新安建設工程材料庫存管理優(yōu)化研究——基于abc與cva管理法綜合應用【文獻綜述】

1、<p><b>　　畢業(yè)論文文獻綜述</b></p><p><b>　　物流管理</b></p><p>　　A公司材料庫存管理優(yōu)化研究——基于ABC分類法和CVA管理法綜合應用</p><p>　　國內(nèi)外學者針對材料的庫存管理研究的研究開始的比較早，在這方面有了較大成就，對企業(yè)的庫存成本的降低起到了很大的作用

2、。 </p><p>　　程世平，謝婉麗，顏祖興（2001）提出在公路項目建設中，搞好路用材料的管理有著重要意義。路用材料品種多、用量大，若材料供應不及時或不配套，就會影響施工的順利進行。因此公路建設單位必須庫存足夠的公路材料。</p><p>　　宋琦忠（2010）提出根據(jù)建筑企業(yè)生產(chǎn)的特征，從供應商的供應能力，企業(yè)的需求度、緊迫性等方面，對所需物資進行定位分類，以便針對不同的物資采用不

3、同的采購與庫存管理模式。這種分類定位有利于更好的管理庫存。</p><p>　　楊曉晨（2008）提出加強物料管理．進行有效的成本控制，提高施工生產(chǎn)的效率，保證工程的質量和施工安全，從根本上提高建筑施工企業(yè)的管理水平。</p><p>　　朱紫茂(2010)提出在不確定運輸環(huán)境影響下,訂貨商如何訂貨的最優(yōu)訂貨策略問題。通過分析不確定性因素對運輸過程的影響,進而分析運輸?shù)牟淮_定性對訂貨成本和

4、訂貨提前期的影響,從庫存成本的最小化和目標利潤的最大化兩個角度出發(fā),研究運輸過程出現(xiàn)阻滯現(xiàn)象時,訂貨商如何訂貨的問題。</p><p>　　汪云峰（2000）對供應鏈上的不確定因素對庫存的影響進行了分析研究，它認為由于供應鏈中供應與需求信息的集成使庫存結構和庫存水平發(fā)生變化，因此需要消除供應鏈信息流中的不確定因素，逐步減少庫存。</p><p>　　徐春迎,阮文彪（2005）分析了供應鏈不

5、確定性的存在不可完全避免，解決供應鏈上不確定性的主要立足點是：在供應鏈系統(tǒng)集成的基礎上設置必要的安全庫存，在這個解決方案的指導下，通過對供應鏈及其目標和供應鏈庫存管理目標的了解，找出供應鏈不確定性產(chǎn)生的原因及其與安全庫存之間的關系，再通過模型對在供應鏈系統(tǒng)集成基礎上的安全庫存進行具體研究，從而得出研究結論。</p><p>　　馬士華,林勇（2005）分析了供應鏈管理環(huán)境下的庫存問題的主要表現(xiàn)形式，以及供應鏈中的

6、需求變異放大原理（牛鞭效應）與庫存波動的關系，然后分析了供應鏈中的不確定性產(chǎn)生的原因及其與庫存的關系，并提出相應的對策。 </p><p>　　文曉巍,達慶利(2006)針對核心企業(yè)為訂貨商的變質產(chǎn)品供應鏈，建立了多品種的庫存模型，提出了多種變質產(chǎn)品的近似最優(yōu)訂購策略。</p><p>　　楊慶定，黃培清(2005)研究了國際供應鏈中制造商的多階段最優(yōu)訂購策略，通過建立制造商的隨機凈現(xiàn)金流

7、模型，用二項式網(wǎng)格方法求解該模型，得出了各階段的最優(yōu)訂購策略、求解的效率與訂購的階段數(shù)以及各階段可行解集合的大小正相關的結論。</p><p>　　胡本勇、王性玉、彭其淵(2007)分析了面對不確定市場環(huán)境時，銷售商可采用延遲訂貨、柔性采購以及經(jīng)營替代產(chǎn)品等策略，獲取更準確的訂貨決策信息,降低或轉移市場不確定性風險,提高訂貨決策的質量。</p><p>　　楊昭、戴更新、于龍振分析了在一個

8、買方和一個賣方的兩級供應鏈中，當市場需求固定時，買賣雙方可以通過合作協(xié)商確定一個合理的價格折扣范圍，在此折扣范圍內(nèi)，買方的訂貨策略可以由單階段訂貨改為兩階段訂貨，可以使供應鏈上的供需雙方達到雙贏的目的。</p><p>　　但斌、陳軍、吳慶(2006)研究了分銷商面向折拐的需求價格曲線，采用呈等差數(shù)列下降的多級折扣價格銷售產(chǎn)品，以期望利潤最大為目標，給出了求解最優(yōu)折扣次數(shù)的算法，進而得到相應的分銷商最優(yōu)訂貨量。文

9、章通過分析得出，與需求價格曲線的斜率 b 不變時相比較，b 增大對最優(yōu)訂貨量無顯著影響，減小對最優(yōu)訂貨量有顯著影響的結論。</p><p>　　曹細玉、寧宣熙、覃艷華(2006)分析了基于預算費用約束下易逝品零售商的訂貨策略，通過建立模型，得出最優(yōu)訂貨策略解。</p><p>　　陳旭(2003)研究了考慮需求信息更新和面向隨機需求條件下的易逝品的訂貨策略，通過對需求信息可以更新和市場需求

