施工組織畢業(yè)設計正文_第1頁
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文檔簡介

1、<p><b>  1 緒論</b></p><p>  建筑施工組織設計是工程項目管理中的重要技術經濟文件,是指導工程投標、簽訂承包合同、施工準備和施工全過程的核心。作為施工單位的我們必須要了解工程規(guī)模、特點、技術要求和建設期限的基礎上編制施工組織設計。在施工前、施工中、施工后,施工組織設計一直起著全局性的作用,好的施工組織設計提出了施工中的進度控制、質量控制、成本控制、安全

2、控制、現場管理、各項生產要素管理的目標及技術組織措施。</p><p>  施工組織設計的作用是對擬建工程施工的全過程實行科學的管理的重要手段。通過施工組織設計的編制,可以全面考慮擬建工程的各種施工條件,揚長避短,擬定合理的施工方案,確定施工順序、施工方法、勞動組織和技術經濟的組織措施,合理地統(tǒng)籌安排擬定施工進度計劃,保證擬建工程按期投產或交付使用;也為擬建工程的設計方案在經濟上的合理性,在技術上的科學性和實施工

3、程上的可能性進行論證提供依據;還為建設單位編制基本建設計劃和施工企業(yè)編制施工計劃提供依據。施工企業(yè)可以提前掌握人力、材料和機具使用上的先后順序,全面安排資源的供應與消耗;可以合理確定臨時設施的數量、規(guī)模和用途;以及臨時設施、材料和機具在施工場地上的布置方案。 </p><p><b>  2 工程概況</b></p><p><b>  2.1編制說明<

4、;/b></p><p>  根據我公司以往承建的類似工程項目,結合建設單位的要求,充分發(fā)揮公司管理實力優(yōu)勢,科學地組織交叉流水作業(yè),精心施工,嚴格履行合同,本著“承建一項工程,做好一項工程”的宗旨,組建認真負責有經驗的項目經理部。</p><p>  在本工程中,我公司會積極、主動、高效為業(yè)主服務,與業(yè)主、設計以及監(jiān)理密切配合,使工程各方形成一個團結、協(xié)作、和諧、高效、健康的有機整

5、體。</p><p>  我公司本工程項目的實施目標如下:</p><p> ?。ㄒ唬┵|量目標:嚴格按照國家頒布的現行施工規(guī)范、規(guī)程施工,工程質量等級一次性達到合格標準。</p><p> ?。ǘ┕て谀繕耍?45天內竣工。</p><p> ?。ㄈ┌踩a目標:嚴格按有關法律、法規(guī)和施工安全操作規(guī)程施工,杜絕人身重傷及以上事故,杜絕一般以

6、上機械設備事故,杜絕人為責任事故,杜絕火災事故,杜絕一般以上交通事故,因工輕傷率1%以下。</p><p> ?。ㄋ模┪拿魇┕つ繕耍阂浴妒┕がF場文明施工檢查評分標準》為指導,并嚴格遵守業(yè)主有關管理規(guī)定,創(chuàng)建文明施工工地。</p><p> ?。ㄎ澹┉h(huán)境保護目標:施工場所噪音達到國家限值標準,設置專職衛(wèi)生員,保證周邊環(huán)境衛(wèi)生。</p><p>  (六)回訪與服務目標

7、:工程質量保修按2000年1月30日實施的《建設工程質量管理條例》執(zhí)行。</p><p>  工程交付使用后,定期對工程進行回訪,對存在的質量問題及時采取措施,確保工程使用安全、設備和系統(tǒng)運轉正常。</p><p><b>  2.2工程概述</b></p><p>  本工程該項目基地位于福建省武平縣巖前鎮(zhèn)福建塔牌水泥有限公司內,北面為擋土墻

8、,南面為公司員工宿舍樓,東面西面為空地;規(guī)劃總用地面積438平方米,總建筑面積2190平方米,一層為職工飯?zhí)谩⒍訛檗k公室、三至五層為職工宿舍.</p><p>  建設單位:福建塔牌礦業(yè)有限公司</p><p>  監(jiān)理單位:深圳市合創(chuàng)建設監(jiān)理有限公司</p><p>  設計單位:廣東華璽建筑設計有限公司</p><p>  施工單位:梅

9、州市興旺建筑工程有限公司</p><p><b>  2.3建筑設計概況</b></p><p><b>  2.4結構設計概況</b></p><p>  3 施工現場組織機構</p><p>  科學合理的管理體制、統(tǒng)一有效的指揮系統(tǒng)是順利實施工程施工的重要保證。為此,我公司結合以往同類型工程施

10、工管理的經驗,組織高素質的項目經理及現場工程技術管理人員組成項目管理班子。以項目經理為首的管理班子全權代表公司組織施工生產諸要素,運用科學的管理手段,采用先進生產工藝。達到“質量、安全、工期、文明、環(huán)保、效益、服務”七個一流的要求。</p><p>  我公司擬為本工程配備完整的項目班子,詳見以下項目組織機構圖及配備情況表。</p><p>  4 施工現場總平面布置</p>

11、<p>  施工平面布置的好壞將直接影響施工效率的提高和影響充分利用場地的優(yōu)勢,因此,我公司根據施工工程現場平面布置的原則和經驗,結合現場情況,制定了以下施工現場平面布置管理措施。</p><p>  4.1施工總平面布置依據</p><p>  根據現場實際情況以及招標文件對總平面布置的要求,平面布置要與施工重點相適應。</p><p>  4.2施工

12、總平面布置原則</p><p>  (1)、在滿足施工條件下,盡量節(jié)約施工用地。</p><p>  (2)、滿足施工生產需要和文明施工的前提下,盡可能減少臨時設施的投資。</p><p>  (3)、在保證場內交通暢通和滿足施工對材料要求的前提下,最大限度減少場內運輸,特別是減少場內二次搬運。</p><p>  (4)、符合施工現場衛(wèi)生及

13、安全技術要求和防火規(guī)范。</p><p>  4.3施工總平面圖的內容</p><p>  為便于現場文明施工管理。結合本工程現場條件,施工總平面布置內容應包括:</p><p><b>  (1)、現場辦公室</b></p><p>  現場辦公室由業(yè)主統(tǒng)一規(guī)劃,我項目部利用現有設施,并保證現場干凈、整潔。</p

14、><p>  (2)、臨時材料周轉場地布置</p><p>  施工現場統(tǒng)一規(guī)劃指定臨時材料周轉場地。</p><p>  施工現場不設置生活區(qū),生活區(qū)由我公司在場外自行安排解決。</p><p>  (3)、臨時用電布置</p><p>  本工程利用現場提供的二級配電箱,作為電源接駁點,我公司自行接駁使用,接線按照三相

