細(xì)的調(diào)查研究，分析了當(dāng)前存在的一些問(wèn)題，并在此基礎(chǔ)上，從開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)管理全員培訓(xùn)、完善現(xiàn)場(chǎng)管理制度、開(kāi)展

21、7S管理等角度，提出了可行性對(duì)策，以期解決企業(yè)生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理中存在的一些問(wèn)題，優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理。</p><p>　　2 企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的理論基礎(chǔ)</p><p>　　2.1 現(xiàn)場(chǎng)管理的概念界定</p><p>　　現(xiàn)場(chǎng)一般被認(rèn)為是從事產(chǎn)品生產(chǎn)、制造或提供生產(chǎn)服務(wù)的場(chǎng)所，即勞動(dòng)者運(yùn)用勞動(dòng)手段，作用于勞動(dòng)對(duì)象，完成一定生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)的場(chǎng)所，也稱生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。從這個(gè)意

22、義上來(lái)說(shuō)，企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理就是運(yùn)用科學(xué)的管理思想、管理方法和管理手段，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種生產(chǎn)要素，如人（操作者、管理者）、機(jī)（設(shè)備）、料（原材料）、法（工藝、檢測(cè)方法）、環(huán)（環(huán)境）、資（資金）、能（能源）、信（信息）等，進(jìn)行合理配置和優(yōu)化組合的動(dòng)態(tài)過(guò)程，通過(guò)計(jì)劃、組織、控制、協(xié)調(diào)、激勵(lì)等管理職能，保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)按預(yù)定的目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明的生產(chǎn)作業(yè)。也有學(xué)者從更為廣泛的意義上定義現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)為所謂現(xiàn)場(chǎng)，就是指企業(yè)為顧客設(shè)計(jì)、生產(chǎn)

23、和銷售產(chǎn)品和服務(wù)的地方，包括開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)和實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品終端價(jià)值的銷售現(xiàn)場(chǎng)。即任何與顧客需求有著密切聯(lián)系的增值活動(dòng)場(chǎng)所都可以視為現(xiàn)場(chǎng)。從這個(gè)意義上說(shuō)，現(xiàn)場(chǎng)管理也不再僅僅局限于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，而被賦予更為廣泛的內(nèi)涵，可看作一種“大現(xiàn)場(chǎng)管理”觀?，F(xiàn)場(chǎng)管理是現(xiàn)代企業(yè)管理的有機(jī)組成部分，是生產(chǎn)一線的綜合管理，是各項(xiàng)專業(yè)管理工作在基層的集中落實(shí)和體現(xiàn)。</p><p>　　2.2 現(xiàn)場(chǎng)管理的一般模式和改進(jìn)原則</

24、p><p>　　從實(shí)際應(yīng)用情況看，常見(jiàn)的現(xiàn)場(chǎng)管理模式有：目標(biāo)模式、問(wèn)題模式、標(biāo)準(zhǔn)模式和綜合模式。目標(biāo)模式包括目標(biāo)設(shè)定與分解，目標(biāo)實(shí)施、檢查、評(píng)價(jià)、改進(jìn)等環(huán)節(jié)，是一個(gè)閉環(huán)的PDCA循環(huán)；問(wèn)題模式包括問(wèn)題發(fā)現(xiàn)、分析，對(duì)策實(shí)施，效果評(píng)估和問(wèn)題改進(jìn)等步驟，也是一個(gè)閉環(huán)的PDCA循環(huán)；標(biāo)準(zhǔn)模式是指標(biāo)準(zhǔn)化在現(xiàn)場(chǎng)管理中的運(yùn)用，包括標(biāo)準(zhǔn)任務(wù)需求分析，標(biāo)準(zhǔn)編制、審核、發(fā)布，標(biāo)準(zhǔn)效果分析與評(píng)估、改進(jìn)等關(guān)鍵步驟，在企業(yè)發(fā)展相對(duì)穩(wěn)定的階段，

25、現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)該按照SDCA循環(huán)來(lái)運(yùn)行；綜合模式是指將多種現(xiàn)場(chǎng)管理模式綜合起來(lái)的模式。</p><p>　　改進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)要遵循ECRS四大原則：(1)消除（Eliminate）原則，即不必要的工序、搬運(yùn)、檢驗(yàn)等，都應(yīng)予以消除，特別要注意那些工作量大的裝配作業(yè)；(2)合并（Combine）原則，即對(duì)于無(wú)法取消而又必要者，通過(guò)合并達(dá)到省時(shí)簡(jiǎn)化的目的，如工序或工作的合并、工具的合并等；(3)重排（Rearrange）原則，即不

26、能取消或合并的工序，可根據(jù)“何人、何事、何時(shí)”重排，使其作業(yè)程序達(dá)到最佳狀態(tài)；(4)簡(jiǎn)化（Simplify）原則，即經(jīng)過(guò)消除、合并和重排后的工作或工序，可考慮采用最簡(jiǎn)單快捷的方法來(lái)完成，以最大限度地縮短作業(yè)時(shí)間，提高工作效率。</p><p>　　2.3 企業(yè)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理的方法</p><p>　　在現(xiàn)場(chǎng)管理理論的發(fā)展中相伴產(chǎn)生了一系列的行之有效的科學(xué)管理方法。如生產(chǎn)計(jì)劃方面的物料需求計(jì)劃

