施工組織畢業(yè)設計

1、<p><b>　　摘要：</b></p><p>　　隨著建筑業(yè)管理體制改革的深化，工程項目施工管理越來越受到人們的重視，其管理水平的高低成為制約企業(yè)生存與發(fā)展的第一要素，而質量、進度、成本控制是其中最為重要的管理要點。</p><p>　　施工組織設計是建筑施工組織的核心和靈魂，是對工程建設項目全過程的構思設想和具體安排，用來指導施工項目全過程各項活動的

2、技術、經濟和組織的綜合性文件。</p><p>　　本施工組織設計是針對成都市中海國際G43#樓工程施工的綱領性文件。編制時對工程概況、施工總體部署及進度計劃、施工準備、主要分部分項工程施工方法、工程質量保證措施、安全及文明施工措施、施工現場管理措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學性、適用性及針對性，是確保優(yōu)質、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務的重要經濟技術文件。 </p><p>

3、;　　本設計主要包括以下內容：施工組織設計書、施工平面布置圖。為確保工期、質量及安全、文明工地，節(jié)約成本等條件，編制出針對性的施工組織設計，每個分部分項工程的特點、結構特征、施工難易程度工期和質量要求，編制出切實可行的施工方案。以指導施工順利地完成本工程項目的建設，控制工程成本，創(chuàng)建優(yōu)質工程。 </p><p>　　關鍵詞：工程施工組織設計、 工程量、施工進度、平面圖。</p><p>&

4、lt;b>　　目 錄</b></p><p>　　1 施工組織設計編制說明1</p><p>　　1.1 編制范圍1</p><p>　　1.2 編制原則1</p><p>　　1.3 編制依據1</p><p><b>　　2 工程概況1</b></p&g

5、t;<p>　　2.1 工程簡況1</p><p>　　2.2 建筑概況1</p><p>　　2.3 結構概況2</p><p>　　2.3.1 基礎形式2</p><p>　　2.3.2 框架柱、墻、梁板的的主要幾何尺寸2</p><p>　　2.3.3 砼強度等級2</p>

6、<p>　　2.3.4 墻體2</p><p>　　3 施工部署及進度計劃及準備2</p><p>　　3.1施工總體布置2</p><p>　　3.2施工進度計劃3</p><p>　　3.2.1 總工期目標3</p><p>　　3.2.2 建筑主體施工進度安排3</p>&l

7、t;p>　　3.2.3 裝飾工程施工進度安排3</p><p>　　3.3 施工準備4</p><p>　　3.3.1 物資準備4</p><p>　　3.3.2 勞資準備4</p><p>　　4 主要分部分項工程主要施工方案及技術措施6</p><p>　　4.1 鋼筋分項工程施工6</p&

8、gt;<p>　　4.1.1 鋼筋工程施工工藝流程6</p><p>　　4.1.2 原材料7</p><p>　　4.1.3 鋼筋加工7</p><p>　　4.1.4 鋼筋連接7</p><p>　　4.1.5 鋼筋安裝8</p><p>　　4.1.6 鋼筋保護層控制方法10</p

9、><p>　　4.1.7 質量檢驗10</p><p>　　4.2 模板分項工程施工11</p><p>　　4.2.1 模板工程施工工藝流程11</p><p>　　4.2.2 框架柱模施工工藝12</p><p>　　4.2.3 墻模板支模12</p><p>　　4.2.4 梁板模板

10、支模13</p><p>　　4.2.5 底模拆除時的砼強度要求13</p><p>　　4.3 混凝土分項工程施工13</p><p>　　4.3.1 砼的供應及生產方式13</p><p>　　4.3.2 砼的施工工藝流程14</p><p>　　4.3.3 不同部位砼澆筑方法14</p>

11、<p>　　4.3.4 砼試塊制作與坍落度檢查15</p><p>　　4.3.5 砼的養(yǎng)護15</p><p>　　4.4 外腳手架搭設方案16</p><p>　　4.4.1 基本設計方案16</p><p>　　4.4.2 主要施工方法16</p><p>　　4.5 門窗工程施工18&l

12、t;/p><p>　　4.5.1 鋁合金窗、木門安裝18</p><p>　　4.5.2 門窗安裝質量要求19</p><p>　　4.6 砌筑工程施工19</p><p>　　4.6.1 砌筑工藝流程19</p><p>　　4.6.2 砌筑施工要點19</p><p>　　4.6.3

13、質量要求20</p><p>　　4.6.4 質量控制措施21</p><p>　　5 施工保證措施21</p><p>　　5.1 工期保證措施21</p><p>　　5.1.1 總計劃控制，周計劃、月計劃分步實施21</p><p>　　5.1.2 圍繞網絡計劃，確定關鍵控制點22</p>

14、<p>　　5.1.3 以技術方案為先導，以預控為手段22</p><p>　　5.1.4 加強對機械設備（特別是大型機械設備）的日常維修22</p><p>　　5.1.5 全力以赴，加強內部各橫向配合22</p><p>　　5.1.6 細致準備、順利度過農忙勞動力緊張期22</p><p>　　5.1.7 合理規(guī)劃

15、施工平面布置，開工前預先安排塔吊進場22</p><p>　　5.1.8 配齊備足冬雨季施工材料，減少對工期的影響22</p><p>　　5.2 工程質量保證措施22</p><p>　　5.2.1 建立健全項目質量保證體系22</p><p>　　5.2.2 施工準備階段的質量控制25</p><p>　

16、　5.2.3 施工階段的質量控制25</p><p>　　5.2.4 交工階段的質量控制26</p><p>　　6 安全生產保護措施27</p><p>　　6.1 管理職責27</p><p>　　6.2 工地管理具體目標27</p><p>　　6.3 安全保障檢測設備及相關資源配備計劃27</

17、p><p>　　6.3.1 安全保障檢測檢查設備配備計劃27</p><p>　　6.3.2 相關資料配備計劃27</p><p>　　6.4 采購安全設施所需材料、設備及防護用品的保證措施28</p><p>　　6.4.1 通過對采購過程進行控制，使所采購的鋼管、扣件、安全網、安全笆、安全帽等符合安全規(guī)定的要求。28</p>

18、;<p>　　6.4.2 對供應商評定條件28</p><p>　　6.4.3 采購文件的審批28</p><p>　　6.4.4 材料采購和驗收控制點28</p><p>　　7 文明施工及環(huán)境保護28</p><p>　　7.1 文明施工措施28</p><p>　　7.1.1 封閉管理2