15、五線制的標準。所有的現場施工用電由專職持證電工統(tǒng)一管理和維護,并接受業(yè)主的統(tǒng)一管理和監(jiān)督。</p><p>  (4)、施工臨時用水布置</p><p>  本工程施工用水由業(yè)主提供至少一個水源接駁點,我公司自行接駁使用,并接受業(yè)主的統(tǒng)一管理和監(jiān)督。消防用水利用施工現場業(yè)主統(tǒng)一布置的消防水源。</p><p>  (5)、其他設施布置</p><

16、p>  建筑垃圾采用集中臨時指定地點堆放,每天派工人清理外運到指定的地方堆放,以確保工地內清潔衛(wèi)生。</p><p><b>  4.4施工平面管理</b></p><p>  根據施工總平面布置,在工程實施前,制定詳細的材料生產、加工、堆放、運輸計劃,以及各工種施工隊伍進退場調整計劃。同時制定以上計劃的具體實施方案,嚴格依照執(zhí)行標準、獎罰條例,實現施工總平面科

17、學、文明的管理。</p><p><b>  5 施工方案</b></p><p>  5.1 施工工序總體安排</p><p><b>  5.1.1施工部署</b></p><p>  為保證本工程在施工中有組織、有部署,自始自終的有條不紊進行,我們將專門組建礦山綜合辦公樓工程項目經理部,負責本

18、工程的施工技術、施工質量、進度控制、材料采購、安全生產與文明施工等總體管理,公司領導及技術負責部門進行指揮,協(xié)助項目部在施工過程的協(xié)調工作,使本工程在施工的全過程中,各個環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài)。</p><p>  在滿足工程質量與工期要求的前提下,根據本工程的具體情況,重點抓好四點,即“安全、文明、優(yōu)質、高效”,確定本工程施工方案原則為:</p><p>  (1)、認真貫徹執(zhí)行國家法律法

19、規(guī)及施工驗收規(guī)范。</p><p>  (2)、制定合理的施工方案、科學的技術措施。</p><p>  (3)、組織強有力的項目經理部,運用科學的管理模式進行管理。</p><p>  (4)、配備過硬的施工隊伍,足夠的技術力量,齊全的施工機械。</p><p>  (5)、確保物資、材料的供應與各工種的密切配合。</p>&

20、lt;p>  (6)、合理安排臨時設施和制定施工現場文明管理措施。</p><p>  (7)、做好與周邊環(huán)境的協(xié)調工作,為之提供一切盡可的方便服務。</p><p>  (8)、運用電腦輔助管理,合理的配置資源,對項目進行動態(tài)管理。</p><p>  5.1.2施工流程順序</p><p>  本工程施工流程安排如下:</p&

21、gt;<p>  測量放線→地基開挖→基礎施工→主體工程施工→維護墻體砌筑→室內外裝飾→附屬工程→室外工程→驗收及交付使用。</p><p>  (1)、基礎工程施工流程:放線→土方開挖→人工清土→驗槽→墊層→砼獨立基礎綁扎鋼筋→支設模板→鋼筋隱蔽驗收→澆注承臺混凝土→綁扎短柱鋼筋→支設模板→隱蔽驗收→澆注短柱混凝土→養(yǎng)護→進入上部結構施工。</p><p>  (2)、主體

22、工程施工流程:砼柱→砼梁板→磚墻砌筑</p><p>  (3)、內裝修施工流程:結構處理→放線→安裝門窗框→內墻抹灰→水電、設備管線安裝→安裝外墻門窗扇→內墻膩子→地面面層→門窗五金→油漆涂料→燈具、開關→清理交工。</p><p>  (4)、外裝修施工流程:屋面工程→結構處理→外墻打底→外墻面磚鑲貼→清理驗收</p><p>  (5)、安裝工程施工流程:各專

23、業(yè)工種施工準備→預留預埋→水、電配管配線→管道打壓→廁所內潔具及其他部位燈具、電控制面板安裝→管道系統(tǒng)試壓沖洗→系統(tǒng)調整測試→竣工驗收。</p><p>  5.1.3施工流水段劃分</p><p>  在施工組織管理方面,根據本工程的特點,同時考慮工期要求緊,為保證能在施工中有組織、有部署,自始自終的有條不紊進行,根據實際工作內容和現場具備的開工情況,獨立組織施工,以樓層劃分為流水段進行

24、施工。</p><p>  5.2主要工序和特殊工序施工方案</p><p>  5.2.1施工測量放樣工程施工方案</p><p><b> ?。ㄒ唬┦┕ひ罁?lt;/b></p><p>  《工程測量規(guī)范》及設計圖紙</p><p> ?。ǘ┢矫婵刂凭W的測設</p><p&g

25、t;  (1)、平面控制網布設原則</p><p>  平面控制遵循先整體、后局部,高精度控制低精度的原則。</p><p>  布設平面控制網根據建筑設計總平面圖和施工總平面布置圖。</p><p>  控制點應選在通視條件良好、安全、易保護的地方。</p><p>  樁位必須用混凝土保護,需要時用鋼管進行圍護,用紅油漆作好標記。<

26、/p><p>  (2)、建筑坐標系的建立</p><p>  為便于施工中測量數據計算,需要建立建筑坐標系,根據建設單位提供的水準原點,建立建筑坐標系。</p><p>  施工中的數據計算,放樣工作均應以此坐標系為依據。</p><p>  (3)、控制點的建立</p><p>  先用經緯儀根據平面控制網放出建筑物軸

27、線,并在場地上做好軸線控制點,并定期復測一次。</p><p>  (4)、控制網加密和施工放線</p><p>  墊層施工完成后,要根據施工控制網精確測定建筑物位置,并進行控制網加密,各軸線交點要以紅三角作標記,要求軸線間距、線垂直角必須附合規(guī)范要求。</p><p>  (5)、軸線控制網的精度等級及測量方法</p><p>  根據《

28、工程測量規(guī)范》要求控制網的技術指標必須符合下表的規(guī)定。</p><p><b>  軸線控制網的指標</b></p><p>  為滿足控制網的精度要求,測量儀器采用電子全站儀,一測回測角,二測回測邊。測量時,嚴格按規(guī)程中水平角觀測和光電測距的技術要求來進行。</p><p>  5.2.2獨立基礎施工方案</p><p&g

29、t;<b>  (一)施工工藝流程</b></p><p>  測量放線→土方開挖→驗槽→清底→澆筑墊層封閉地基→投放軸線→扎筋支?!鷿仓呕A→土方回填。</p><p><b> ?。ǘ┦┕ひc</b></p><p>  (1)、根據定位軸線,放出開挖邊線,采用挖掘機進行開挖與人工進行基坑(槽)的修邊檢底相結合的方

30、法進行土方開挖,開挖過程中隨時與地勘報告和設計標高對照,防止超挖。</p><p>  (2)、在挖至接近設計標高進,在坑(槽)壁抄平打水平控制小樁,留坑(槽)底200mm高暫不挖,經地勘和設計部門對地基驗槽并符合要求后,再用人工清底修邊,挖去余下200mm高土層,深度符合要求后,原槽澆灌墊層砼,振平壓實。</p><p>  (3)、基坑驗收后,應及時封底,防止基底裸露時問過長,進而降低

