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文檔簡介
1、<p> 裝備制造企業(yè)中成本精細化管理探討</p><p> 摘 要:精細管理是企業(yè)提高經(jīng)濟增加值的重要途徑,對裝備制造板塊企業(yè)而言,精細管理的重點是成本精細化管理。以中國石油渤海裝備制造公司(文中簡稱公司)為例,闡述了該公司為有效提高經(jīng)營效益和經(jīng)濟質(zhì)量,大膽開拓成本管理新思路,從成本預算、成本計劃、精細分析、網(wǎng)上核銷、過程管控、經(jīng)營考核等六個方面入手,制定操作可行的管理措施,全面推進成本精細化管理
2、工作。 </p><p> 關(guān)鍵詞:成本預算;成本控制;精細化管理 </p><p><b> 0 引言 </b></p><p> 理論上,《成本管理體系術(shù)語》標準中,對成本術(shù)語的定義是,為過程增值和結(jié)果有效,已付出或應付出的資源代價。實踐中,我們對成本的理解,它是商品經(jīng)濟的價值范疇,是商品價值的組成部分,企業(yè)進行生產(chǎn)經(jīng)營活動的必須耗費
3、資源,包括人力、物力和財力,所費資源的貨幣表現(xiàn)及其對象化,稱之為成本。成本精細化管理是一種企業(yè)管理理念,是建立在常規(guī)管理的基礎上,并將常規(guī)管理引向深入的基本思想和管理模式,是一種以最大限度,減少所占用的資源和降低成本為主要目標的管理方式。 </p><p> 1 全面實施成本精細化管理的背景 </p><p> 進入二十一世紀以來,石油鉆采裝備產(chǎn)品市場競爭異常激烈。從公司外部環(huán)境看:國
4、際反傾銷趨勢加劇;中國石油天然氣集團公司(文中簡稱中油集團)管道大項目啟動推遲;諸多民營企業(yè)憑借雄厚的經(jīng)濟實力和靈活的經(jīng)營機制,異軍突起,全面進入石油裝備市場。從自身發(fā)展看:公司傳統(tǒng)機械產(chǎn)品的市場優(yōu)勢風光不再;各類管材產(chǎn)品利潤空間逐年降低;石油鉆采裝備產(chǎn)品的市場認知度較低。市場的競爭主要是產(chǎn)品價格、性能、質(zhì)量和服務的競爭,其中產(chǎn)品價格是最關(guān)鍵要素,裝備制造企業(yè)已經(jīng)步入了“微利”時代。 </p><p> 為推進
5、裝備制造業(yè)務集約化、專業(yè)化、一體化管理,中油集團在2008年4月,對中油集團原大港油田集團公司所屬中成裝備制造公司、中成機械制造有限責任公司、新世紀機械制造有限責任公司;原華北油田所屬第一機械廠、石油機械廠、機械化工公司;承德司達公司等單位,進行了業(yè)務整合,組建成立中國石油集團渤海石油裝備制造有限公司。成立以來,公司以整合重組為契機,開展了成本精細化管理,不斷降低產(chǎn)品的制造成本,有利增強了市場競爭的話語權(quán),取得顯著效果。公司營業(yè)收入連續(xù)
6、三年保持在百億以上,累計實現(xiàn)利潤近3個億,創(chuàng)效能力穩(wěn)步提升,較好實現(xiàn)有效發(fā)展;產(chǎn)品保障了中油集團重點工程、油氣和煉化主業(yè)所需的裝備供應,多次榮獲鋼管供應優(yōu)秀供貨商;成為中油集團最大的,以油氣輸送管、鉆采裝備、煉化裝備為主營業(yè)務的綜合性百億裝備制造企業(yè);2010年蟬聯(lián)“中國機械500強”,排名由2009年的第80名上升到第74名,在入選的石油裝備制造企業(yè)中名列第一;躋身國家級高新技術(shù)企業(yè);榮獲天津市100強企業(yè),位列第39名。 </