27、(MRP)及其所包含的主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)、制造資源計(jì)劃(MRPⅡ)、企業(yè)生產(chǎn)資源計(jì)劃(ERP)等；在生產(chǎn)過(guò)程方面的工業(yè)工程(IE)、成組技術(shù)(GT)、并行工程(CE)、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式(JIT)、敏捷制造(AM)、精益生產(chǎn)(LP)等；現(xiàn)場(chǎng)組織發(fā)展方面的組織效率(OE)、組織發(fā)展(OD)、組織變革(OC)、目視管理、定置管理、7S 活動(dòng)等等。</p><p>　　3 **公司相關(guān)情況介紹</p><

28、;p>　　3.1 **紡織機(jī)械有限公司的基本概況</p><p>　　**紡織機(jī)械有限公司地處經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的長(zhǎng)江三角洲，座落于風(fēng)景秀麗的歷史文化名城杭州市郊坎山鎮(zhèn)，毗鄰上海、寧波兩大港口，滬杭甬、杭金衢高速、杭州蕭山國(guó)際機(jī)場(chǎng)近在咫尺，交通便利，物流順暢。**公司成立于1997年8月，經(jīng)營(yíng)范圍：紡織機(jī)械，模具，五金機(jī)械配件，塑料制品；經(jīng)營(yíng)本企業(yè)自產(chǎn)產(chǎn)品及技術(shù)的出口業(yè)務(wù)。公司現(xiàn)有員工550多名，專業(yè)技術(shù)人員20

29、0多名，總占地面積260畝，分新、老兩大廠區(qū)：其中新廠區(qū)160畝，廠房30000平方米，老廠區(qū)100畝，廠房55000平方米。**公司管理體制已通過(guò)ISO9001:2000質(zhì)量體系認(rèn)證，是浙江省紡織機(jī)械龍頭企業(yè)，浙江省著名商標(biāo)。</p><p>　　**公司從1995年成功開(kāi)發(fā)出市場(chǎng)緊缺的絲綢自動(dòng)接頭機(jī)，從而打開(kāi)了進(jìn)入紡織機(jī)械市場(chǎng)的大門(mén)，到2009年，已先后成功開(kāi)發(fā)出310G倍捻機(jī)、氨綸包覆絲機(jī)、電腦絡(luò)絲機(jī)、高速

30、倒筒機(jī)、828高速提花機(jī)、紋紙沖孔機(jī)、818加彈機(jī)、棉紡短纖倍捻機(jī)、高速優(yōu)良大劍桿織機(jī)等科技含量較高的紡織機(jī)械，形成了四大系列三十一個(gè)紡織機(jī)械產(chǎn)品。</p><p>　　2010年，**公司實(shí)現(xiàn)銷售收入27275萬(wàn)元，預(yù)計(jì)2011年，公司將實(shí)行產(chǎn)值32500萬(wàn)元以上，其中計(jì)劃生產(chǎn)、銷售劍桿織機(jī)2000臺(tái)；310G倍捻機(jī)2500臺(tái)；蘇拉短纖倍捻機(jī)500臺(tái)；320F短纖倍捻機(jī)600臺(tái)；其他設(shè)備600臺(tái)套。</p

31、><p>　　3.2 **公司現(xiàn)場(chǎng)管理的基本活動(dòng)</p><p>　　1、基層建設(shè)活動(dòng)?！败囬g”是企業(yè)的肢體，“班組”是企業(yè)的細(xì)胞，加強(qiáng)車間、班組建設(shè)，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)管理基本要求的重要保證。**公司要求各單位加強(qiáng)基層建設(shè)的工作部署，不斷總結(jié)、提煉先進(jìn)車間、班組的管理經(jīng)驗(yàn)，提升車間、班組的管理水平，充分發(fā)揮車間、班組作為橋梁紐帶的積極作用。如圖1所示舉例說(shuō)明**公司生產(chǎn)車間、班組體系建設(shè)。</p

32、><p>　　圖1 **公司生產(chǎn)車間、班組體系</p><p>　　2、建章建制、標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)。加強(qiáng)制度建設(shè)和標(biāo)準(zhǔn)化工作，并落實(shí)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，是**公司對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的基本要求。**公司要求各單位將制度建設(shè)和標(biāo)準(zhǔn)化工作作為推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理的重要手段，因此，制定了例如生產(chǎn)過(guò)程管理制度、設(shè)備管理制度、物料管理制度等現(xiàn)場(chǎng)管理相關(guān)制度。</p><p>　　3、專業(yè)監(jiān)督活動(dòng)。**公司