31、基底承載能力;并視其地下水情況,可將墊層有意設成坡狀(小于3%),留設排水部位,保證基坑砼澆筑時,不得有積水。</p><p>  (4)、基礎回填時,須分層回填嚴實,分層厚度≯400mm,填料應考慮好石與土的相互摻合。</p><p>  (5)、模板施工墊層澆好后,彈上模板安裝線,并復核準確,即可安裝模板,上階采用抬模的方式,此時應注意砼澆筑操作架不能與模板支撐架共用,以免振動影響支撐

32、。</p><p>  (6)、對入場的鋼筋應附有合格證明,并按鋼材抽檢、試驗程序規(guī)定進行送檢,其各規(guī)格同廠家、同爐次每60t為一個送檢批次,且應是合格供應商供應的準用產品。</p><p>  (7)、鋼筋在加工和綁扎前應有詳盡的技術交底。</p><p>  (8)、鋼筋綁扎好后,為避免插筋位移,應在出模位置綁扎不少于二道鎖口箍(或點焊牢固)。</p>

33、;<p>  5.2.3土方回填工程施工方案</p><p>  獨立基礎施工完成后,即可進行基礎土方回填,本工程獨立柱基坑的土方回填擬采用人工回填,夯實機具主要采用振動沖擊夯和蛙式打夯機。</p><p>  為了確?;靥钔凉こ淌┕べ|量,施工時應按以下要求進行:</p><p><b> ?。ㄒ唬┦┕蕚?lt;/b></p&g

34、t;<p>  (1)、土方回填施工前,應先會同建設單位、質監(jiān)站、監(jiān)理單位對基礎分部進行隱蔽驗收,確認符合要求后,辦理隱蔽驗收手續(xù)后方可回填。</p><p>  (2)、土方回填前,應清除基坑內雜物、積水。</p><p>  (3)、選擇含水量符合壓實要求的粘性土,且回填土中不得含有草根、垃圾及其它雜物,采用的石灰應符合規(guī)范要求。</p><p>

35、<b>  (二)操作工藝</b></p><p>  (1)、人工回填土方時,采用手推車運土,由一端向另一端自下而上分層鋪墊,分層夯實,每層鋪土厚度不大于20cm,可用樣樁控制分層厚度,回填前根據試驗確定最佳含水率,施工時應檢驗,當土的含水量大于最佳含水率時+2%,應采用措施調節(jié)含水率;采用翻松、晾曬、風干等方法降低含水率,采用灑水濕潤的方法增大含水率。</p><p&

36、gt; ?。?)、對于分段分層填土時,交接處應填成階梯形,每層互相搭接,其搭接長度不少于每層填土厚度的2倍,上下層錯縫不少于1m。</p><p> ?。?)、人工大面積夯實填土時,夯實前應初步平整,夯實時要按照一定的方向進行,一夯壓半夯,夯夯相接、行行相連,每遍縱橫交叉,分層夯打。夯實基坑時,行夯路線應由四邊處開始,然后再夯中間,對于基礎邊緣及墻角等打夯機夯實不到的地方,采用人工用木夯夯實。</p>

37、<p> ?。ㄈ┵|量標準與檢驗</p><p> ?。?)、回填土的土料,必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定;</p><p> ?。?)、回填土必須按規(guī)定分層夯實,取樣確定壓實后的土的干密度應有95%以上的夯實系數。</p><p> ?。?)、每層填土壓實之后,要對夯實質量進行檢驗。檢驗方法一般采用環(huán)刀法,用容積不小于200cm2的環(huán)刀取樣、測定其

38、干密度,以不小于通過試驗所確定的該土料在中密狀態(tài)時的干密度數值為合格,每200m2取一組,每層不少于一組,經檢驗合格后,方可回填上層土料。</p><p>  5.2.4 模板工程施工方案</p><p>  (一) 模板工程質量預控流程</p><p> ?。ǘ?模板及支撐體系的比較與選擇</p><p>  本工程的模板體系視各種部位的

39、結構特點,考慮了安全、適用、經濟以及成品混凝土外觀等因素,模板選型以及支撐形式如下: </p><p><b>  現澆樓板模板:</b></p><p> ?。?)頂板模板以18厚膠合板為主,配以各種尺寸和規(guī)格的異形板,做好板與梁、柱模板的良好連接。</p><p>  (2)頂板支撐選用門式腳手架。</p><p>

40、 ?。?)根據模板支撐受力計算,并充分考慮到支撐的安全系數,支撐支點距離選擇1000×1000mm,每1800mm設置縱橫二個方向水平拉桿一道,一層不得少于兩道。</p><p> ?。?)支撐的高度通過各種桿件的組合及可調托座的調節(jié)來達到本工程各樓層的高度要求。</p><p><b>  梁模板</b></p><p>  梁底模

41、采用8×6cm方木上鋪設18mm厚膠合板,側模板也選用18厚膠合板, 在加工棚加工完畢后,運至作業(yè)現場安裝。支撐選用門式腳手架與扣件式鋼管腳手架相結合系統(tǒng)。</p><p><b>  樓梯模板</b></p><p>  樓梯底模板采用18mm厚膠合板,扣件式鋼管支撐。</p><p> ?。ㄈ?模板安裝前的準備工作</p&

42、gt;<p><b> ?。?)、模板的拼裝</b></p><p>  模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體,并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內,拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板的要求設計,模板的編號與所用的部位是否一致。</p><p> ?。?)、模板的基準定位工作</p><p>  首先引測建筑的邊柱或者墻軸

43、線,并以該軸線為起點,引出各條軸線,并根據軸線與施工圖用墨線彈出模板的內線,邊線以及外側控制線,施工前彈線必須到位,以便于模板的安裝和校正。</p><p><b>  (3)、標高測量</b></p><p>  (4)、豎向模板的支設應根據模板支設圖,在樓面混凝土澆筑時預埋地錨。</p><p>  (5)、已經破損或者不符合模板設計圖的模

44、板及零配件,不得投入使用。</p><p> ?。?)、已經檢查合格的模板塊,應按照要求堆放,重疊放置時在層間要放置墊木,模板與墊木要上下齊平,底層模板離地保證10cm以上距離。</p><p> ?。?)、鋼筋綁扎及水電預埋完成,并辦理完隱檢手續(xù)。</p><p> ?。ㄋ模?模板安裝的允許偏差</p><p> ?。ㄎ澹?模板工程質量保證

45、措施</p><p> ?。?)、所有梁、柱、板均有翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖,經項目工程師審核后交班組施工,特殊部位應增加細部構造大樣圖。</p><p> ?。?)、模板使用前,對變形,翹曲超出規(guī)范的應即刻退出現場,不予使用,模板拆除下來,應將混凝土殘渣、垃圾清理干凈,重新刷隔離劑。</p><p>  (3)、在板、墻柱底部均考慮垃圾清理孔,以便將垃圾沖洗