10、隨機變化兩種情況的分析，得出相應的最優(yōu)訂貨策略。</p><p>　　由以上觀點可以得出，國內(nèi)學者對于庫存管理的研究有了一定的深度，針對不同的行業(yè)提出了不同的庫存管理策略，并且研究了不同條件下的訂貨模型和訂貨策略，為企業(yè)提高訂貨決策的質量，降低庫存管理的成本。 </p><p>　　國外學者也對此進行了一系列的研究。近二三十年來，國外學者對各種庫存控制系統(tǒng)包括供應商管理庫存的利潤模型進行了

11、廣泛研究。主要有以下觀點：</p><p>　　Chen,F. and Y.S.Zheng(1997)提出建立一個由一個中心倉庫和多個零售商組成的配送系統(tǒng)。這個倉庫從一個外部供應商那里訂貨，同時補充滿足顧客需求的零售商的庫存。零售商是不同質的，并且它們的需求過程滿足獨立的泊松分布?？紤]一個級庫存，批量轉移決定的庫存補充存貨的經(jīng)濟范圍，對于特定的簡單泊松需求狀況，提出一種精確的算法計算長期的平均系統(tǒng)持有成本和延遲成

12、本。基于這一精確理論，提出一種可用于解決復雜泊松需求的近似計算，而且運算證明該算法的有效性，同時進行了多級庫存仿真平均成本和目前可行的策略平均成本最低邊界的數(shù)量比較。</p><p>　　Axaster 和 Zhang（1999）分析了聯(lián)合補充政策對多級庫存控制的影響。他們假設倉庫采用常規(guī)的點庫存批量訂貨政策，同質的零售商采用聯(lián)合補充政策，即當所有零售商庫存狀態(tài)小于某一聯(lián)合訂貨點時，庫存狀態(tài)最小的零售商發(fā)出訂貨通

13、知。結果表明，該政策的成本較高，因而只能應用于某種特定情況。</p><p>　　Young Hae Lee, Sook Han Kim and Chiung Moon（2002）提出產(chǎn)品－分銷系統(tǒng)是供應鏈管理中最重要的組成部分，他們通過建立一個多周期多產(chǎn)品、多制造商和分銷商的供應鏈模型，提出用分析和仿真相結合的方法來解決制造－分配。</p><p>　　最早開始研究多級庫存的學者Clar

14、k和Searf（1994），他們于1960年提出了“級庫存”的概念：供應鏈的級庫存=某一庫存節(jié)點現(xiàn)有庫存+轉移到或正在轉移后續(xù)節(jié)點的庫存。Ganeshantl61(1999)研究了一種包括多家供應商、一家分銷中心和多家零售商的供應鏈的連續(xù)盤點型庫存控制模型。Muckstadt和Thomas分析了當所有的庫存點都采取(s-1，S)策略時，相似的供應鏈系統(tǒng)的多級庫控制模型。</p><p>　　Aggarwal和Mo

15、inzadeh研究了當零售商采取(s．1，S)策略，且其需求呈獨立的泊松分布時，制造商不設庫存的典型制造商／零售商供應鏈系統(tǒng)的庫存控制模型。Moinzaden和Aggarwal(1997)在Moinzdeh和Schmidt的單價階段模型的基礎上，研究了具有加急訂單處理機制的供應鏈系統(tǒng)的多級庫存模型。</p><p><b>　　參考文獻</b></p><p>　　[

16、1] 程世平，謝婉麗，顏祖興． 公路工程材料庫存管理優(yōu)化理論的研究[M]．浙江：浙江大學出版社，2001．</p><p>　　[2] 宋琦忠.．建筑施工企業(yè)的庫存管理措施[J]．長三角經(jīng)濟學報，2010(1)．</p><p>　　[3] 楊曉晨．建筑施工企業(yè)現(xiàn)場物料管理對策[J]．黑龍江科技信息報，2008（18）．</p><p>　　[4] 朱紫茂．不確定運

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19、息報，2007(8)．</p><p>　　[11] 楊昭，戴更新，于龍振．供應鏈中供需協(xié)調(diào)下含價格折扣的兩階段訂貨模型[J]．物流科技，第 28 卷總第 114 期．</p><p>　　[12] 但斌，陳軍，吳慶．基于多級折扣價格的易逝品訂貨策略研究[J]．中國管理科學報， 2006(6)．</p><p>　　[13] 曹細玉，寧宣熙，覃艷華．基于預算費用約束

20、下易逝品零售商的訂貨策略[J]．決策參考信息報，2006(3)．</p><p>　　[14] 陳旭．考慮需求信息更新的易逝品的訂貨策略[M]．北京:北京出版社， 2003．</p><p>　　[15] 陳旭．面向隨機需求的可替代易逝品的訂貨策略研究[M]北京：北京出版社，2004． </p><p>　　[16] Chen, F.and Y.S Zheng.On

21、e-Warehouse Multi-Retailer Systems with Centralized Stock</p><p>　　Information [J].Operations research, 1997(45)．</p><p>　　[17] Axaster, Zhang W.F. Ajoint replenishment policy for multi-echelon

22、inventory control</p><p>　　[J].International Journal of Production Economics.1999, 59(3).</p><p>　　18] Young Hae Lee, Sook Han Kim and Chiung Moon.Production-distribution planning in</p>