7、p><p> 2 全面實施成本精細化管理的重要意義 </p><p> 全面實施成本精細化管理,是提高企業(yè)市場競爭力,促進企業(yè)走內(nèi)涵式發(fā)展道路的必然要求。 </p><p> 首先,實施成本精細化管理,是公司實施“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”,創(chuàng)建“國內(nèi)領(lǐng)先、國際一流”綜合性石油裝備制造企業(yè)的根本需要??v觀國內(nèi)外著名企業(yè),無不通過強化成本精細管理,來提高企業(yè)市場競爭力。成本問題
8、已經(jīng)成為當前國際化企業(yè)生存與發(fā)展的關(guān)鍵性問題。 </p><p> 其次,實施成本精細化管理,是公司應對裝備制造業(yè)“微利”經(jīng)營形勢的重要舉措。2010年以來,公司主導產(chǎn)品售價降幅較大,而原材料采購價增幅較大,造成盈利空間不斷壓縮。所以,必須用市場倒逼成本,把成本降控到一定的范圍內(nèi),確保企業(yè)實現(xiàn)管理增值、創(chuàng)效增值。 </p><p> 第三,實施成本精細化管理,是公司實現(xiàn)解困扭虧、提高股
9、東回報和員工收入水平的迫切要求。公司所屬企業(yè)中仍有虧損企業(yè),要實現(xiàn)扭虧為盈目標,不但要增加收入,更要節(jié)約支出,這就要求企業(yè)把成本精細管理工作做好,以扭虧增盈的經(jīng)營業(yè)績回報股東、惠及員工。 </p><p> 第四,實施成本精細化管理,是公司在成本管理上,實現(xiàn)全員、全方位、全價值鏈科學管控成本的有效手段。有利于員工樹立成本控制人人有責、從我做起的思想,有利于強化成本的源頭管控、過程管控和科學考評。 </p&
10、gt;<p> 3 全面實施成本精細化管理的重要舉措 </p><p> 成本精細化管理的內(nèi)涵是重細節(jié)、重過程、重質(zhì)量、重效果,講究專注地做好每一件事,在每一個細節(jié)上精益求精、力爭最佳。成本精細化管理,要求管理的每一個步驟都要精心,每一個環(huán)節(jié)都要精細,做的每一項工作都要成為精品。公司的具體措施主要包括六個方面。 </p><p> 3.1 實行成本預算控制,是成本精細化
11、管理的基礎 </p><p> 做好成本預算,就是依據(jù)預算做事,事前心中有數(shù);通過過程控制,量入為出,精打細算人財物消耗;目的是實現(xiàn)效益最大化。 </p><p> ?。?)圍繞年度經(jīng)營考核目標,遵循以收定支原則,把目標成本按時間、按層級進行分解。按“兩分兩?!背杀痉纸夥椒?,將年度成本目標分解到季度,季分解到月;在成本管控上,以月保季、季保年度成本目標的實現(xiàn),從而確保全年利潤指標的完成。
12、對預算內(nèi)費用,固定費用按照絕對值、變動費用按照產(chǎn)值成本率的方式進行控制。對預算外費用,單獨實行超預算審批。 </p><p> ?。?)以目標成本為依據(jù),引入成本倒逼機制。在目標收入確定的前提下,扣除合理利潤空間后,倒推計算得到成本費用支出。在此基礎上,進一步倒逼壓縮各項支出,如期間費用的倒逼、貨運成本的倒逼、物料能耗的倒逼、人工成本的倒逼、產(chǎn)能效率的倒逼、資本成本的倒逼。 </p><p&g
13、t; ?。?)全員參與、全方位控制、全價值鏈管理成本預算。重點反映在九個方面。第一,注重產(chǎn)品設計、產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程的成本優(yōu)化等準備階段成本管理。第二,注重項目籌劃到結(jié)束的可行性研究、建設準備、建設實施、投產(chǎn)運營等全過程的成本估算、成本跟蹤評價等投資階段成本管理。第三,注重原材料及輔助材料采購流程、方式優(yōu)化、價格控制、供應商管理、質(zhì)量保證等采購階段成本管理。第四,注重生產(chǎn)準備過程優(yōu)化高效;原材料消耗定額和工時定額;技改降耗;優(yōu)化