46、排出,澆灌前再封閉。</p><p>  (4)、模板安裝完畢后,應由專業(yè)人員對軸線、標高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓,拉結螺栓進行全面檢查,澆混凝土過程中應有技術好、責任心強的木工 “看模”,發(fā)現問題及時報告施工員。</p><p> ?。?)、所有樓板、墻板內的孔洞模必須安裝正確,并作加固處理,防止混凝土澆筑時沖動,振跑或因混凝土的浮力而浮動。</p><p> 

47、 5.2.5鋼筋工程施工方案</p><p> ?。ㄒ唬╀摻罟こ藤|量預控流程</p><p> ?。ǘ?結構層施工程序</p><p>  彈墻、梁中心線及外邊線,測水平標高,并做好標志→焊接柱模板限位鋼筋→柱子鋼筋電渣壓力焊連接→搭設綁扎柱子鋼筋的腳手架→綁扎柱子鋼筋→預埋件等隱蔽工程驗收,安裝管線及隱蔽工程驗收→封柱子模板→搭設樓梯支撐梁、平臺支撐排架→鋪設樓

48、梯樓層底模(包括連系梁底模)→彈線(軸線、標高尺寸驗收)→綁扎框架梁、次梁、樓板、樓梯鋼筋、管線安裝→隱蔽工程驗收(包括鋼筋、管線、埋件、孔洞)→清理垃圾,澆水安裝砼泵管→澆筑柱子、板砼、樓梯砼→養(yǎng)護→拆模(保證強度)每個樓層均按此順序循環(huán),施工工序不得顛倒。</p><p> ?。ㄈ′摻钍┕こ绦?lt;/p><p>  柱子立筋電渣壓力焊連接—綁扎柱子鋼筋—綁扎梁(包括框架梁、過梁、連梁

49、、樓梯梁板)鋼筋—綁扎平板筋。</p><p> ?。ㄋ模?鋼筋施工標準及要求</p><p>  (1)、鋼筋綁扎、安裝質量要求,保證做到不低于國家及地方新規(guī)定、施工及驗收規(guī)范要求。</p><p>  (2)、電渣壓力焊連接嚴格按規(guī)范要求與操作程序施工并達到相應的質量標準,現場抽樣試驗合格后方可使用。</p><p>  (3)、閃光對焊

50、連接嚴格按規(guī)范要求與操作程序施工并現場抽樣試驗合格后方可使用。</p><p>  (4)、由于特殊部位和不能進行閃光對焊的可以用單面焊接,質量符合規(guī)范,并于現場抽檢試驗,在施工焊前進行預彎。</p><p>  (五) 鋼筋施工質量保證措施</p><p>  (1)、樓板上所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設后安裝,使樓板底面砼保護層達到設計和規(guī)范要求。</p

51、><p>  (2)、柱、梁、板的鋼筋保護層墊塊必須按間距1m放置,再用鐵絲與主筋扎牢。</p><p>  (3)、鋼筋在施工過程中,派專人對鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數、搭接位置與長度進行復核驗收。不符合之處應及時派人整改直至合格。</p><p>  (4)、柱子的豎向主筋與模板間應有相應的加固措施,即主筋與箍筋電焊點牢、與水平筋電焊點牢,箍筋,水平筋與模板間

52、用墊塊撐住,以免砼澆筑時沖動柱主筋,從而保證立柱的軸線正確。</p><p>  (5)、在砼澆筑過程中,應派專人“看筋”,如發(fā)現松動,移位,保護層不符合均應及時修整。</p><p>  (6)、因樓板配筋直徑不大,且部分為圓鋼,所以在澆筑砼時,鋼筋容易位移變形,為避免以上現象,砼澆筑過程中,定崗定部位派人檢查、返修平板鋼筋,特別注重對平板上皮筋保護層的控制。</p>&l

53、t;p>  (7)、柱節(jié)點核心區(qū)的封閉柱箍筋施工有困難時,可改用兩個“U”形箍,但綁扎后必須焊成整箍,為保證框架節(jié)點核心區(qū)有足夠的強度和延性,節(jié)點區(qū)內箍筋必須按框架配筋圖的要求施工。</p><p>  (8)、模板內下部受力鋼筋伸入支座的錨固長度(除設計圖中注明的外),在邊支座不小于5d(d為鋼筋直徑)且不小于100mm,在中間支座伸至支座中心Ⅰ級鋼筋端部作成彎鉤。</p><p>

54、;  (9)、一層內,柱子同一根鋼筋不得有兩個接頭,梁內縱向受力鋼筋的搭接和接頭允許位置嚴格按設計和規(guī)范要求。</p><p> ?。?0)、等高框架梁節(jié)點主次梁斷面等高時以及井字梁的配筋應保證主梁(井字梁為小跨度方向梁)的主筋位置,懸挑梁主筋放于其它梁筋之上,四邊支承的鋼筋,上部鋼筋短跨方向在下,下部鋼筋短跨方向在下。</p><p> ?。?1)、在柱縱向主筋搭接長度范圍內,箍筋要繞過

55、兩根鋼筋,彎鉤要相應加長,搭接處兩根鋼筋應貼箍筋放置,不應一外一內,箍筋各肢尺寸應準確,以保證主筋的正位,箍筋彎折半徑應與主筋相同。</p><p>  5.2.6混凝土工程施工方案</p><p> ?。ㄒ唬?混凝土工程質量預控流程</p><p> ?。ǘ?砼工程施工方案的選擇</p><p>  根據本工程施工工期較緊,又為確保砼的澆

56、筑質量,本工程砼混凝土選用商品混凝土,采用汽車泵布料,機械振搗、人工協(xié)同完成混凝土的澆筑工作。</p><p> ?。ㄈ?砼施工的材料機具準備</p><p>  (1)、充分準備施工所需的澆筑材料和使用機具,并對所有的機具進行檢查和試運轉,同時準備好應急方案保證人、材、物均能滿足澆筑速度的要求,保證水電的供應,防止意外事件的發(fā)生造成質量事故。</p><p> 

57、 (2)、原材料供應單位事先提供質量合格證和實際樣品,試驗室提供配合比報告,在夏季嚴格控制混凝土的出料溫度。</p><p>  (3)、對模板及其支架進行檢查,確保尺寸正確,強度、剛度、穩(wěn)定性及嚴密性滿足要求。</p><p> ?。ㄋ模?主要的施工方法</p><p>  (1)、混凝土澆筑安排</p><p>  各樓按每層以伸縮縫為一

58、施工段,分別澆筑混凝土,先澆柱子等砼初凝后再澆梁板完成。每個施工段澆筑順序分別從東向西退打,施工縫按規(guī)范要求留設。</p><p>  (2)、混凝土的振搗</p><p>  混凝土澆筑前將振動機械和電箱全部檢查一遍,報技術負責人批準方可開始混凝土的澆筑。墻、柱梁采用高頻振動棒,樓板采用平板振動器,另準備Φ30的振動棒,用于鋼筋密集部位和不易澆筑的部位。振動棒要快插慢拔,同時有專人負責看