33、生產(chǎn)部、各車間辦公室本著“通道暢通、場(chǎng)地整潔、物流有序、產(chǎn)品堆放整齊、標(biāo)識(shí)清晰”的原則，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理，定期對(duì)生產(chǎn)車間開(kāi)展監(jiān)督檢查評(píng)價(jià)工作，樹(shù)立標(biāo)桿，鞭策落后，形成有力的監(jiān)督機(jī)制，切實(shí)把各項(xiàng)制度和專業(yè)管理要求部署到生產(chǎn)一線，推進(jìn)到生產(chǎn)一線，落實(shí)到生產(chǎn)一線。</p><p>　　3.3 **公司的整體生產(chǎn)過(guò)程</p><p>　　生產(chǎn)過(guò)程的每一個(gè)環(huán)節(jié)都是一個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，所以，在剖析生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

34、管理前必須首先分析、了解生產(chǎn)過(guò)程及其特點(diǎn)。紡織機(jī)械制造企業(yè)的主要生產(chǎn)過(guò)程屬于流程式生產(chǎn)，其生產(chǎn)過(guò)程是通過(guò)鈑金制造加工、配件金工加工、零部件裝配、機(jī)械總裝、整機(jī)調(diào)試等，使原材料增值的一系列生產(chǎn)活動(dòng)，其生產(chǎn)過(guò)程是連續(xù)的、成批的，需要嚴(yán)格的過(guò)程控制和安全措施保障。以**公司為例的紡織機(jī)械制造企業(yè)系統(tǒng)整體生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程圖如圖2所示：</p><p>　　圖2 紡織機(jī)械制造企業(yè)系統(tǒng)整體生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程圖</p>

35、<p>　　**公司生產(chǎn)過(guò)程具有以下主要特點(diǎn)：</p><p>　　1、生產(chǎn)過(guò)程包括了信息流、物質(zhì)流、能量流,而且伴隨著復(fù)雜的模型設(shè)計(jì)、機(jī)械制造,以及突變性和不確定性技術(shù)變更等因素,因而強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)過(guò)程的整體性，工藝流程的相對(duì)穩(wěn)定，生產(chǎn)柔性和靈活性。</p><p>　　2、生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)、物料需求大，而且生產(chǎn)計(jì)劃和控制要求面向整體生產(chǎn)流程，單個(gè)設(shè)備或某道工序的優(yōu)化不等于全廠處于

36、最優(yōu),但單種物料短缺就會(huì)影響到整體生產(chǎn)流程，因而在求取全局最優(yōu)的過(guò)程中有時(shí)會(huì)得到相互沖突的結(jié)論。</p><p>　　3、生產(chǎn)過(guò)程中要考慮產(chǎn)品設(shè)計(jì)、人力資源、物料平衡、加工設(shè)備等問(wèn)題，需要進(jìn)行主產(chǎn)品、協(xié)產(chǎn)品、成品、半成品、廢品的管理，水、電、油、燃?xì)獾葎?dòng)力輔助能源的配套供應(yīng)。</p><p>　　總體來(lái)說(shuō)**公司的生產(chǎn)過(guò)程是一個(gè)非常復(fù)雜的大系統(tǒng)，其管理以穩(wěn)定、均衡、高效、安全、低能耗為目標(biāo)

37、，調(diào)節(jié)、控制手段主要是保證人力資源和原材料供應(yīng)保持在正常狀態(tài)。</p><p>　　4 **公司生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理存在的問(wèn)題分析</p><p>　　4.1 “重生產(chǎn)輕管理”的落后思想觀念</p><p>　　**公司部分管理者對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)涵認(rèn)識(shí)不清，他們認(rèn)為現(xiàn)場(chǎng)管理就是打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、貼標(biāo)語(yǔ)、喊口號(hào)，認(rèn)為現(xiàn)場(chǎng)管理是搞形式、走過(guò)場(chǎng)；還有些認(rèn)為只有完成生產(chǎn)任務(wù)才是硬指標(biāo)

38、，因而對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)管理的各項(xiàng)具體要求的落實(shí)不認(rèn)真、不徹底。另外，還有部分現(xiàn)場(chǎng)管理者的管理方法簡(jiǎn)單，缺乏與職工的交流溝通，不注重現(xiàn)場(chǎng)團(tuán)隊(duì)建設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)管理者缺乏凝聚力和號(hào)召力。</p><p>　　更嚴(yán)重的是大部分生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)工作的職工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的認(rèn)識(shí)存在誤區(qū)。他們十幾年來(lái)就一直在惡劣的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中工作，以為這些是不可避免的，因而對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的改善和操作方式的改進(jìn)不關(guān)心，反而認(rèn)為現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)是增加負(fù)擔(dān)，抱有抵觸情緒。同時(shí)，部

39、分現(xiàn)場(chǎng)職工對(duì)企業(yè)提倡的生產(chǎn)管理理念不認(rèn)同，認(rèn)為“不怕臟、不怕累”才是工人的本色；在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)過(guò)程中，習(xí)慣于粗放式操作，對(duì)產(chǎn)品和設(shè)備缺少應(yīng)有的愛(ài)護(hù)。</p><p>　　4.2 現(xiàn)場(chǎng)管理制度缺失</p><p>　　**公司有著非常詳細(xì)的企業(yè)管理制度，然而專門(mén)從現(xiàn)場(chǎng)角度考慮的企業(yè)制度較少，尚未形成全公司范圍內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)管理的規(guī)范化制度體系?，F(xiàn)場(chǎng)管理制度的模糊性概念較多，尤其是量化的制度性管理程度不夠

