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1、造紙廢水循環(huán)回用可以減少?gòu)U水排放,降低噸紙耗水量。但是廢水循環(huán)過(guò)程中積累的有害物質(zhì)又會(huì)影響生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量。本課題以佛山某鞋材紙板廠因廢水循環(huán)導(dǎo)致的問(wèn)題為研究對(duì)象,分析了這些問(wèn)題產(chǎn)生的原因,提出了解決這些問(wèn)題的幾點(diǎn)建議,選擇用適當(dāng)?shù)姆椒▽?duì)造紙廢水進(jìn)行適當(dāng)處理并將其回用于生產(chǎn)中。本研究的主要目的是為該鞋材紙板廠在廢水循環(huán)回用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題提供解決方案,同時(shí)也為其它紙廠的廢水回用提供一定的參考。
本文跟蹤分析白水循環(huán)的水質(zhì)
2、變化情況,發(fā)現(xiàn)了有害物質(zhì)積累隨廢水循環(huán)的變化規(guī)律。結(jié)合廢水循環(huán)回用時(shí)的生產(chǎn)情況,分析出了對(duì)生產(chǎn)有影響時(shí)的循環(huán)廢水水質(zhì)指標(biāo)的臨界值:COD為5700mg/l左右,SS為1100mg/l左右,色度為60,此時(shí)循環(huán)進(jìn)行了6天。而當(dāng)循環(huán)進(jìn)行13天左右的時(shí)候,網(wǎng)下白水的COD、SS等達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡,其平衡值分別為:COD為15700mg/l,SS為5600mg/l,色度為120。為了消除有害物質(zhì)積累帶來(lái)的影響,工人增加了生產(chǎn)助劑的投加量,但當(dāng)循環(huán)進(jìn)
3、行到一定程度時(shí),助劑投加量的增加都不能消除有害物質(zhì)對(duì)生產(chǎn)的影響,此時(shí)工人排放部分廢水,引入清水,生產(chǎn)廢水又進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)回用周期。
綜合考慮工藝的簡(jiǎn)單適用性和初投資的經(jīng)濟(jì)性,本課題選擇混凝沉淀和化學(xué)氧化作為該廠廢水的處理工藝。研究考察了混凝劑的投加量、pH對(duì)混凝沉淀效果的影響;對(duì)于化學(xué)氧化試驗(yàn),則考察了氧化劑的種類(lèi)、氧化劑的投加量、pH以及反應(yīng)時(shí)間對(duì)其處理效果的影響。試驗(yàn)結(jié)果顯示:
(1)混凝沉淀的最佳運(yùn)行條
4、件為:PAC投加量為120mg/l,PAM投加量為2.5mg/l,pH值為9。在此條件下,廢水的SS去除率約為70%,COD去除率約為30%,而脫色率為48.35%。
(2)三種化學(xué)氧化試驗(yàn)中,F(xiàn)enton氧化的最佳運(yùn)行條件為:H2O2投加量為40ml/L,約為理論投加量的1.3倍,nFe2+/nH2O2的比值為0.1,pH值為4,反應(yīng)時(shí)間為80min,在此條件下,廢水的COD下降72.5%,色度下降42.9%;NaClO
5、氧化的最佳運(yùn)行條件為:NaClO投量為10ml/l,pH值為3,氧化時(shí)間為45min,此條件下,廢水的COD的去除率為27%,脫色率為75.4%;KMnO4氧化的最佳運(yùn)行條件為:KMnO4投量為40mg/l,pH值為3,氧化時(shí)間為50min,它的脫色效果很不明顯,對(duì)COD的去除率為24.56%。
(3)混凝沉淀和化學(xué)氧化的聯(lián)合處理試驗(yàn)表明,混凝沉淀-Fenton氧化工藝可較好的降低廢水的COD,對(duì)其去除率可達(dá)74%以上,處
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