59、守防止漏振,已振搗密實的部位不能強行蠻振,防止爆模。上下層振搗時必須插入下層混凝土中,保證混凝土振搗密實。二層混凝土間隔時間不能太長。使用平板振搗須均勻前進,防止漏振。施工縫澆混凝土前必須澆水濕潤,用同標號的水泥砂漿接漿,若施工縫較為光滑必須進行鑿毛處理,并且將松動的石子全部鑿除保證接頭嚴密。</p><p> ?。ㄎ澹?砼澆筑質量保證措施</p><p>  (1)、砼澆筑前,模板、支撐

60、、鋼筋、預埋件及管線等均應進行檢查和簽署“隱蔽工程驗收單”“技術復核單”并由業(yè)主監(jiān)理工程師現場代表認可,最后由監(jiān)理工程師簽發(fā)砼“澆筑令”。 </p><p>  (2)、砼澆筑前,應將模板內的垃圾、雜物、油污清理干凈,并澆水濕潤模板,模板縫要堵嚴。</p><p>  (3)、深度較大的豎向結構中,澆砼時澆灌高度超過3m時,為防止砼離析,采用串筒溜槽等布料,窗框下邊另行布料,以免砼在窗角形

61、成窗沿,砼的水灰比和坍落度,宜隨澆筑高度的上升,酌予遞減。</p><p>  (4)、柱、梁砼振搗采用插入式振動器,振動器移動間距不宜大于400厘米,振動時間≥15秒,一般至振實和表面露漿無氣泡為止,尤其在鋼筋埋件較密部位(節(jié)點)要多振,以防產生空洞,使用振動器要快插慢拔,振動棒應避免碰鋼筋、模板、預埋管線等。砼澆筑時應重視分層澆筑,每層厚度控制在50厘米以內,上下兩層間歇時間不得超過2小時,振動捧插入下層砼應

62、5厘米以上,確保兩層的緊密結合。板采用平板振動器,平板振動器的移動間距應保證振動器平板,覆蓋已搗實砼的邊緣,即互相重合。</p><p>  (5)、砼澆筑過程中,要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋,移動預埋件和預留孔洞的原來位置,如發(fā)現偏差和位移,應及時校正,特別要重視豎向結構的保護層和板,挑梁結構負彎矩部分鋼筋的位置。</p><p>  (6)、在砼施工階段應掌握天氣

63、的變化情況,并預先采取一些必要的措施以保證砼連續(xù)澆筑的順利進行。砼澆筑完成終凝后,應視氣溫情況,冬季應履蓋草包、薄膜,夏季應澆水養(yǎng)護。</p><p>  (7)、平板砼的標高控制:在澆筑砼之前,將樓層標高用卷尺及水準儀由標高基準點引測至樓層各構造柱及受力柱的鋼筋上,離樓板砼面50cm用紅油漆涂紅作標記,澆砼時,利用此標記,用水準儀精密控制平板標高。</p><p>  (8)、平板砼澆筑

64、完畢,在砼初凝之后,終凝之前,待平板砼有七、八成干時,用木抹進行兩次抹面,有效控制樓板砼的微裂縫。</p><p>  (9)、梁、柱節(jié)點處的模板預先繪出大樣圖,并預先試拼,確保梁柱節(jié)點處的模板拼接嚴密,以保證砼澆筑時不漏漿。</p><p>  (10)、梁柱節(jié)點部位若鋼筋過密,此部位的砼則用同強度等級的細石砼分層澆筑,并用小直徑振動棒認真振搗,精心操作。確保此處砼的密實度。</p

65、><p>  (11)、柱砼澆筑前,柱子底部先填以5~10cm厚與砼配合比相同的減石子砂漿,以保證柱子根部的密實度。</p><p>  (12)、樓梯的施工縫留在1/3梯段內,在澆筑新砼前,落實專人清理施工縫處的雜物,并用水沖洗,保持接頭處的濕潤,正式澆筑砼前,用同配比同強度的水泥砂漿接漿。</p><p>  5.2.7 腳手架工程施工方案</p>&

66、lt;p>  腳手架工程是土木工程施工必備的重要設施,它是為保證高處作業(yè)安全、順利進行施工而搭設的工作平臺或作業(yè)通道。</p><p>  本工程用扣件式鋼管腳手架,扣件式腳手架由立桿、大橫桿、小橫桿、斜撐、腳手板組成。它是目前建筑工程最常用的一種腳手架??奂戒摴苣_手架的特點是通用性強;搭設高度大;裝卸方便;堅固耐用。</p><p><b>  腳手架主要部件:<

67、/b></p><p>  (1).鋼管桿件,鋼管桿件采用外徑48mm、壁厚3.5mm的無縫鋼管,用于立桿、大橫桿、斜桿的最大長度不宜超過6.5m,最大重量不宜超過250N,以便適合人工搬運。</p><p>  (2)。扣件,扣減用可鍛鑄造,有三種基本形式:供兩根成垂直相交鋼管連接用的直角扣件、供兩根成任意角度相交鋼管連接用的回轉扣件和供兩根對接鋼管連接用的對接扣件。</p&

68、gt;<p>  (3).腳手板,用長形腳手板(用厚2mm的鋼板沖壓而成,長度為2m,寬度250mm,表面設有防滑措施)</p><p>  (4).連墻件,連墻件將立桿與主體連在一起,可有效地防止腳手架的失穩(wěn)與傾覆。連墻件構造滿足了承受壓力和拉力的要求。剛性連接一般通過連墻桿、扣件和墻體上的預埋連接。用這種方式技能受拉,又能受壓在荷載作用下變形小。</p><p>  (5

69、).底座,底座采用厚8mm,邊上150-200mm的鋼板作底板,上焊150mm高的鋼管。</p><p><b>  搭設要求:</b></p><p>  鋼管扣件腳手架搭設中應注意地基平整堅實,底部要設置底座和墊板,并有可靠地排水措施,以防止積水浸泡地基。</p><p>  立桿之間的縱向間距,為單排設置時,立桿離墻1.4米,對接時需對接

70、扣件連接,相鄰的立桿接頭要錯開。立桿的垂直偏差不得大于架高的1/200。</p><p>  上下兩層相鄰大橫桿之間的間距為1.8m左右。大橫桿之間的連接應用對接扣件連接,如采用搭接連接,搭接長度不應該小于1m,并用三個回轉扣件扣牢。與立桿之間的應用直角扣件連接,縱向水平高差不應大于50mm。</p><p>  小橫桿間距不大于1.5m,當為單排設置時,小橫桿的一頭伸入墻內不少于240m

71、m,一頭伸入大橫桿上,至少伸出100mm;</p><p>  斜撐與地面的夾角在45度-60度范圍內,交叉的兩根斜撐分別通過回轉扣件扣在立桿及小橫桿的伸出部分上,以避免斜撐相交時把鋼管別彎。斜撐長度較大,因此除兩端扣緊之外,中間尚需增加2-4個扣節(jié)點。</p><p>  連墻件設置需從底部第一根縱向水平桿處開始,布置應均勻,設置位置應靠近腳手架桿件的節(jié)點處,與結構的連接應牢固。搭設時,