19、8</p><p>　　7.1.2 施工場地管理28</p><p>　　7.1.3 防火、防盜29</p><p>　　7.1.4 現場綜合治理29</p><p>　　7.1.5 現場服務29</p><p>　　7.1.6 材料管理措施29</p><p>　　7.2 環(huán)境保護措

20、施30</p><p>　　7.2.1 現場施工道路的環(huán)保措施30</p><p>　　7.2.2 減少擾民、降低環(huán)境污染和噪音的措施30</p><p>　　8 季節(jié)性施工措施31</p><p>　　8.1 雨季施工措施31</p><p>　　8.2 夏季施工措施32</p><p

21、><b>　　參考文獻33</b></p><p><b>　　致 謝34</b></p><p>　　1 施工組織設計編制說明</p><p><b>　　1.1 編制范圍</b></p><p>　　本施工組織設計編制范圍為中海國際3#樓的土建施工組織、施工配合

22、和協調管理等。</p><p>　　施工組織設計作為工程綱領性文件，是指導施工作業(yè)的主要依據，主要包括項目組織管理、施工方案、施工平面布置、施工機械配備、勞動力配備、工程質量安全保證體系及其主要措施、工程進度計劃，以及確保工期、質量、安全的措施等。</p><p><b>　　1.2 編制原則</b></p><p>　　本著服務好業(yè)主，爭創(chuàng)精

23、品工程，用于指導本工程各項生產活動的綜合綱領性文件，必須遵循如下原則：</p><p>　?、?認真貫徹國家建筑工程建設的各項方針和政策，嚴格遵守《中華人民共和國建筑法》、《建筑工程質量管理條例》的各項規(guī)定。</p><p>　?、?按照優(yōu)質工程標準的要求，推廣和應用新材料、新技術和新工藝，堅持科學的施工工藝，合理的施工程序，采用平面流水、空間穿插的施工方法和工程網絡計劃技術。</p

24、><p>　?、?努力擴大機械化施工范圍，不斷改善勞動條件，提高工效。</p><p>　?、?遵循我國現行工程建設各行為主體參建的建設模式，貫徹安全、質量第一的生產方針，合理安排工期，通過優(yōu)化組織設計和嚴格監(jiān)督管理，做到每道工序質量一次驗收符合要求，杜絕返工和浪費，達到節(jié)約成本的目的。</p><p><b>　　1.3 編制依據</b><

25、/p><p>　　① 施工圖紙、設計變更、提供的指令性文件等。</p><p>　?、?工程地理位置、現場自然環(huán)境、交通及現場總平面條件</p><p>　　③ 公司的技術力量及施工生產能力</p><p>　?、?國家現行的建筑安裝工程安全生產管理法規(guī)。</p><p>　?、?建設部頒發(fā)的有關標準、規(guī)范及地方有關規(guī)定。

26、</p><p>　?、?四川省建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程。</p><p>　?、?成都市建筑施工標化現場文明工地檢查標準。</p><p><b>　　2 工程概況</b></p><p><b>　　2.1 工程簡況</b></p><p>　　工程名稱：中海國際3#

27、樓</p><p>　　建筑地點：位于成都市成華區(qū)、二環(huán)東南方向 </p><p><b>　　2.2 建筑概況</b></p><p>　　本工程為地上33層，地下2層，商業(yè)為地上二\三層,地下為車庫。主體高度為99.99m。本工程為一級民用建筑，結構型式為剪力墻和框架結構，防火設計為I級高層建筑，建筑耐火等級為I級，屋面防水等級為二級，地下

28、室防水等級為I級，耐久年限為一級。</p><p><b>　　2.3 結構概況</b></p><p>　　結構類型：現澆鋼筋砼框架、剪力墻結構；結構安全等級為二級；抗震設防烈度為7度；抗震等級為-2層三級，其它層剪力墻、框架二級；結構環(huán)境類別為±0.000以上為一類，±0.000以下為二b類。</p><p>　　2.3

29、.1 基礎形式</p><p>　　基礎采用柱墻下筏板基礎, 地下室外墻鋼筋混凝土自防水，防水等級一級，設計抗?jié)B等級為S8。</p><p>　　本工程±0.000相當于絕對標高68.400米。</p><p>　　2.3.2 框架柱、墻、梁板的的主要幾何尺寸</p><p>　　框架柱截面尺寸有600×600、650&#

30、215;650、750×500等。鋼筋混凝土墻體厚度200、250、300、350等。梁斷面主要以350×650，350×1000，450×800，550×1000等為主，板厚以200、180、140等為主。</p><p>　　2.3.3 砼強度等級</p><p>　?、?基礎墊層為100厚C15素混凝土；</p><

31、;p>　?、?平臺板砼標號以C30為主</p><p>　?、?柱墻砼標號以C45、C40、C35、C30為主。</p><p>　　④ 二次結構（構造柱、圈梁、過梁、壓頂梁等）砼標號為C30。</p><p>　?、?筏板基礎、地下室外墻、地下室頂板、窗井墻、坡道等與土接觸部分，均采用防水混凝土，抗?jié)B等級為S8。</p><p>&l

32、t;b>　　2.3.4 墻體</b></p><p>　?、?分戶隔墻采用200厚滬渣空心磚砌塊墻，戶內隔墻采用100厚滬渣空心磚砌塊。</p><p>　　② 廚房、衛(wèi)生間采用100厚滬渣空心磚砌塊。</p><p>　　3 施工部署及進度計劃及準備</p><p>　　3.1 施工總體布置</p><

33、p>　　總體施工順序按先地下基礎工程后地上主體，先主體結構，后進行裝修的總原則進行，水電預留、預埋及安裝等項目緊密配合土建穿插經行，最后進行室外零星工程施工。在基礎施工階段，及時辦理軸線、標高及其它方面的移交手續(xù)，基礎完工后，及時組織對基礎進行結構驗收，進行土方回填。在基礎驗收合格后進行主體結構施工，在主體結構完工后，組織有關人員進行結構驗收，裝修緊隨其后組織施工。同時屋面、門窗等其它分次進行穿插，總體施工程序見下圖1所示：<

34、;/p><p>　　圖1 總體施工程序圖</p><p>　　3.2 施工進度計劃</p><p>　　3.2.1 總工期目標</p><p>　　依據招標文件要求，計劃工期為150日。</p><p>　　施工總進度計劃橫道圖詳見附圖1。</p><p>　　3.2.2建筑主體施工進度安排<