40、，存在著一定程度的操作隨意性，現(xiàn)場(chǎng)管理難以真正到位。例如鈑金車間和金工車間的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理方面，設(shè)備完好情況的檢查制度中規(guī)定：1、每月不定期由設(shè)備動(dòng)力科對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行設(shè)備完好情況的抽查考核，檢查由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人主持，每月的抽查比例不低于設(shè)備總數(shù)的15%；2、對(duì)確定為不合格的設(shè)備，由生產(chǎn)部設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行修理，修理結(jié)束后由由設(shè)備動(dòng)力科組織車間、以及該設(shè)備的使用人員進(jìn)行驗(yàn)收；3、對(duì)于完好情況很差、精度無(wú)法滿足生產(chǎn)需要的且又陳舊的

41、設(shè)備，生產(chǎn)部應(yīng)考慮予以更新或進(jìn)行改造。但是，制度中并沒(méi)有提及如何實(shí)施檢查工作，對(duì)于設(shè)備是否合格也沒(méi)有一個(gè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，所以說(shuō)其現(xiàn)場(chǎng)管理的制度存在問(wèn)題。</p><p>　　在權(quán)責(zé)制度方面，**公司對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理負(fù)有責(zé)任的組織部門(mén)很多，如生產(chǎn)部、人事部、財(cái)務(wù)部、辦公室（安保部）、工會(huì)、技術(shù)部、質(zhì)檢部、動(dòng)力設(shè)備部等，但在現(xiàn)場(chǎng)管理方面的職能交叉現(xiàn)象嚴(yán)重，權(quán)責(zé)不清，“誰(shuí)來(lái)做”、“做什么”尚且不清楚，“怎么做”就更加無(wú)從說(shuō)起。&l

42、t;/p><p>　　在制度執(zhí)行方面，往往出現(xiàn)一些由于管理者的疏忽，造成政策、制度傳達(dá)過(guò)程中消失、遺漏，無(wú)法真實(shí)、真切的傳達(dá)到執(zhí)行人群的現(xiàn)象，致使現(xiàn)場(chǎng)管理執(zhí)行力的下降。另一種情況是：班組長(zhǎng)作為企業(yè)最基層的管理者，他們的管理職能實(shí)質(zhì)上就是執(zhí)行和操作，他們是企業(yè)完成生產(chǎn)、實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)，同時(shí)也是下屬員工的標(biāo)榜，但正所謂上梁不正下梁歪，如果班組長(zhǎng)的執(zhí)行力情況不好，那么整個(gè)生產(chǎn)車間的執(zhí)行力就很容易變差。</p>

43、;<p>　　4.3 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全問(wèn)題突出</p><p>　　安全就是生產(chǎn)力，安全就是效益，但在現(xiàn)實(shí)中生產(chǎn)安全問(wèn)題卻是無(wú)法避免的，分析**公司的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全情況主要存在以下兩點(diǎn)問(wèn)題：</p><p>　　1、機(jī)械加工較多，容易造成傷害事故。紡織機(jī)械制造企業(yè)的機(jī)械加工一般有切削加工（金工）、沖壓加工（鈑金）等，機(jī)械加工的操作者易受到碰撞、夾擊、打擊、刺傷、割傷、剪切、卷入等機(jī)

44、械傷害。以**公司為例，最近一年內(nèi)的工傷事故統(tǒng)計(jì)表如下表1所示。</p><p>　　表1 **公司工傷事故登記表</p><p>　　2、連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)，工人容易疲勞。紡織機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一般采用長(zhǎng)白班8小時(shí)工作制，但是往往在生產(chǎn)繁忙時(shí)，企業(yè)會(huì)延長(zhǎng)工作時(shí)間，最長(zhǎng)會(huì)至4小時(shí)，這樣一天就是12個(gè)小時(shí)。在鈑金制造、配件金加工、紡機(jī)總裝等大量消耗體力和精力的工作下，工人很容易疲勞，不利于

45、工人的身體健康，同時(shí)致使企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量大幅下降。</p><p>　　4.4 現(xiàn)場(chǎng)“環(huán)境”惡劣</p><p>　　**公司現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境問(wèn)題，主要是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的雜亂、臟污、噪音等較為嚴(yán)重，且現(xiàn)場(chǎng)管理人員和職工對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的改善不熱心，職工疲于應(yīng)付生產(chǎn)任務(wù)，不愿意花時(shí)間精力做現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境改善。物料隨意堆放，無(wú)標(biāo)識(shí)物料隨意堆放，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不清楚是很常見(jiàn)的事實(shí)現(xiàn)象。原材料、半成品、產(chǎn)成品、