72、必須配合施工進度,使一次搭設的高度不應超過相鄰連墻件以上兩步</p><p>  5.2.8填充墻砌體工程施工方案</p><p><b>  (一) 工藝流程</b></p><p>  抄平→墻體放線 → 配制砂漿 → 擺磚樣→立皮數桿 → 鋪砂漿 → 砌磚→勒縫 → 清理 </p><p>  抄平:砌筑前應在各樓

73、面上定出各層標高,并用水泥砂漿或細石砼找平,使各段磚墻底部標高符合設計要求。</p><p>  放線:沖洗后結構施工的軸線,根據圖紙標注打出磚墻軸線及寬度,并分出門窗位置線。</p><p>  磚應提前澆水濕潤,含水率宜為10%~15%。</p><p>  擺磚樣:開始砌筑時先要進行擺磚排出灰縫寬度,擺磚時應注意門窗位置,磚哚等對灰縫的影響。同時要考慮窗間墻的

74、組砌方法,以及七分磚、半磚等在何處為好,使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部位的組砌方法應統(tǒng)一,并使上、下一致。</p><p>  立皮數桿:皮數桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗過梁等構件位置。立皮數桿時要用水準儀進行抄平,使皮數桿上的樓地面標高位于設計標高位置上。</p><p><b>  (二) 施工準備</b></p><p> 

75、 (1)、磚塊進場準備</p><p>  嚴格實行材料采購員和工地保管員驗收交接制度。進貨前先要查驗生產廠家的產品標準、查驗產品質量、檢驗合格證件,產品是否以過專家鑒定,是否有權威的質量技術監(jiān)督部門的許可認定。進入工地的磚塊,采購員要向工地材料驗收保管員發(fā)行交驗手續(xù),按上述同樣條件進行接驗,做到缺一不收,嚴禁不合格砌塊進入工地。磚塊進場應按不同規(guī)格和標號分別整齊堆放,高度不得超過1.6m。</p>

76、<p><b>  (2)、施工前準備</b></p><p>  1)檢查磚的強度等級的情況,強度等級不夠不得進行砌筑。</p><p>  2)彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線,經復核,辦理好預檢手續(xù),預檢合格后方可進行下一步的施工。</p><p><b> ?。ㄈ?墻體砌筑</b></p>

77、<p>  (1)砌墻前,應在房屋四角或樓梯間轉角處設立皮數桿,皮數桿用30mm×40mm木料制作,上面注明門窗洞口、拉結筋的尺寸標高,皮數桿一般在轉角處應設立。</p><p> ?。?)根據最下面第一皮磚的標高,拉通線檢查,如水平灰縫厚度超過20mm,用細石混凝土找平,不得用砂漿找平或砍磚找平。</p><p> ?。?)砌體灰縫應橫平堅直,全部灰縫均應鋪填砂漿;水

78、平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%;豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%;砌筑中不得出現瞎縫、透明縫;砌筑砂漿強度未達到設計要求的70%時,不得拆除過梁底部的模板;</p><p> ?。?)砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應控制在8至l2mm,灰縫中有配筋時厚度為15mm,砌筑時的鋪灰長度不得超過800mm;嚴禁用水沖漿灌縫。</p><p> ?。?)為防止墻體因溫差和收縮徐變引起裂縫,在端部

79、開間的底層頂層墻體灰縫中設置鋼筋網片,墻體豎向灰縫中,出現兩皮通長通縫時必須設置一道鋼筋網片,拉結鋼筋或網片必須放置于灰縫,不得漏放,其外露部分不得隨意彎折。</p><p> ?。?)砂漿的強度等級和品種必須符合要求。砌筑砂漿必須攪拌均勻,隨拌隨用,具有高粘結性,良好的和易性,應加入改性劑配制專用砂漿,盛大灰槽(盆)內的砂漿如有泌水現象時,應在砌筑前重新拌和。水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在拌成后3h和4h內用完

80、,施工期間最高氣溫超過30ºC,必須分別在2h和3h內用完,砂漿稠度宜為50mm。</p><p> ?。?)需要移動已砌好的砌塊或被撞動的砌塊時,應重新鋪漿砌筑。</p><p> ?。?)對設計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預埋件等,應在砌筑時預留或預埋,嚴禁在砌好的墻體上打鑿。在小砌塊墻體中不得預留水平溝槽。</p><p>  (9)填充墻砌體就由上而下

81、逐層砌筑,當每層砌至板底或梁底附近時,應待本層及上一層砌體沉實后(一般五天),均設60高與墻寬的C20細石砼,內配鋼筋。</p><p> ?。?0)填充墻砌體相互交接時應同時砌筑,交錯搭接嵌于兩柱間的墻應沿墻高每隔500mm(應按砌塊高度調整)設2φ6鋼筋,鋼筋沿墻全長置于灰縫樣并與預留綁扎搭接250mm。</p><p> ?。?1)180厚墻高度超過4m及140厚墻高超過3m的填充墻

82、砌體隔墻在門洞上設一道方形鋼筋混凝土腰帶,帶高200mm沿墻高全長設縱向鋼筋4Φ12,箍筋Ø6@200,兼作門洞過梁時斷面高不小于250mm。</p><p> ?。?2)填充墻內的門洞、窗洞或設備留孔,其洞頂均需設過梁,按設計進行施工。</p><p>  (四) 磚砌體工程質量保證措施</p><p> ?。?)、磚的品種、強度等級必須符合設計要求,并

83、應規(guī)格一致,砌筑砂漿采用機械拌合,拌合時間縫投料完成算起,不得少于1.5分鐘。嚴格控制砂漿的配合比及和易性,確保砂漿強度,并按規(guī)范做好砂漿強度試塊。</p><p>  (2)、磚應提前澆水濕潤,要求普通粘土磚含水率為10-15%,同時也要避免磚澆水過濕而使磚不能吸收砂漿中的多余水分,影響砂漿的密實性,強度和粘結力。施工中可將磚確斷,看其周圍的吸水深度達10~20毫米即認為合格。</p><p

84、> ?。?)、每層砌磚工作大面積展開前,先由技術好的工人砌樣板墻,由班組長對每個砌磚人員進行現場指導后,再大面積展開砌磚工作。</p><p> ?。?)、砌磚時,由項目質量員,班組質量員跟蹤檢查磚墻的平整度、垂直度,若質量不符合要求,及時推倒返工。</p><p> ?。?)、砂漿的厚度、飽滿度主要用眼看、尺量檢查,確保砂漿飽滿度、厚度在規(guī)范要求內,檢查應及時,發(fā)現有偏差,及時返工