35、/p><p>　?、?土建主體施工是本工程建設的關鍵階段，其進度處于關鍵線路上，只有土建主體工程做到按計劃、有秩序、有組織地向前推進，才能使其他工程順利完成。本工程實施進程中，其重點抓好剪力墻砼的的流水施工，確保標準層平均每5天一層的施工進度。3#主體結構（含砌體工程）120天完成；裝飾裝修工程按30天完成。</p><p>　　② 每層結構施工流程</p><p>　

36、　墻柱定位線投測→搭設腳手架支撐（抄水平標高） →墻柱鋼筋綁扎（預埋管線、留洞）→ 鋪設梁板底模 →梁板鋼筋綁扎（預埋管線、留洞） →墻柱模板安裝→梁側模安裝 →標高復核 →砼澆筑（養(yǎng)護） →下一樓層施工。</p><p>　?、?內外墻砌筑，必須堅持質量第一的標準，嚴格按規(guī)范施工，以免給裝修帶來隱患。</p><p>　　④ 回填土應及時，回填范圍內的雜物應清除干凈，淤泥挖除，積水排干，

37、采用2：8灰土進行回填，300厚打夯處理。</p><p>　　3.2.3 裝飾工程施工進度安排</p><p>　?、?3#裝飾裝修工程預計需要30天，。</p><p>　　② 本工程的普通裝飾工程要嚴格把好材料質量關，材料采購時嚴格按照甲方限定的品牌采購；在施工過程中，樹立精品意識，在細微處下功夫，保證合格率100%。</p><p>

38、　?、?本工程內裝飾工程，選擇專業(yè)裝飾隊伍，項目部做好配合和協調工作，提供方便，做好成品保護工作。</p><p>　?、?室內外粉刷飾面施工與吊頂工程實行平行流水作業(yè)。留面層不施工，緊跟其后的是室內工作量大的地坪施工。</p><p><b>　　3.3 施工準備</b></p><p>　　3.3.1 物資準備</p><

39、;p>　　根據本工程特點及其周邊地理環(huán)境情況，施工機械配備如表1所示：</p><p>　　表1 機械設備所用量</p><p>　　3.3.2 勞資準備</p><p>　?、?勞動力資源的組成</p><p>　　充分發(fā)揮勞動力資源豐富、來源豐富、注重培訓、勞動力技術素質高的優(yōu)勢，確保本工程的施工質量、施工進度。</p>

40、;<p>　　——根據施工進度計劃，預算用工以及施工任務，配備足夠的勞動力資源。</p><p>　　——所有勞動力均為具有豐富的施工經驗和熟練的操作本領。</p><p>　　——關鍵工種（如瓦工、木工、鋼筋工、電焊工、架子工等）均接受過崗位培訓，并持有上崗證書，80%的人員已達到初級技師以上的水平。</p><p>　　——所有操作人員施工前曾接受

41、過各分項工程的施工技術交底，并接受過質量、安全、文明施工的教育。</p><p>　　——嚴格按施工任務單管理，執(zhí)行用工獎罰制度，調動所有勞動力的積極性。</p><p>　?、?勞動力分配綜合考慮因素</p><p><b>　　——確保完成工期。</b></p><p>　　——避免出現勞動高峰。</p>

42、<p>　　——理清工序、合理搭接。</p><p>　?、?按工程施工階段擬投入的勞動力情況</p><p>　　根據工期要求，參照以往類似工程施工經驗，結合預算工作量，不同時期勞動力作如下安排：</p><p>　　——現場施工準備階段配備26人進場，進行施工道路施工，排水系統(tǒng)施工，臨時設施搭設等。</p><p>　　——

43、按工程施工階段擬投入的勞動力計劃</p><p>　　表2 勞動力配置計劃表</p><p><b>　　單位：人</b></p><p>　　說明：高峰期作業(yè)人數達410人左右，屆時將根據施工進度計劃隨時調整。</p><p>　　4 主要分部分項工程主要施工方案及技術措施</p><p>　　

44、4.1 鋼筋分項工程施工</p><p>　　4.1.1 鋼筋工程施工工藝流程</p><p>　　圖2 鋼筋工程施工工藝流程圖</p><p><b>　　4.1.2 原材料</b></p><p>　?、?鋼筋進場時，應按《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定

45、。</p><p>　?、?當發(fā)現鋼筋脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其它專項檢驗。</p><p>　?、?鋼筋外觀應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。</p><p>　　4.1.3 鋼筋加工</p><p>　?、?Ⅰ級鋼筋末端作1800彎鉤，其彎弧內直徑不小于鋼筋直徑的

46、2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。</p><p>　?、?鋼筋末端需作1350彎鉤時，III級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求。</p><p>　　③ 鋼筋作不大于900的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。</p><p>　?、?鋼筋末端需作彎鉤，彎鉤形式應符合下列規(guī)定：<

47、/p><p>　　a. 箍筋彎鉤的彎弧內直徑不應小于受力鋼筋直徑。</p><p>　　b. 本工程為有抗震要求結構，箍筋彎鉤的彎折角度應為1350。</p><p>　　c. 本工程箍筋彎后平直部分長度，不應小于箍筋直徑的10倍。</p><p>　?、?鋼筋調直采用機械方法。</p><p>　　⑥ 鋼筋加工的形狀、尺

48、寸應符合設計要求，其偏差應符合表3規(guī)定：</p><p>　　表3 鋼筋加工的允許偏差表</p><p>　　4.1.4 鋼筋連接</p><p>　　① 本工程豎向鋼筋連接以電渣壓力焊為主，柱中接頭最低點距柱端不小于柱截面長邊尺寸或在樓面板以上500mm 處。對于≥25的豎向鋼筋采用直螺紋連接。</p><p>　?、?暗梁、連梁及框架梁中

49、主筋主要采用綁扎搭接，在鋼筋綁扎搭接區(qū)域內箍筋必須加密，對于≥28的鋼筋，根據圖紙要求采用直螺紋連接。</p><p>　?、?鋼筋的接頭翻樣時設置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不設置兩個或兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。</p><p>　　④ 縱向受力鋼筋焊接接頭連接區(qū)段長度為35d且不小于500mm，鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3Ll（Ll為