46、待修品等各種物料隨意亂堆亂放，甚至占用很多工位、過(guò)道等生產(chǎn)運(yùn)作空間，既造成現(xiàn)場(chǎng)壓抑的感覺(jué)，對(duì)安全生產(chǎn)運(yùn)作埋下隱患，又大大增加管理的難度，極易造成物料混亂，不便于尋找和實(shí)施有效控制，降低了生產(chǎn)效率。</p><p>　　另外，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境較差，容易導(dǎo)致職業(yè)病。雖然近年來(lái)，**公司的技術(shù)改造力度很大，生產(chǎn)自動(dòng)化程度大大提高，但是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境仍很艱苦，尤其是焊接、氣割等工作崗位仍然處在有毒氣體、電弧輻射、噪音、高溫

47、、有害粉塵等侵害之下，工人的身體健康和精神面貌容易受到損害。</p><p>　　4.5 現(xiàn)場(chǎng)信息交流與反饋嚴(yán)重滯后</p><p>　　隨著企業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，管轄范圍和管理層次增加；同時(shí)，各生產(chǎn)單位、各管理部門(mén)之間的信息共享不充分，“信息孤島”現(xiàn)象普遍存在；尤其是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)大多是手工記錄臺(tái)帳。以上綜合影響導(dǎo)致中上層管理者很難掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)信息?，F(xiàn)場(chǎng)信息不能及時(shí)有效地收集和反饋給管

48、理層，使管理層在有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)的決策上缺少充分的依據(jù)，決策的效率和效果都不理想，反過(guò)來(lái)又成為削弱現(xiàn)場(chǎng)管理執(zhí)行力的重要影響因素。**公司多達(dá)7層的生產(chǎn)管理層次圖如圖3所示。</p><p>　　圖3 **公司生產(chǎn)管理層次圖</p><p>　　5 **公司生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理優(yōu)化措施</p><p>　　針對(duì)**紡織機(jī)械有限公司生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理的現(xiàn)狀和存在的問(wèn)題，公司下一

49、步要注重生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理的優(yōu)化改進(jìn)工作，加快完善生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度，突出車間現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整治，推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理信息化發(fā)展。</p><p>　　5.1 開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)管理全員培訓(xùn)</p><p>　　優(yōu)化企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理首先應(yīng)該從培養(yǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理的思想意識(shí)上開(kāi)始。一是對(duì)企業(yè)的高層、中層和基層的管理者的培訓(xùn)，主要是提高他們對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)，了解其所能發(fā)揮的積極作用以及簡(jiǎn)單的應(yīng)用功能的操作；二是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)

50、場(chǎng)管理系統(tǒng)項(xiàng)目小組成員的培訓(xùn)，主要是專業(yè)知識(shí)和系統(tǒng)設(shè)計(jì)思想等方面的培訓(xùn)。這樣才能充分地發(fā)揮生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)的性能作用，從而更好地為生產(chǎn)管理工作提供有效的服務(wù)。</p><p>　　一個(gè)工廠的現(xiàn)場(chǎng)管理能不能搞好，關(guān)鍵在于領(lǐng)導(dǎo)的重視程度。作為領(lǐng)導(dǎo)不僅要加強(qiáng)對(duì)部下的現(xiàn)場(chǎng)管理意識(shí)教育，提高他們的素養(yǎng)，還要做好策劃、指導(dǎo)、投入資金和做好現(xiàn)場(chǎng)管理的教育工作，提高實(shí)際工作能力。為此,我們要把員工培訓(xùn)作為一項(xiàng)長(zhǎng)期的重要工作來(lái)抓,

51、強(qiáng)化培訓(xùn)的有效性和針對(duì)性,提高員工解決實(shí)際問(wèn)題的能力及處理突發(fā)事故的應(yīng)變能力。基層單位要積極組織開(kāi)展“崗位練兵”活動(dòng),并把“崗位練兵”活動(dòng)與員工的培訓(xùn)、績(jī)效考核、員工獎(jiǎng)懲等有機(jī)結(jié)合。在具體做法上可以采取每周一練、每月一課、每季一考、每年一評(píng)的方法,可聘請(qǐng)有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行授課，也可利用現(xiàn)有技術(shù)精湛的技師資源,充分發(fā)揮他們的聰明才智,組織開(kāi)展“師傅帶教”活動(dòng)。</p><p>　　除此之外，還可以引入對(duì)操作進(jìn)行工

52、效學(xué)分析的方法，加強(qiáng)員工培訓(xùn)力度，規(guī)范員工操作。對(duì)操作進(jìn)行工效學(xué)分析，就是通過(guò)對(duì)員工的操作行為進(jìn)行分解，剔除操作過(guò)程中不合理的多余動(dòng)作，找出操作規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并依此標(biāo)準(zhǔn)對(duì)廣大員工進(jìn)行培訓(xùn)，通過(guò)規(guī)范員工的操作行為，可以提高員工的勞動(dòng)效率，降低勞動(dòng)成本，并且可以提高設(shè)備利用率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。</p><p>　　5.2 完善現(xiàn)場(chǎng)管理的管理制度</p><p>　　完善**公司生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理的管