85、。</p><p>  5.2.9室內抹灰工程施工方案</p><p><b> ?。ㄒ唬┦┕蕚?lt;/b></p><p><b> ?。?)、材料</b></p><p>  水泥:采用不低于32.5R普通硅酸鹽水泥,并要經檢驗合格。</p><p><b>  

86、中砂:使用前過篩。</b></p><p><b>  石灰膏:</b></p><p><b> ?。?)、作業(yè)條件</b></p><p>  1)門窗框及需要的預埋管道已安裝完畢,并經檢驗合格。</p><p>  2)抹灰用的腳手架已搭好,架子離墻面20~25cm。</p&

87、gt;<p>  3)混凝土墻面凸出的部位已鑿平,對蜂窩、麻面、露筋、疏松部位已鑿至實處,并用1:2水泥砂漿分層補平,把外露鋼筋頭及鉛水絲頭等清理掉。</p><p>  4)對磚墻面應在抹灰前一天澆水濕透,有些磚塊吸水慢,應提早兩天進行澆水,每天宜澆二次以上。</p><p><b> ?。ǘ┠ɑ夜に嚵鞒?lt;/b></p><p&g

88、t;  基層處理→沖筋或塌餅→粗批→面層抹灰→涂料粉刷,各種工序隨時應有質檢員檢查,不合格立即返工。</p><p><b>  (三)操作工藝</b></p><p> ?。?)、基層處理:清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物,要灑水濕潤。對于太光滑的混凝土墻面要進行墻面鑿毛或[噴掃1:1水泥砂漿在墻面上(水泥砂漿中滲入水泥量10%的108膠攪拌均勻后使用),

89、待硬結后才能進行底層抹灰。</p><p> ?。?)、套方、吊直、打墩:抹底層灰時要先找好規(guī)矩,即四角規(guī)方,橫線找平,立線吊直,彈出基準線、墻裙和地腳線。先用托線板檢查墻面的平整度和垂直度,并控制陽角方正過曲的情況下大致確定抹灰的厚度(最薄處不小于7),進行掛線打墩(打墩的厚度應不包括面層)。打墩時應先在左右墻角上各做一個標準墩,然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標準墩(位置一般在踢腳線上口),再在墻角左右兩個標準

90、墩面之間通線,每隔1.2~1.5m左右及門窗口陽角等處上下各補若干個砂漿墩。</p><p> ?。?)、墻面沖筋(打欄):待砂漿墩結硬后,使用與抹灰層相同的砂漿,在上下砂漿墩之間做寬約3~5cm的灰漿帶,并以上下砂漿墩面為準用壓尺推平。打欄完成后應待待其稍干后才能進行墻面底層抹灰。</p><p> ?。?)、做護角:根據砂漿墩和門框邊離墻面的空隙,用方尺規(guī)方后,分別在陽角兩邊吊直和固定

91、好靠尺板,抹水泥砂漿護角,并用陽角抹子推出小圓角,最后用靠尺板在陽角兩邊5cm以外位置以40度斜角將多余砂漿切除、清凈。</p><p>  (5)、抹底層灰和中層灰:在墻體濕潤的情況下抹底層灰,對混凝土墻面宜先掃水泥漿一遍,隨刷隨抹底層灰,底層灰宜用1:1:6水泥混合砂漿(或按設計要求),厚度為5~7mm。待底層灰稍干后,再以同樣砂漿抹中層灰,厚度為7~9mm。若中層灰過厚,則應分遍抹批。然后以欄面為準,用壓尺

92、刮平找直,用木抹板磨平。中層抹灰磨平后,要全面檢查其垂直度、平整度,陰陽角是否方正、順直,發(fā)現問題要及時修補處理,對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等及時清理干凈砂漿。</p><p> ?。?)、抹罩面層:面層抹石灰砂漿,待中層灰達到七成干(即用手按不軟,但有指印時),即可抹1:3石灰砂漿罩面層,厚度為4~5,分兩遍壓實磨光,先用灰匙抹上灰漿,然后用刮尺刮平,待灰漿“收身”后再淋稀石灰水,并用磨板打磨起漿后,用

93、灰匙趕平壓光至表面平整光滑。</p><p><b>  (四)質量標準</b></p><p><b>  (1)、保證項目、</b></p><p>  1)所用材料品種、質量必須符合設計要求。</p><p>  2)各抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結牢固,無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫等

94、缺陷(空鼓而不裂的面積不大于200cm2者不計)。</p><p><b>  (2)、基本項目</b></p><p>  1)一般抹灰表面應符合下列規(guī)定:表面光滑、潔凈、接槎平整、線腳順直清晰。</p><p>  2)孔洞、槽、盒和管道后面抹灰表面:尺寸正確、邊緣整齊、光滑、管道后面平整。</p><p>  3)

95、護角、門窗框與墻體間縫隙的填塞:護角符合施工規(guī)范規(guī)定,表面光滑平順,門窗框與墻體間縫隙填塞密實,表面平整。</p><p>  5.2.10樓地面地板磚鋪貼工程施工方案</p><p><b> ?。ㄒ唬┦┕蕚?lt;/b></p><p>  (1)、材料質量要求</p><p> ?。?)地磚:地磚的抗折強度以及規(guī)格尺寸

96、符合設計或者樣品要求,地磚的顏色一致,表面平整、無凸凹和翹曲現象,并且要求地磚的尺寸方正、無掉角,面層沒有質量問題和影響美觀的殘缺現象,邊角整齊。地磚的材質均要求有出廠證明和產品合格證,和相關的檢查報告。盡量選用同一批磚,保證表面光滑、圖案正確、顏色一致。板塊的長寬厚允許偏差不得超過1mm;平整度用直尺檢查,空隙不得超過±0.5mm。</p><p> ?。?)水泥:PC425#礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸

97、鹽水泥。</p><p> ?。?)砂:采用粗砂、中砂,要求級配合理,其含泥量不大于3%。</p><p>  (4)建筑膠:采用8407膠或其他規(guī)范允許的膠。</p><p><b> ?。?)、施工條件</b></p><p>  1)地面找平層施工完;地面的管線施工完,并辦理完移交手續(xù);地面的落地灰及浮灰清理干凈;

98、如果衛(wèi)生間等有防水要求的房間應完成地面防水及防水保護層施工并完成一次閉水試驗合格后可進行本道工序施工。</p><p>  2)內墻和房間的+0.500m標高控制線彈好并校核無誤,清楚各房間及走道等相關部位的標高情況和關系。</p><p>  3)地磚要求提前一天放在水中浸泡后陰干,保證其濕潤。</p><p>  4)在施工面積較大或者與其他相關部位交接多情況下

99、,必須先繪制出施工大樣圖進行現場放樣,樣板施工完合格后方可進行施工。</p><p><b> ?。ǘ┕に嚵鞒?lt;/b></p><p>  施工準備→基層處理→選磚→鋪貼→養(yǎng)護→勾縫</p><p> ?。ㄈ┦┕し椒ㄅc技術措施</p><p> ?。?)、鋪貼地磚首先檢查找平層是否按設計要求,再按地面標高留出地磚厚度