50、搭接長度），同一連接區(qū)段內，縱向受拉鋼筋接頭面積百分率應符合以下要求：</p><p>　　a. 采用焊接接頭時，在受拉區(qū)不宜大于50%。</p><p>　　b. 采用搭接接頭時，對梁類、板類及墻類構件不宜大于25%，對柱類構件不宜大于50%。</p><p>　?、?在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，配置箍筋如下：</p><p&g

51、t;　　a. 箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍。</p><p>　　b. 受拉搭接區(qū)段的箍筋間路不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應小于100mm。</p><p>　　c. 當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內各設置兩個箍筋，其間距宜為50mm。</p><p>　　4.1.5 鋼筋安裝</p>

52、<p>　?、?基礎底板及梁板鋼筋安裝順序</p><p>　　a. 熟悉圖紙，確定好鋼筋綁扎、穿插或安裝的順序和鋼筋接頭位置的排列。</p><p>　　b. 核對成型鋼筋，按圖紙核對配筋單，按配筋單核對料牌，核對成型鋼筋牌號、直徑、形狀、尺寸和數量，清點實物，如有錯漏，應糾正增補。</p><p>　　c. 準備好保護層墊塊和塑料卡環(huán)，20——22號綁

53、扎鉛絲、鋼筋支架、馬凳、操作架搭設用料、臨時支撐、電焊機具及焊條和必要的操作工作，如鉛絲鉤、小扳子、撬棒等。</p><p>　　d. 清掃基層，劃（彈）線，劃（彈）線主要劃（彈）軸線、中線、墻柱、孔洞、門窗洞口及樓梯的邊線。</p><p>　　e. 基礎底板鋼筋及樓板鋼筋綁扎，先進行下層鋼筋的綁扎，雙向受力鋼筋的相交點均應綁扎，單向受力鋼筋靠四周外圍兩行相交點全部綁扎，中間部分的相交點

54、可相隔交錯綁扎。綁扎方法宜采用一面順扣，適當加一些十字花扣。一面順扣綁扎，相鄰點絲扣方向應轉900，即相鄰綁扎扣成八字形，十字梅花扣1m左右加一個為宜，以避免松扣和位移。</p><p>　　f. 綁扎保護層墊塊宜不大于一平方米一塊，綁在縱橫筋交點下面。</p><p>　　g. 擺放鋼筋支架的間距根據上層鋼筋直徑和密度計算，一般用鋼筋或型鋼制作，間距不宜大于1m，擺上層兩個方向的定位鋼筋

55、，在定位鋼筋上用紅色筆劃出分檔標志，然后穿放縱向（下面）鋼筋，再放橫向（上面）鋼筋，綁扎方法同下層。</p><p>　　h. 基礎底板及樓板的上、下層鋼筋之間設置馬凳撐腳，基礎底板內設Φ25@800梅花型設置，樓板內設φ14@800梅花型設置。</p><p>　　圖3 基礎底板鋼筋馬蹬</p><p>　　圖4 樓板鋼筋馬蹬</p><p

56、>　　i. 框架柱鋼筋外側綁扎塑料卡環(huán)，以確保封模時保護層的位置不受其影響，保護層墊塊每平方米一塊為宜，交錯排列。</p><p>　　j. 各種伸出鋼筋，應按設計要求位置伸出，并應作臨時加筋固定，以確保其位置準確。</p><p>　　k. 配合其他工種安裝預埋鐵管件、預留洞口，其位置、標高均應符合設計要求。</p><p>　?、?墻柱鋼筋綁扎安裝<

57、/p><p>　　a. 清掃、劃（彈）線。凡要劃（彈）線的地方都必須清掃干凈以后才能進行劃（彈）線。在底板上或澆出的墻上劃（彈）出墻的中（軸）線或邊線。</p><p>　　b. 立定位鋼筋和綁扎鋼筋。先立2-4根豎筋，在下部和齊胸處各綁一根橫筋定位，豎筋固定時應吊線，豎筋下部接頭應搭接綁扎牢或焊牢。然后在豎筋上劃好橫筋分檔標志，在定位橫筋上劃好豎筋分檔標志，按分檔標志擺放、綁扎其余豎筋，最后

58、綁扎其余橫筋。雙排鋼筋的墻體，先綁扎靠已立模板一側的鋼筋。墻體鋼筋應逐點綁扎，綁扎方法宜用一面順扣，相鄰點進絲方向要變換90º，即相鄰點綁扎扣成八字形。每隔1m左右應加一個纏扣。</p><p>　　c. 豎筋與伸出筋（插鐵）接頭應錯開，其位置和搭接長度應符合設計或施工驗收規(guī)范要求。</p><p>　　d. 雙排鋼筋之間應綁扎拉筋或支撐，其間距宜保持1m左右，相互錯開排列。&l

59、t;/p><p>　　e. 在雙排鋼筋外側綁扎保護層墊塊或卡塑料卡環(huán)，以保證保護層的厚度。保護層塊每1m2一塊為宜，交錯排列。</p><p>　　f. 設計要求加筋的洞口，豎筋要用線錘吊線，橫筋要水平，斜筋應先找中點和角度，均應按設計要求位置綁扎。</p><p>　　g. 轉角處的斜筋，穿插綁扎，位置要準確。</p><p>　　h. 各種伸

60、出鋼筋，應按設計要求位置，為保證其位置準確，應臨時加筋固定。</p><p>　　j. 配合其他工種安裝預埋鐵管件，預留洞口，其位置、標高均應符合設計要求。</p><p>　　k. 各節(jié)點的抗震構造鋼筋及其錨固長度和彎鉤應按設計要求進行綁扎。</p><p>　　4.1.6 鋼筋保護層控制方法</p><p>　?、?承臺、樓板、梁底的保護

61、層采用與結構砼強度同等級的水泥砂漿制作，用于構件側面的帶有鐵絲以便扎在鋼筋外側。</p><p>　?、?柱、剪力墻及梁側邊的保護層采用塑料卡環(huán)，其旋轉3600保護層厚度均一致，以保證封模時受力鋼筋保護層位置的準確性。</p><p>　?、?雙層鋼筋（如樓板負彎矩處等）網用鋼筋撐腳、鋼筋拉鉤及點焊以確保鋼筋不變形和在構件中位置準確。</p><p>　　4.1.7

62、 質量檢驗</p><p>　?、?鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。</p><p>　?、?鋼筋綁扎允許偏差值符合下表，合格率控制在90%以上。</p><p>　　表4 鋼筋綁扎允許偏差值表</p><p>　　4.2 模板分項工程施工</p><p>　　4.2.1 模板工程施工工藝流程</