53、理制度，重點(diǎn)在于細(xì)分現(xiàn)場(chǎng)工作管理制度和現(xiàn)場(chǎng)工作內(nèi)容的指標(biāo)化，并且建立一些擁有輔助性和通用性的現(xiàn)場(chǎng)管理制度。</p><p>　　細(xì)分**公司的現(xiàn)場(chǎng)工作管理制度，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作崗位分析，應(yīng)當(dāng)建立健全廠長(zhǎng)崗位職責(zé)、車間主任崗位職責(zé)、班組長(zhǎng)崗位職責(zé)等崗位職責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理方面的制度；如果根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作內(nèi)容分析，則應(yīng)當(dāng)建立健全例如：領(lǐng)料、安裝、調(diào)試、設(shè)備操作與維護(hù)、搬運(yùn)、原材料出入庫(kù)、成品出入庫(kù)等方面的現(xiàn)場(chǎng)管理制度。</p&

54、gt;<p>　　現(xiàn)場(chǎng)工作內(nèi)容指標(biāo)化，即將公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)層層分解，最終落實(shí)到作業(yè)區(qū)和班組，并將班組的工作按照不同崗位分解成量化的指標(biāo)。這樣使現(xiàn)場(chǎng)的每位職工都有了清楚的工作目標(biāo)和衡量標(biāo)準(zhǔn)。下面以**公司老廠鈑金生產(chǎn)車間設(shè)備維護(hù)組進(jìn)行“完好設(shè)備檢查”為例來(lái)說(shuō)明工作內(nèi)容的指標(biāo)化（如表2所示）。</p><p>　　表2 **公司鈑金生產(chǎn)車間完好設(shè)備檢查表</p><p>

55、　　實(shí)施生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理區(qū)域責(zé)任制。區(qū)域責(zé)任制，是指把一個(gè)車間按照各個(gè)管理層次的分工劃分為若干區(qū)域，實(shí)行“包干到戶”，每個(gè)區(qū)域的管理者和員工對(duì)各自管理區(qū)域的健康，安全、人、機(jī)、料、法等所有業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)，并對(duì)此區(qū)域的業(yè)務(wù)計(jì)劃實(shí)施(簡(jiǎn)稱：BPD)目標(biāo)，包括健康／安全、人員發(fā)展、產(chǎn)品質(zhì)量、響應(yīng)、成本、環(huán)境管理負(fù)責(zé)。以此，達(dá)到避免車間現(xiàn)場(chǎng)管理出現(xiàn)責(zé)任混淆不清和 “現(xiàn)場(chǎng)管理死角”的情況。</p><p>　　建立績(jī)效獎(jiǎng)懲與薪酬

56、制度，提高員工的積極性。在現(xiàn)場(chǎng)管理中，一線主管發(fā)揮著基礎(chǔ)監(jiān)督、激勵(lì)、績(jī)效反饋及培訓(xùn)等重要職能。做好員工的績(jī)效評(píng)價(jià)與反饋，及時(shí)與績(jī)效不好的員工開(kāi)展談心活動(dòng)，幫助制定提高其績(jī)效的方法措施，將業(yè)績(jī)考核(以崗位目標(biāo)任務(wù)完成情況作為考核標(biāo)準(zhǔn))、常規(guī)考核(以日常行為規(guī)范與流程執(zhí)行作為考核標(biāo)準(zhǔn))均作為績(jī)效獎(jiǎng)懲與薪酬的依據(jù)。將企業(yè)員工的利益與企業(yè)日標(biāo)成果聯(lián)系起來(lái)，提高員工的工作積極性和工作效率，實(shí)現(xiàn)車間內(nèi)部各崗位之間的有效配合和良性循環(huán)，唯有如此，生產(chǎn)

57、效率才能發(fā)揮到最佳水平。</p><p>　　5.3 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全管理建設(shè)</p><p>　　現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全管理建設(shè)是以提高員工的安全修養(yǎng)為任務(wù)，以建設(shè)良好的安全生產(chǎn)氛圍，創(chuàng)造更加安全健康的工作、生活環(huán)境和條件為基本目的。在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全管理建設(shè)中，要充分運(yùn)用安全宣傳、安全教育、安全警示、安全訓(xùn)練、安全展覽等安全文化形式，在生產(chǎn)中建立起協(xié)調(diào)的人、機(jī)、環(huán)境和諧關(guān)系，并且使員工逐步樹(shù)立起預(yù)防

58、為主、防患于未然的安全意識(shí)；逐步提高對(duì)“安全也是生產(chǎn)力、安全就是效益”的認(rèn)識(shí)，做到不傷害自己，不傷害別人，不被別人所傷害。</p><p>　　1、事故預(yù)防對(duì)策的基本要求</p><p>　?。?）預(yù)防生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的危害和有害因素；</p><p>　?。?）排除工作場(chǎng)所的危害和有害因素；</p><p>　　（3）處置危險(xiǎn)和有害物并減低到