14、生產(chǎn)工藝流程等生產(chǎn)過程成本管理。第五,注重產(chǎn)品銷售、售后服務、客戶管理等流通環(huán)節(jié)成本管理。第六,注重最大程度降低安全和質(zhì)量事故損失等質(zhì)量安全成本管理。第七,注重管理費用、銷售費用、財務費用等期間費用控制。第八,注重固定資產(chǎn)、積壓存貨、不良存貨資產(chǎn)處置,最大限度地降低或避免財產(chǎn)損失等非經(jīng)常性資產(chǎn)損失管理。第九,注重研究國家稅法,用好各種稅收優(yōu)惠政策、從源頭籌劃使用低稅、免稅或增加納稅抵扣的經(jīng)營業(yè)務方式等稅費成本管理。 </p>
15、<p> 3.2 推行成本計劃管理,是成本精細化管理的途徑 </p><p> ?。?)針對整體經(jīng)營目標而言,建立以市場開發(fā)為導向,實現(xiàn)目標成本控制機制。第一,根據(jù)已簽約市場訂單價格,以及可實現(xiàn)的計劃發(fā)出的目標數(shù)量計算,確定目標銷售收入。第二,根據(jù)原材料和能源消耗定額,結(jié)合按照綜合產(chǎn)能計算的其他生產(chǎn)成本項目標準,計算得到標準成本。第三,根據(jù)年度利潤指標和歷史同期盈利能力,綜合確定目標利潤,即目標利
16、潤=目標銷售收入(目標單價*目標數(shù)量)-標準單位生產(chǎn)成本*目標數(shù)量-期間費用限額。第四,依據(jù)目標銷售收入,減去目標利潤,確定目標成本。在生產(chǎn)經(jīng)營過程中,目標成本的實現(xiàn),既要充分考慮單位產(chǎn)品成本降低空間,如細分到原材料消耗、原材料價格、產(chǎn)品日產(chǎn)量、產(chǎn)品班產(chǎn)量等。同時,也應當按照支出項目逐項確定期間費用的降控空間。 </p><p> ?。?)針對單產(chǎn)品而言,建立以訂單收入倒逼成本,實現(xiàn)目標成本控制機制。第一,以市場
17、價格和同類產(chǎn)品價格作為參考,確定產(chǎn)品目標價格,依次扣除正常合理利潤、材料定額、間接成本及期間費用,計算確定目標成本。第二,召開專題討論會及技術(shù)交底會,要求技術(shù)部門在目標成本額度內(nèi),設計出合格產(chǎn)品。第三,通過目標成本的確定,技術(shù)部門在滿足技術(shù)要求的前提下,優(yōu)化設計并盡可能選用配置和價格較低的材料。第四,生產(chǎn)部門、物資部門等單位按照分解的各自成本目標,對標分析,挖掘潛力,低成本投入。 </p><p> 3.3 做
18、好精細分析報告,是成本精細化管理的方式 </p><p> 公司上下嚴格執(zhí)行財務成本核算制度,按照量本利分析模型,精細分析成本構(gòu)成。在確保數(shù)據(jù)真實、完整、準確的基礎上,進一步對項目或產(chǎn)品的論證、設計、投資、采購、生產(chǎn)、儲運、發(fā)送、服務、回款等全價值鏈進行精剖細分。根據(jù)經(jīng)營結(jié)果,定期形成成本分析報告,對全員、全方位、全價值鏈的成本管控情況,做到摸清底數(shù)、知曉原因、掌握關(guān)鍵。 </p><p&g
19、t; ?。?)細化成本核算。第一,各成本項目能直接計入的必須直接計入,無法直接計入某種產(chǎn)品的成本,可以按產(chǎn)量或工時分攤計入。第二,廢品、停工等待等成本單獨設立科目反映。第三,從管理角度,細化輔助核算,按需求核算到班組或工序或訂單。第四,逐步推行作業(yè)成本法,細化工序、崗位成本核算。 </p><p> ?。?)細化成本分析。對每種產(chǎn)品定期進行盈虧平衡分析和各成本項目對產(chǎn)品成本的影響分析。通過對產(chǎn)品成本與同行業(yè)競爭對