63、p><p>　　圖5 模板工程施工工藝流程圖</p><p>　　4.2.2 框架柱模施工工藝</p><p>　　面板采用多層膠合板18厚915×1830，背肋用50×100木料，間距250mm，Ø48×3.5鋼管支撐，散支散拆。柱子夾具為直徑為12對拉螺栓，具體做法如下圖所示，若層高超過3m時，在柱中心位置兩個方向，依據超過3

64、米，每加高400，增加一道12對拉螺栓。</p><p>　　圖6 框架柱模施工工藝圖</p><p>　　4.2.3 墻模板支模</p><p>　　面板采用多層膠合板18厚，背肋用50×100木料，間距250mm，Ø48×3.5鋼管支撐，散支散拆。采用Φ12穿墻螺栓對拉，間距400mm，外墻的穿墻螺桿用止水螺栓3厚60×6

65、0，兩側焊接Φ6短鋼筋頭（長60）作限位筋；內墻及上部剪力墻的穿墻螺栓不帶止水片，安裝時套上套管，（示意圖如下）。外墻體模板位置固定底部采取焊Φ12定位筋，上部用Φ14@400梅花型進行內撐控制，保證外墻斷面尺寸。內墻體模板位置固定底部采取焊Φ12定位筋，上部用40X40水泥塊撐筋進行內撐控制，保證內墻斷面尺寸。</p><p>　　圖7 墻板支模示意圖</p><p>　　4.2.4 梁

66、板模板支模</p><p>　　梁板模板：面板采用多層膠合板18厚，背肋采用50×100木料，模板支撐采用Ø48×3.5鋼管搭設的排架體系，梁高超過600均設置Φ12@400對拉螺栓，防止梁側面漲模。</p><p>　　4.2.5 底模拆除時的砼強度要求</p><p>　　現澆結構的模板及其支架拆除時，砼強度應符合設計要求及符合拆模

67、時所需砼強度。</p><p>　　側模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除。</p><p>　　模板拆除，應先松螺栓，拆除柱、梁側模，不得強行硬撬，更不得碰撞梁的頂撐；當拆除梁底模時，必須滿足拆模時所需砼強度要求，并得到工地技術負責人同意拆模，方可進行，拆模時不得野蠻行事，嚴禁硬撬、沖擊砼構件。必須保證拆一處清一處，不留邊角配件，保持摟梯、通道暢通。</p&

68、gt;<p>　　4.3 混凝土分項工程施工</p><p>　　4.3.1 砼的供應及生產方式</p><p>　　本工程采用商品砼，由專業(yè)資質的商品砼公司負責生產和供應。</p><p>　　4.3.2 砼的施工工藝流程</p><p>　　圖8 砼的施工工藝流程圖</p><p>　　4.3.3 不

69、同部位砼澆筑方法</p><p><b>　　㈠ 基礎底板砼澆筑</b></p><p>　?、?基礎砼全部采用商品砼，泵送砼入模，塔吊配合，整個砼施工現場均為機械化施工，為了加快澆筑技術，保證不產生冷縫，澆筑時采用“一個坡度、斜面分層、循序漸進、一次到頂”的澆筑方法進行施工。</p><p>　　② 控制標高：隱蔽驗收前，用水平儀將“50線”

70、引測到柱、墻板鋼筋上，用彩色膠帶纏好作為標記。</p><p>　?、蹪仓装屙艜r，振搗時采用“快插慢拔”的方法，振搗至無氣泡為止，振動棒插點間距400～600mm。</p><p>　?、?4名振動棒手應由振搗經驗豐富的人擔任，分工明確，各管一片，以防漏振。</p><p><b>　?、?依次向后澆筑。</b></p><

71、;p>　?、?表面初次收光：在標高點處拉一條細線，由專人用以控制標高，用刮尺將砼刮平，同時用真空泵吸清表面浮漿；用木蟹將砼表面抹平。</p><p>　?、?砼初凝時間由專人負責觀察、掌握，初凝后，用木蟹對砼表面進行二次抹毛，及時采用塑料薄膜進行對砼的覆蓋，減少或避免砼表面裂縫，此項工作必須由專業(yè)人員進行監(jiān)督檢查。</p><p>　　⑧ 終凝后，再用草簾將砼覆蓋并灑水養(yǎng)護，必須草簾

72、保持濕潤狀態(tài)。</p><p>　　現場泵送砼施工工藝流程如圖9：</p><p>　　圖9 現場泵送砼施工工藝流程圖</p><p><b>　?、?墻、柱砼澆筑</b></p><p>　　① 墻柱砼可利用塔吊吊料入模，也可用泵車進行泵送。</p><p>　?、?墻柱砼澆筑設置5人振搗，4人

73、振墻板，1人振獨立柱，振搗人員應做到“一看、二試、三下料、四振搗”?！耙豢础本褪强辞遄约赫駬v部位鋼筋布置情況預埋，預留及穿墻螺桿情況?！岸嚒奔次聪铝锨坝谜駝影羲拖略囌瘛！叭齻€料”分層下料?！八恼駬v”負責各自段的振搗，振搗嚴禁死振達到不出氣泡即停，分層振搗搭接不小于10cm。</p><p>　?、?墻柱豎向砼澆筑前，應在水平施工綁處先填50mm左右與砼同灰砂比水泥砂漿層，使新老砼具有良好的結合（止水帶拆模后派專

74、人剔鑿浮漿并將結合鑿毛）。</p><p>　?、?墻柱養(yǎng)護：柱子采取外裹塑料薄膜，并專人澆水養(yǎng)護。</p><p>　　4.3.4 砼試塊制作與坍落度檢查</p><p>　?、?砼試塊采取現場隨機抽樣方法制作，其制作及養(yǎng)護均按有關規(guī)定。</p><p><b>　?、?坍落度</b></p><p

75、>　　每次開機及換班均必須進行測定，施工階段每2小時測定一次。</p><p>　　4.3.5 砼的養(yǎng)護</p><p>　?、?混凝土澆筑12h后立即進行養(yǎng)護工作；</p><p>　?、?大體積砼澆筑完后，混凝土表面用保溫效果好的材料覆蓋，即在砼表面覆蓋一層塑料薄膜，養(yǎng)護時保溫與保濕結合，利用保溫材料（二層至三層草簾）提高新澆混凝土表面溫度，減少混凝土內外