59、國(guó)家規(guī)定的現(xiàn)值內(nèi)；</p><p>　?。?）預(yù)防生產(chǎn)裝置失靈和操作失誤產(chǎn)生的危害和有害因素；</p><p>　?。?）發(fā)生意外事故時(shí)能為遇險(xiǎn)人員提供自救條件的要求。</p><p>　　2、按照事故預(yù)防對(duì)策采取的事故預(yù)防方法</p><p>　　（1）消除：通過(guò)合理的設(shè)計(jì)和科學(xué)的管理，盡可能從根本上消除危害、有害因素；如采取無(wú)害工藝技術(shù)、

60、生產(chǎn)中以無(wú)害物質(zhì)代替有害物質(zhì)、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)、遙控技術(shù)等。</p><p>　?。?）減弱：在無(wú)法消除危害、有害因素和難以預(yù)防的情況下，可采取減少危險(xiǎn)、危害的措施，如降溫、減震、消聲等。</p><p>　?。?）隔離：在無(wú)法消除、預(yù)防、減弱的情況下，應(yīng)將人員與危害、有害因素隔開(kāi)和將不能共存的物質(zhì)分開(kāi)，如遙控作業(yè)、防護(hù)屏、隔離操作室、安全距離、自救裝置等。</p><p

61、>　?。?）警告：在易發(fā)生故障和危險(xiǎn)性較大的地方，配置醒目的安全色、安全標(biāo)志；必要時(shí)，設(shè)置聲、光或聲光組合報(bào)警裝置。</p><p>　　5.4 運(yùn)用7S管理法，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整治</p><p>　　7S是Seiri (整理)、Seiton (整頓)、Seiso (清掃)、Seikeetsu (清潔)、Shitsuke (素養(yǎng))、Safety (安全)和Save (節(jié)約)這7個(gè)英文單

62、詞的縮寫(xiě)，開(kāi)展以整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全和節(jié)約為內(nèi)容的管理方法，稱為7S管理方法，它可對(duì)生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實(shí)可行的計(jì)劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理。針對(duì)**公司，運(yùn)用7S管理方法，進(jìn)行生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整治的具體措施如下：</p><p><b>　　1、整理</b></p><p>　　整理的要點(diǎn)是：①改善和增加作業(yè)面積；②現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物，

63、行道通暢，提高工作效率；③減少磕碰的機(jī)會(huì)，保障安全，提高質(zhì)量；④消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故。</p><p><b>　　2、整頓</b></p><p>　　整頓的要點(diǎn)是：①物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域，便于尋找，消除因混放而造成的差錯(cuò)；②物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些(如放在作業(yè)區(qū)內(nèi))，偶爾使用或不常使用的東西則應(yīng)

64、放得遠(yuǎn)些(如集中放在車間某處)；③物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過(guò)目知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。</p><p><b>　　3、清掃</b></p><p>　　清掃的要點(diǎn)是：①自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門(mén)的清掃工；②對(duì)設(shè)備的清掃，著眼于對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢結(jié)合起來(lái)，同時(shí)做

65、設(shè)備的潤(rùn)滑工作，清掃既是點(diǎn)檢也是保養(yǎng)；③清掃也是為了改善，當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油、水泄漏時(shí)，要查明原因，并采取措施加以改進(jìn)。</p><p><b>　　4、清潔</b></p><p>　　清潔的要點(diǎn)是：①車間環(huán)境要做到清潔衛(wèi)生；②不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時(shí)理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等；③工人不僅要做到形體上的清潔，而

66、且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；</p><p><b>　　5、素養(yǎng)</b></p><p>　　素養(yǎng)即教養(yǎng)，努力提高人員的素養(yǎng)，這是7S管理方法的核心，使開(kāi)展7S管理方法變成一種習(xí)慣，并且養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的作風(fēng),。</p><p><b>　　6、安全</b></p><p&

67、gt;　　安全即清除隱患、排除險(xiǎn)情，預(yù)防事故的發(fā)生。目的是保障員工的人身安全，保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常進(jìn)行，同時(shí)減少因安全事故帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。</p><p><b>　　7、節(jié)約</b></p><p>　　節(jié)約是對(duì)時(shí)間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的最大效能，從而創(chuàng)造一個(gè)高效率的，物盡其用的工作場(chǎng)所。實(shí)施時(shí)應(yīng)該秉持三個(gè)觀念：①能用的東西盡可能利用；②以主人翁

68、的心態(tài)對(duì)待企業(yè)的資源；③切勿隨意丟棄，要做到物盡其用。</p><p>　　7S現(xiàn)場(chǎng)管理方法如能在**公司扎實(shí)推行，將會(huì)給企業(yè)帶來(lái)顯著成效：可以提升企業(yè)形象，減少浪費(fèi)，保障安全，推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施，增強(qiáng)員工的歸屬感。7S管理方法不僅可以規(guī)范員工行為，提高素養(yǎng)，還可以促使現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境優(yōu)美整潔，物流有序，物品標(biāo)識(shí)規(guī)范，達(dá)到管理目視化，使企業(yè)充滿朝氣、欣欣向榮。</p><p>　　5.5 疏通信息交流