20、手比,與上年實際情況比,拓展分析的深度和廣度,逐項分析偏差,找出關(guān)鍵控制點和薄弱環(huán)節(jié),制定并落實改進措施。公司對各單位成本預算完成情況進行定期通報,發(fā)揮預算引領(lǐng)和導向作用。 </p><p> 3.4 履行網(wǎng)上核銷程序,是成本精細化管理的手段 </p><p> 公司在2010年4月全面推行使用了中國石油財務網(wǎng)上報銷系統(tǒng),實現(xiàn)了各項支出電子化報銷;費用預算實時控制;報銷內(nèi)控流程程序化,
21、為成本控制發(fā)揮了積極作用。 </p><p> ?。?)系統(tǒng)涵蓋范圍廣。公司機關(guān)及所屬單位,包括分公司、全資子公司、控股子公司、合資公司等,全部納入系統(tǒng)管理,實現(xiàn)了系統(tǒng)在橫向和縱向的全覆蓋。 </p><p> ?。?)系統(tǒng)控制項目多。除福利費之外的各項支出,全部納入系統(tǒng)管理。同時,公司制定了相應資金審批管理辦法,對大額資金,如大額物資采購、新改擴建工程、外協(xié)加工費等業(yè)務;控敏感及彈性事項
22、支出,如小汽車租賃費、出國人員經(jīng)費、廣告費、展覽費、會議費等業(yè)務,通過網(wǎng)上報銷系統(tǒng),增加資金付款流程審批,不同付款額度,由不同層級管理人員審批后,履行付款。 </p><p> ?。?)系統(tǒng)預算管理細。系統(tǒng)內(nèi)設置了若干項費用報銷模塊,所有項目都由各單位年度總預算和分預算控制。預算不足時,一切費用都要停止核銷。屬于計劃內(nèi)的預算追加,由專項費用主管部門在年度計劃指標內(nèi)審批并調(diào)整。屬于計劃外的預算追加,由專項費用主管部
23、門執(zhí)行計劃外審批。 </p><p> ?。?)系統(tǒng)考核兌現(xiàn)嚴。通過網(wǎng)上報銷系統(tǒng),結(jié)合費用預算考核辦法,公司對差旅費、辦公費、會議費、業(yè)務招待費、出國人員經(jīng)費等專項五項費用指標和非生產(chǎn)性指標(不含專項五項費用),按年度下達,按月度進度考核,并與各單位月度獎金的50%掛鉤。 </p><p> 3.5 加強過程管控力度,是成本精細化管理的保證 </p><p>
24、(1)材料采購管控。材料成本占公司產(chǎn)品成本的80%以上,是成本降控的重中之重。第一,通過加強供應鏈管理,認真執(zhí)行集中招標、議標、集體談判采購,實行貨比三家。第二,對材料購入價格進行比較分析,重點控制。第三,加強供應商管理,優(yōu)選供應商,建立長期戰(zhàn)略合作關(guān)系。第四,研究材料采購過程中的運費支出,有效控制運輸成本。 </p><p> ?。?)生產(chǎn)成本管控。生產(chǎn)過程中,通過技術(shù)革新、消除隱患、提升操作質(zhì)量等方式,對成本
25、控制最直接。第一,提升產(chǎn)量,提高生產(chǎn)效率,充分發(fā)揮通過提高產(chǎn)能實現(xiàn)降低成本的目標。第二,降低原材料消耗和水、電、氣、暖等能耗消耗。第三,降低安全質(zhì)量故障成本,避免返修品、報廢品。 </p><p> ?。?)人工成本管控。人工成本占公司產(chǎn)品成本10%以上,也是成本降控重點。第一,控制用工總量,盤活用工存量。第二,優(yōu)化用工結(jié)構(gòu),尤其是管理人員比重結(jié)構(gòu)的優(yōu)化。第三,控制工資總額及其他人工費用支出,包括工資總額與進度績
26、效完成情況掛鉤管控,各種補貼、福利費用支出的限額管理。 </p><p> (4)期間費用管控。第一,充分利用網(wǎng)上報銷系統(tǒng),加強對會議費、辦公費、招待費、差旅費等非生產(chǎn)性支出的預算控制和考核。第二,提倡直銷銷售方式,取消或減少代理環(huán)節(jié),實現(xiàn)銷售鏈條最短化。第三,合理選擇運輸方式,籌劃運輸方案,減少倒運距離,降低運費和裝卸費支出。第四,對代理費,廣告宣傳費,業(yè)務招待費等銷售服務費用,與銷售業(yè)務相掛鉤,支出時應充分