76、溫差，并蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護過程中，根據溫差變化情況，隨時調整覆蓋層的厚度，保證底板混凝土內外溫差小于25℃，滿足國家規(guī)范要求。同時也控制混凝土降溫速率。</p><p>　　③ 砼澆筑完畢后，為保證能及時彈線，必要時使用真空吸水泵，使砼表面干燥。彈線完成后，采用澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于７d。</p><p>　?、?養(yǎng)護最關鍵的是在一周之內，一周之內由2人專職養(yǎng)護，養(yǎng)護時間14天。</p

77、><p>　　4.4 外腳手架搭設方案</p><p>　　4.4.1 基本設計方案</p><p>　?、?本工程采用鋼管雙排整體腳手架，采用十字扣件作為主要連接件；腳手架立桿橫距按1050mm設置，縱距按1500mm設置，步距為1800mm。</p><p>　　② 主樓部分外腳手架分別在2層、10層、18層、25層采用[18槽鋼進行懸挑。&

78、lt;/p><p>　?、?豎向連墻點按每層均設置考慮，橫向連墻點按三倍縱距取值為4.5米，每個連墻點必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。</p><p>　?、?主要構配件：鋼管采用現行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235－A級鋼的規(guī)定；扣件式鋼管腳手架應采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現行

79、國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定，腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N.m時，不得發(fā)生破壞；連墻件的材質應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235－A級鋼的規(guī)定。</p><p>　　4.4.2 主要施工方法</p><p><b>　?、?立柱構造要求</b></p><p>　　① 立柱接頭除在頂層

80、可采用搭接外，其余各接頭必須采用對接扣件對接，對接、搭接應符合下列要求：</p><p>　　立柱上的對接扣件應錯開布置，兩個相領立柱接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1/3。</p><p>　?、?每根落地立柱均應設置底坐或墊塊、墊木或每根立柱均應落到懸挑槽鋼上。</p><p>

81、　?、?腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm處的立柱上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。當立柱基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定。</p><p>　?、?縱向水平桿構造要求：</p><p>　　a. 縱向水平桿設置在橫向水平桿之上，并以直角扣件扣緊在橫向水平桿上；</p&

82、gt;<p>　　b. 縱向水平桿在操作層的間距不宜大于400mm;</p><p>　　c. 縱向水平桿的長度一般不宜小于3跨，并不小于6m。</p><p>　?、?橫向水平桿構造要求</p><p>　　雙排架的橫向水平兩端應采用直角扣件固定在立柱上。</p><p><b>　?、?竹笆片鋪設</b>

83、;</p><p>　　竹笆板主筋應置于縱向水平桿方向，應采用對接平鋪，四個角應用直徑為1.2mm的鍍鋅鋼絲，固定置縱向水平桿上。</p><p><b>　?、?建筑物連接</b></p><p>　　剛性連接用鋼管，鋼管一端錨入結構，埋深不小于250mm，另一端通過扣件與短鋼管相連，短鋼管通過扣件與外架大橫桿可靠相連。</p>

84、<p><b>　　⑧ 支撐</b></p><p><b>　　a. 剪刀撐</b></p><p>　　每道剪刀撐跨越立柱的根數宜在5-7根之間，每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角宜在450-600之間。</p><p>　　剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或

85、立柱上，旋轉扣件中心線距主節(jié)點的距離不大于150m。</p><p><b>　　b. 橫向支撐</b></p><p>　　橫向支撐的斜桿應在1——2步內，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置，斜桿應采用旋轉扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。</p><p>　　⑨ 留洞構造如圖10：</p><p><b&

86、gt;　　圖10 留洞構造圖</b></p><p><b>　　㈡ 搭設</b></p><p>　?、?腳手架搭設順序如下：放置縱向掃地桿 → 立柱→橫向掃地桿 →第一步縱向水平桿 → 第一步橫向水平桿 → 連墻件（或加拋撐）→ 第二步縱向水平桿 → 第二步橫向水平桿……</p><p>　　② 搭設立柱的注意事項<

87、/p><p>　　a. 相鄰立柱的對接扣件不得在同一高度內，錯開距離應符合規(guī)定。</p><p>　　b.開始搭設立柱時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據情況拆除。</p><p>　　c.當搭至有連墻件的構造層時，搭設完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。</p><p>　　d.頂層柱搭接長度及立柱頂

88、端伸出建筑物的高度應符合要求。</p><p>　?、?搭設縱、橫向水平桿的注意事項：</p><p>　　a. 搭設縱、橫向水平桿時，其構造應符合要求。</p><p>　　b. 封閉型腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內、外角柱固定。</p><p>　　c. 雙排腳手架的橫向水平桿靠墻端至墻裝飾面的距離不應大于100mm

89、。</p><p>　　㈢ 腳手架的檢查、使用、拆除</p><p>　?、?腳手架搭設完均必須經安全員、施工員檢查驗收合格后方可使用。</p><p><b>　　② 使用階段</b></p><p>　　a. 操作層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載；不得將模板支撐、泵送砼輸送管等固定在腳手架上。</p>

90、;<p>　　b. 六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣應停止腳手架作業(yè)，雨、雪后上架操作應有防滑措施，應掃除積雪。</p><p>　　c. 應設專人負責對腳手架進行經常檢查和保修。</p><p><b>　?、?拆除</b></p><p>　　a. 拆除前必須完成以下準備工作：</p><p>　　(

91、1)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求。</p><p>　　(2)根據檢查結果，補充完善施工組織設計中的拆除順序，經主管部門批準后方可實施；</p><p>　　(3)拆除安全技術措施，應由項目經理逐級進行技術交底；</p><p>　　(4)清除腳手架上雜物及地面障礙物。</p><p>　　b. 拆除應符合以下

92、要求：</p><p>　　(1)拆除順序應逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)；</p><p>　　(2)所有連墻件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固；</p><p>　　(3)當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，先固定加強，然后方可拆除。</p>

93、<p>　　c. 卸料應符合以下要求：</p><p>　　各構配件必須及時分段集中運至地面，嚴禁拋扔。</p><p><b>　　（四） 斜道</b></p><p>　?、?斜道的做成之字形。</p><p>　?、?斜道的構造應附合下列規(guī)定：</p><p>　　斜道附著外腳