100、做標準點。基層必須清掃干凈,并澆水濕潤不得有積水,以保證墊層與基層結合良好?;鶎颖砻嫱克⒓兯酀{應均勻,并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結合層。</p><p> ?。?)、根據設計要求采購優(yōu)良產品,對于甲供采購的物資,嚴格把關、低質偽劣的產品拒不驗收入庫,更不用于施工現場,物資驗收時,倉管員、質量員、材料員一同驗收,對于數量質量、資料等作詳細記錄。對于本項目經理部采購的物資,質量要完全達到設計要求,并具有相應的質量保證資

101、料和產品合格證。</p><p> ?。?)、復核標高及尺寸,特別是對于衛(wèi)生間內尺寸復核要仔細、認真,真正做到尺寸準確。同時,在衛(wèi)生間四周進行彈線,以便控制標高。</p><p> ?。?)、所有面磚在正式鋪貼前,要全面檢查其表面的色差問題,要認真挑選,單獨分類堆放,真正做到色澤一致。挑選好的面磚必須要放在水中浸泡2~3h后才使用,以避免其由于干燥吸收砂漿的水份而引起空鼓。</p&g

102、t;<p>  (5)、按設計要求進行地面彈線并按設計標高做好灰餅或標筋保證,保證面磚鋪貼后表面平整度,縫格平直度等滿足規(guī)范要求。</p><p>  6、用1︰2水泥砂漿20~25厚做為粘結找平層,找好中心向兩邊分開鋪貼。鋪貼前,在原砂漿找平層上面均勻涂刷一層純水泥漿為結合層,結合層要全面、周到。</p><p>  (7)、在鋪面層時,應浸水濕潤,并將地磚背面浮灰雜物清除

103、干凈,待板塊飽和,取出陰干后使用。鋪貼時,要讓面磚的一邊先下放,然后慢慢放下另外三邊,以防有氣泡產生。面磚放下后,及時用小橡膠錘敲擊地磚,讓其能全面與找平層結合在一起,同時,邊敲擊邊看面磚,用手不停地感覺四角與周邊面磚之間的關系,然后用2m長水平垂直測量儀及塞尺進行檢查,使貼好的面磚表面平整度、垂直度,接縫高低差及縫格平直度均要滿足設計及質量檢驗優(yōu)良評定要求。</p><p>  (8)、做好養(yǎng)護、保護工作,在養(yǎng)

104、護期間嚴禁上人或使用。用木板及彩條布等進行全面保護。</p><p>  (9)、在其養(yǎng)護期2d過后及時按設計要求進行勾縫處理,即將縫口處理干凈,刷水濕潤,用1︰1水泥砂漿進行勾縫,勾縫應密實,平整、光滑然后用布巾將地面擦試干凈,在繼續(xù)進行養(yǎng)護2d,達到國家規(guī)范規(guī)定的優(yōu)良評定標準。</p><p><b> ?。ㄋ模┵|量標準</b></p><p&

105、gt;<b>  (1)、主控項目</b></p><p>  1)各種面層所用的板塊的品種、質量必須符合設計要求和樣品質量要求。</p><p>  2)面層與基層的結合必須牢固,無空鼓。</p><p><b>  (2)、一般項目</b></p><p>  1)各種板塊面層的表面潔凈,圖案清

106、晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等現象。</p><p>  2)地漏等處的坡度符合設計要求,當無設計要求時可按照0.5%的坡度,要求不倒泛水,無積水,與地漏(管道)結合處嚴密牢固,無滲漏。</p><p>  3)踢腳板表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致,結合層牢固,出墻厚度適宜,基本一致。</p><p>  4)各種面層鄰接處的收邊用料及

107、尺寸符合設計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定,邊角整齊、光滑。</p><p>  5.2.11內墻面瓷磚鑲貼工程施工方案</p><p><b> ?。ㄒ唬┻x磚</b></p><p>  面磚按1mm差距分類選出若干個規(guī)格,選好后根據墻柱面積,房間大小分批分類計劃用料。選磚要求方正、平整,楞角完好,同一規(guī)格的面磚力求顏色均勻。</p>

108、<p>  (二)基層處理和抹底子灰</p><p>  (1)、對光滑表面基層,應先打毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤。</p><p>  (2)、對表面很光滑的基層應進行“毛化處理”。即將表面塵土、污垢清理干凈(油污可用10%火堿水清刷后,再用清水將堿液沖洗干凈);澆水濕潤,用1:1水泥砂漿加水重20%108膠,噴灑或用毛刷(橫掃)漿砂漿甩到光滑基面上。甩點要均勻,終凝后

109、再澆水養(yǎng)護,直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度,用手掰不動為止。</p><p>  (3)、磚墻面基層:提前一天澆水濕透。</p><p><b>  (4)、抹底子灰:</b></p><p>  1)吊垂直,找規(guī)矩,貼灰餅(打墩),沖筋(打欄)。吊垂直,找規(guī)矩時,應與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚貼面排列方法對稱性以及室內臺塊料鋪貼方正綜

110、合考慮,辦求整體完美。</p><p>  2)將基層澆水潤濕,(砼基層面尚應用水灰比為0.5內摻108膠的素水泥均勻涂刷),分層分別用1:2.5水泥砂漿底灰,第一層宜為5mm后用鐵抹子均勻抹壓密實;待第一層干至七至八成后即可抹第二層,厚度約為8-10mm,直到與沖筋大致相平,用壓尺刮平,再用木抹子(磨板)搓毛壓實,劃成麻面。</p><p>  (三)預排磚塊、彈線</p>

111、<p>  (1)、預排磚塊應按設計色樣要求,一整幅柱面貼同一分在同一墻面,最后只能留一行(排)非整塊面磚,非整塊面磚應排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置;磚塊排列一般自陽角開始至陰角停止(收口),或自天棚(天花)開始至樓地南停止(收口)。</p><p> ?。?)、彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線一般以1m設一度為宜,水平控制線一般按5-10排磚間距設一度為宜;磚塊從天棚頂往地面排列

112、至最后一排整磚度,應彈至一度控制線;墻裙、踢腳線頂亦應彈至高度控制線。</p><p><b> ?。ㄋ模┵N面磚</b></p><p>  (1)、預先將瓷磚泡水涼干(一般宜隔天泡水涼干備用)。</p><p>  (2)、攪制好1:1水泥砂漿(加108膠)</p><p>  (3)、在每一分段或分塊內的面磚,均應自

113、下而上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板,靠尺板應裝在當天計劃完成的分段或分塊內最下一排磚的下皮位置控制線上,以此承托第一排面磚。</p><p>  (4)、澆水將底子灰面濕潤,先貼好第一排(最下一排)磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板,磚面要求垂直平正,并應用壓尺校正磚面及磚上皮。</p><p>  (5)、以第一排貼好的磚面為基準,貼上基準點(可使碎塊面磚),并用垂球校正,以控制

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