27、考慮服務增值比率和市場資源的綜合利用。第五,加速資金周轉(zhuǎn),降低無效資金占用,克服利率增長等影響,控制財務費用穩(wěn)中有降。 </p><p> 3.6 加大經(jīng)營考核力度,是成本精細化管理的目的 </p><p> 公司以科學發(fā)展觀為指導,以價值創(chuàng)造、管理增值為中心,建立積極、有效的經(jīng)營績效考核體系。經(jīng)營績效考核始終堅持以市場為導向,以效益為中心,強化績效目標的考核;激勵與約束相結(jié)合,充分調(diào)
28、動員工的積極性;按效分配,不斷增強價值創(chuàng)造的意識和能力等三項基本原則。在執(zhí)行過程中,設定成本考核體系、標準和權(quán)重,進行月度、季度、年度等考核期內(nèi),實行打分考核,按成本指標完成情況,兌現(xiàn)考核期獎金。 </p><p> 在硬性考核剛性兌現(xiàn)過程中,公司妥善處理好三個關(guān)系。第一,處理好成本控制與質(zhì)量保障的關(guān)系。質(zhì)量是企業(yè)的命脈。控制成本要以質(zhì)量保證為前提,要求在控制成本時質(zhì)量不能降低,在提高價值時成本不升,通過科學管
29、理、改進工藝、達到節(jié)約成本的目的。第二,處理好成本控制與安全保障的關(guān)系。安全是企業(yè)的天,控制成本要以安全生產(chǎn)為前提,不能為降控成本而減少安全資金投入。第三,處理好成本控制與企業(yè)長遠發(fā)展的關(guān)系。成本控制措施要充分考慮長期投入產(chǎn)出比,不能一味降成本,忽略企業(yè)發(fā)展上戰(zhàn)略性投入的增加。 </p><p> 4 全面實施成本精細化管理需要解決的問題 </p><p> 公司全面實施成本精細化管理
30、,重點是將措施落實到位,把握關(guān)鍵環(huán)節(jié),解決突出問題,建立健全實施成本精細化管理的長效機制。 </p><p> 第一,健全組織機構(gòu),切實加強組織領(lǐng)導。為加強全面實施成本精細化管理的組織領(lǐng)導,公司各級領(lǐng)導高度重視,建立了有力的組織機構(gòu),行政主要領(lǐng)導親自掛帥,承擔起此項管理工作領(lǐng)導小組第一責任人的重任。同時,成立由分管財務、生產(chǎn)、市場、人事、科技、審計等部門負責人組成的領(lǐng)導小組。按照分級負責、歸口把關(guān)的要求,最終落
31、實問題,有效整改。 </p><p> 第二,完善協(xié)調(diào)機制,切實保證政令暢通。公司成本精細化管理工作,已經(jīng)形成經(jīng)線和緯線交錯的綜合管理系統(tǒng),即:自上而下的經(jīng)線管理與職能部門橫向的緯線管理交織。因此,公司機關(guān)及所屬單位要進一步深入研究,全面實施成本精細化管理的政策規(guī)定和工作要求,通過督促指導和組織協(xié)調(diào),進一步完善和健全分工明確、運轉(zhuǎn)順暢、配合有力的成本精細化管理工作協(xié)調(diào)機制。 </p><p&
32、gt; 第三,加強業(yè)務培訓,切實提高經(jīng)營管理者水平。成本精細化管理工作需要深思的方面還很多,挖潛增效的空間還很大,全面系統(tǒng)做好,絕非一朝一夕所能做到。各級管理者,特別是各級領(lǐng)導者,在成本精細化管理工作中,要加強自身學習,實現(xiàn)管理理念的創(chuàng)新;深入思考,抓住重點管控業(yè)務;洞察問題,挖掘成本管理手段和方法。 </p><p> 第四,廣泛宣傳發(fā)動,切實做到全員參與。公司上下做好成本精細化管理的宣傳工作,通過各級、各
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