94、手架設置。</p><p>　　斜道寬度不宜小于1m，坡度宜采用1：3.</p><p>　　拐彎處應設置平臺，其寬度不應小于斜道寬度。</p><p>　　斜道兩側及平臺外圍均應設置欄桿及檔腳板，欄桿高度應為1.2米，檔腳板高度不應小于180mm。</p><p>　　③ 斜道腳手板構造應符合下列規(guī)定：</p><p&g

95、t;　　a. 腳手板順鋪時，接頭宜采用搭接，下面的板頭應壓在上面的板頭，板頭的凸棱處宜用三角木填順。</p><p>　　b. 斜道上的腳手板上應每隔250-300mm設置一根防滑木條，木條厚度宜為20-30mm。</p><p>　　4.5 門窗工程施工</p><p>　　4.5.1 鋁合金窗、木門安裝</p><p>　?、?按門窗框固

96、定點要求，在門窗框上安裝好與墻體連接的固定鐵件，分清門窗框上下及內外朝向。</p><p>　?、?安裝固定鐵件的方法為：手握帶長孔的一方，將凸起的一面朝下，擺放于門窗框外側的燕尾槽內，在其所在位置用φ3.2mm鉆頭鉆研孔，然后將φ4×20mm鍍鋅自攻螺釘擰緊，再按逆時針方向旋轉于燕尾槽內，旋轉900且與門窗框垂直。</p><p>　?、?將已裝好固定鐵件的門窗框送入洞口，然后

97、將固定鐵件的長孔部位調整在預埋木磚或預埋鐵件位置，在門窗框的上下框、中橫框及角的對稱位置用木楔塞住作臨時固定，調整木楔，使門窗框上下標出的水平與垂直中心線與墻體上標出的洞口水平與垂直中心線對準，然后確定門窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，再將木楔塞緊。</p><p>　?、?門窗框與墻體固定，應先固定上框，然后固定邊框，固定方法根據洞口墻體材料及設計要求而定。</p><p>　　a.

98、墻體內已預埋木磚，可用沉頭木螺釘將連接件固定于木磚上。</p><p>　　b. 對磚砌體洞口，應先在墻上做出連接鐵件孔的記號，在記號處用沖擊鉆鉆直徑為6mm，深約35mm孔，清除渣土以后將φ6×30mm尼龍脹管塞入墻洞，然后用ST4×25mm自攻螺釘將鐵件固定在墻上，但不能固定在磚縫處，嚴禁用射釘固定。</p><p>　　c. 對于砼墻洞口，若沒有預埋木磚或預埋鐵件

99、，可用尼龍脹管螺釘可用φ4—5mm的射釘將連接鐵件固定在墻上。</p><p>　　d. 對于空心磚，加氣塊墻體，應預埋木磚、鐵件或預留孔，嚴禁直接固定。</p><p>　　e. 窗下框與墻體固定時，可將固定鐵件長柄端彎折埋入預留孔內，然后澆筑C20的細石砼。</p><p>　　⑤ 門窗框與洞口之間的伸縮縫內腔應采用閉孔泡沫塑料等彈性軟質材料填塞，不宜太緊，嚴禁

100、用砂漿麻刀灰填實。</p><p>　　4.5.2 門窗安裝質量要求</p><p>　?、?木門框必須安裝牢固，與墻體空隙填塞飽滿、均勻；門扇安裝裁口順直，規(guī)格平整光滑，開啟靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹，小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷關啟靈活，位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確，門窗坡度、蓋口條、壓縫條、密封條、門套與門框結合緊密，尺寸一致，平直光滑。</p&

101、gt;<p>　?、?鋁合金窗、分戶門進場應全數檢查驗收，堆放平整，安裝時應嚴格把住質量關，門窗框四側要作防腐處理，其表面有膠紙包裹，防止碰撞損壞。</p><p>　?、?安裝結束后，鋁合金窗根據設計要求進行氣密性、水密性、隔音性、開閉性能試驗。</p><p>　　4.6 砌筑工程施工</p><p>　　4.6.1 砌筑工藝流程</p>

102、;<p>　　磚塊澆水、篩沙 → 曬至表干 → 運輸（水平、垂直）、樓（地）面清掃、彈線 →制備砂漿 → 抄平、立皮數桿 → 磚塊試擺、加工（3/4）磚 → 盤角、掛線 → 砌筑 </p><p>　　4.6.2 砌筑施工要點</p><p>　?、?所有磚塊砌筑前必須澆水濕潤，嚴禁干磚上墻，控制含水率為10%-15%；</p><p>　?、?與混凝

103、土梁交接處應采用斜砌磚砌筑，頂砌密實；</p><p>　?、?空心磚的臨時間斷處應砌斜槎，斜槎長度不應小于高度的三分之一；</p><p>　?、?墻體采用擠漿砌筑，要求灰縫砂漿飽滿，無瞎縫、通縫，組砌方法正確；</p><p>　?、?在墻體上留設臨時過人洞，應在洞兩側埋置2φ6.5@500拉結筋,洞口頂部擱置混凝土過梁.洞口尺寸不應超過1000×18

104、00mm,補洞時砂漿強度等級應提高一個等級,并填補密實；</p><p>　?、?砌墻時應先盤角，每次高度不得超過320mm，并隨時吊線找正；</p><p>　　4.6.3 質量要求</p><p>　　① 磚的品種，標號必須符合設計要求，并規(guī)格一致，邊角整齊；</p><p>　?、?磚砌體的尺寸和位置的允許偏差不應超過規(guī)范的要求；<

105、;/p><p>　?、?埋入磚砌體的尺寸中的拉接筋，應設置正確，平直、其外露部分在施工中不得任意彎折；</p><p>　?、?磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10 mm，但不應小于8 mm，也不應大于12 mm；</p><p>　?、?鋪灰應均勻，寬度應一致，其寬度每邊比墻窄10 mm左右，長度不超過500mm；4.6.4、 構造柱、過梁施工技術措施<

106、/p><p>　?。?）構造柱、過梁支模均采用組合木模支模。</p><p>　　（2）在砌筑施工前，應按設計規(guī)定設置墻體拉結筋，拉結筋與墻體采取后置植筋處理辦法。墻體施工時柱側拉結筋全部調直后砌在磚縫內，錨入墻內不小于1000mm。</p><p>　?。?）遵循先砌墻，后澆構造柱的原則。砌磚墻時，從每層構造柱腳開始砌馬牙槎應先退后進，以保證構造柱腳為大斷面。<