69、渠道，推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)管理信息化發(fā)展</p><p>　　根據(jù)**公司的實(shí)際情況，疏通信息交流渠道重點(diǎn)在于縮減公司生產(chǎn)管理層級(jí)和促進(jìn)信息公開(kāi)化。如上文所述，**公司生產(chǎn)管理層級(jí)多達(dá)7層，但完全可以縮減成4層，即頂層（戰(zhàn)略規(guī)劃層）、經(jīng)營(yíng)運(yùn)作層、作業(yè)管理層、底層（作業(yè)執(zhí)行層）。另一方面，車間管理者要對(duì)車間進(jìn)行政務(wù)公開(kāi)，建立車間政務(wù)公開(kāi)欄，讓車間管理活動(dòng)透明化、公開(kāi)化，特別是涉及到員工福利和利益的相關(guān)政策，例如公司最新信息（通

70、知、公告、公司制度等）、車間生產(chǎn)安排實(shí)時(shí)信息，月度考勤、工資評(píng)定、休息休假信息等，既方便車間員工及時(shí)了解車間政策的變化，又起到監(jiān)督車間管理的作用，有效的成為車間管理者與員工對(duì)話的窗口。通過(guò)精簡(jiǎn)生產(chǎn)管理層次，實(shí)現(xiàn)車間信息公開(kāi)化，達(dá)到疏通信息交流的效果，最終影響到企業(yè)生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理的優(yōu)化。</p><p>　　生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理信息化，使企業(yè)的計(jì)劃部門(mén)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)情況，制定更加科學(xué)合理的生產(chǎn)計(jì)劃；生產(chǎn)調(diào)度人員能夠及

71、時(shí)掌握生產(chǎn)的歷史情況和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行科學(xué)指揮與協(xié)調(diào)；生產(chǎn)部門(mén)也能夠及時(shí)掌握當(dāng)前的各項(xiàng)訂單情況、生產(chǎn)計(jì)劃，快速準(zhǔn)確的安排班組生產(chǎn)。因此，推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)管理信息化發(fā)展必須基于建成一套完善的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理信息系統(tǒng)。**公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理信息系統(tǒng)建設(shè)如下圖4所示。</p><p>　　圖4 **公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理信息系統(tǒng)</p><p>　　生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理信息化是紡織機(jī)械制造企業(yè)生存發(fā)展的必然要求，

72、**公司也不例外，其重點(diǎn)在于可以加強(qiáng)成本管理和綜合調(diào)度。要降低成本，可以通過(guò)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)加強(qiáng)對(duì)原材料，水電汽全面實(shí)施監(jiān)控與調(diào)度。一是要加強(qiáng)核算，全面采集相關(guān)消耗的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，并對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行管理與分析，制定合理的考核指標(biāo)；二是要加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的綜合管理，減少不良品和不必要的損耗，避免無(wú)效勞動(dòng)。此外，盡量做到按需生產(chǎn)，減少非訂單入庫(kù)，減少產(chǎn)品的庫(kù)存，減少對(duì)資金的不合理占用。</p><p>　　企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理過(guò)程中，

73、常常面臨各種艱難的決策，如果企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理者不能快速進(jìn)行決策，就可能坐失良機(jī)或造成巨大的損失。通過(guò)建立一套完善的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理信息系統(tǒng)，達(dá)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理信息化，不僅可以提高管理決策的準(zhǔn)確性，也可以提高其時(shí)效性，這對(duì)于企業(yè)的生存發(fā)展十分重要。</p><p><b>　　6 結(jié)論</b></p><p>　　企業(yè)的管理職能 80%集中在現(xiàn)場(chǎng)，改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理是優(yōu)化企業(yè)管理

74、的突破口；企業(yè)的員工80%在現(xiàn)場(chǎng)，抓好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員的管理，才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理水平的整體提升；企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量80%孕育在現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制是保證產(chǎn)品質(zhì)量的核心；企業(yè)的生產(chǎn)成本80%取決于現(xiàn)場(chǎng)，管好了現(xiàn)場(chǎng)就管住了成本的主體?？傊?，到了現(xiàn)場(chǎng)才能清楚地了解現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，一個(gè)企業(yè)管理水平的高低，就看其現(xiàn)場(chǎng)管理是否完成總的經(jīng)濟(jì)目標(biāo)而設(shè)定了各項(xiàng)階段性和細(xì)化了的具體目標(biāo)，是否很好地引導(dǎo)廣大員工有組織、有計(jì)劃地開(kāi)展工作，經(jīng)濟(jì)合理地完成目標(biāo)。所以說(shuō)，現(xiàn)場(chǎng)

75、是績(jī)效之源、競(jìng)爭(zhēng)之本、文明之窗，**公司只有真正重視起現(xiàn)場(chǎng)管理的重要性，并從優(yōu)化生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理開(kāi)始，逐步提高企業(yè)整體管理水平，才能長(zhǎng)久立于不敗之地。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1]李景元. 國(guó)外現(xiàn)場(chǎng)管理發(fā)展概況[J] .現(xiàn)場(chǎng)管理. 2002年第5期:P17-20</p><p>　　[2]今井正明.

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