107、/p><p>　?。?）構造柱的模板都必須與所在磚墻面嚴密帖緊，支撐牢靠，堵嚴縫隙，以防漏漿。模板支設前應將構造柱跟部的砂漿殘塊、磚塊等雜物清理干凈。</p><p>　?。?）馬牙槎及拉結鋼筋布置如圖11所示：</p><p>　　（6）構造柱澆筑前應先填與砼配比的水泥砂漿。</p><p>　　圖11 馬牙槎及拉結鋼筋布置圖</p>

108、;<p>　?。?）構造柱上端澆筑采用喇叭口放料澆筑，凝固后鑿去放大部分。如圖12：</p><p>　　圖12 喇叭口放料澆筑圖</p><p>　　注：第一次澆筑至梁底下20cm處，然后固定好工具式喇叭口，再澆筑上部。</p><p>　　4.6.4 質量控制措施</p><p>　?、?避免砂漿強度不穩(wěn)定</p>

109、;<p>　　計量要準：按砂漿配合比，塑化材料（石灰膏）的摻量應嚴格控制，計量誤差控制在±5%以內，水泥2%以內，砂漿攪拌順序，用砂漿攪拌機攪拌砂漿分兩次投料，先加部分砂子、水和全部塑化材料，攪拌均勻塑化材料后，再投入其余的砂和全部水泥，繼續(xù)攪拌。試塊制作養(yǎng)護按規(guī)定；</p><p>　　② 砂漿隨拌隨用，一般控制在3—4h之內用完，嚴禁用隔日砂漿，砂漿拌制隨機抽樣，試塊制作每一樓層，每一

110、制作班或250M3砌體中，對每種標號的砂漿至少制作一組（每組6塊），試塊砂漿配比變更時，也應制作試塊；</p><p>　?、?墻體中的磚縫搭接不得小于1/4磚長，半磚分散砌于混水墻中，磚柱不得包心砌，磚柱模，豎向灰縫的砂漿都必須飽滿，每砌一層磚，都要進行一次豎縫刮漿塞縫工作；保證砂漿的和易性，確保灰縫砂漿飽滿和提高粘結強度；</p><p>　　④ 防止游丁灰縫，砌墻進行統(tǒng)一擺底，調整豎

111、縫寬度，擺底時將窗口位置引出，使磚的豎縫盡量與窗口邊縫相齊；</p><p>　?、?外墻大角盡量同步砌筑不留斜槎，以加強墻角整體性；</p><p>　　⑥ 墻體中配筋，應加強檢查及隱蔽驗收。</p><p><b>　　5 施工保證措施</b></p><p>　　5.1 工期保證措施</p><

112、p>　　5.1.1 總計劃控制，周計劃、月計劃分步實施</p><p>　　根據總工期目標，開工后編制總的進度控制計劃，按總進度計劃部署配備足夠的人力、物力、財力等，確?？傆媱澋膶崿F。及時編制月度和一周的施工計劃，與各班組工種簽訂工期實施責任書。</p><p>　　5.1.2 圍繞網絡計劃，確定關鍵控制點</p><p>　　對關鍵控制點進行重點監(jiān)控，當關鍵

113、工作出現滯后時，要及時調整計劃，采取有效措施，確保關鍵工作不滯后。對于非關鍵線路工作的滯后，要查找原因，分析結果，采取補救措施。</p><p>　　5.1.3 以技術方案為先導，以預控為手段</p><p>　　確保每一分項一次性保質、保量完成，最大限度地壓縮各工序的施工周期，合理分段，流水施工，保證在勞動力資源的合理安排下達到最佳工期。</p><p>　?、?

114、地下室施工時配備足夠的人力、物力和財力，實行二班制，打硬仗、搞突擊，確保早日完成地下室施工，形成場地工作面，為上部施工創(chuàng)造良好的環(huán)境。</p><p>　　② 主體施工階段標準層確保5天一層的工期目標，要配備3層的鋼管、模板、腳手板。確保各種材料、設備按時到位，確保材料供應不拖后腿。</p><p>　?、?及早插入砌筑（上部至六層即安排砌筑班組進場）、裝飾隊伍，加快裝飾施工進度。<

115、/p><p>　　5.1.4 加強對機械設備（特別是大型機械設備）的日常維修</p><p>　　通過保養(yǎng)確保機械設備始終處于完好狀態(tài)，提高機械設備的利用率。</p><p>　　5.1.5 全力以赴，加強內部各橫向配合</p><p>　　加強事前圖紙及各專業(yè)計劃會審會簽管理，實現交接檢的有效控制，最大限度地減少因互相不溝通造成的對工期的延誤和

116、影響。</p><p>　　5.1.6 細致準備、順利度過農忙勞動力緊張期</p><p>　　我們所使用的勞動力隊伍均已經過多年的考驗，相對比較穩(wěn)定，為防其在春節(jié)后及春夏季農忙期間出現勞動力不足的情況，我們的做法是在農忙前一個月左右由工程管理部對所有操作班組均進行“摸底”，從而搞清各地區(qū)農忙期間的勞動力動態(tài)，制定措施采取“兩手抓”的方法，首先同原有施工班組進行勞動力人數核定，在此基礎上簽

117、定適當的補償協議，以確?；镜膭趧恿﹃犖?；二是積極引進其它優(yōu)秀的施工班組進行勞動力儲備。</p><p>　　5.1.7 合理規(guī)劃施工平面布置，開工前預先安排塔吊進場</p><p>　　平面布置總體由四部分組成：生產加工區(qū)、現場操作層面、辦公生活區(qū)及施工現場道路，盡可能布置合理、車輛進出方便、材料堆放合理減少不必要的二次搬運。開工前預先安排塔吊進場，以使其能盡早地發(fā)揮作用，加快施工進度。

118、</p><p>　　5.1.8 配齊備足冬雨季施工材料，減少對工期的影響</p><p>　　本工程工期較長。我們將根據工程的特點制定詳細有針對性的冬雨季施工措施，提高備足材料，采取得力措施，確保將其對工期的影響減低到最輕的程度。</p><p>　　5.2 工程質量保證措施</p><p>　　5.2.1 建立健全項目質量保證體系<

119、/p><p>　?、?建立項目質量管理小組</p><p>　　建立由項目經理任組長的質量保證體系領導小組，全面負責項目質量工作的開展。</p><p>　　㈡ 質量檢查組織機構</p><p><b>　　組長：項目經理</b></p><p>　　副組長：項目副經理、項目工程師</p>