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1、年產(chǎn)180噸凍干蔬菜制品工廠擴初設計0年產(chǎn)年產(chǎn)180180噸凍干蔬菜制品工廠擴初設計噸凍干蔬菜制品工廠擴初設計1前言前言1.11.1項目背景項目背景蔬菜干燥在我國歷史悠久,我國勞動人民在幾千年生產(chǎn)實踐中創(chuàng)造、積累和總結(jié)了利用自然界條件來干燥蔬菜的豐富寶貴經(jīng)驗和方法。如:風干、曬干、陰干、烘干、焙干等。有史可考,在一千多年前我國出版的《齊民要術(shù)》中,就有關于蔬菜干制方法的記載。其中《種椒》篇:“天晴時摘下,薄布,曝之令一日即干,色赤椒好。
2、若陰時收者,色黑失味?!睅浊甑睦米匀唤鐥l件來干制蔬菜的古老原始傳統(tǒng)方法,在民間一直沿用至今。采用各種不同類型的干燥設備和技術(shù),所加工出來的凍干蔬菜產(chǎn)品質(zhì)量差異很大,如:真空冷凍干燥蔬菜產(chǎn)品質(zhì)量較佳。介電輻射干燥蔬菜產(chǎn)品質(zhì)量則次之。熱力干燥脫水菜產(chǎn)品質(zhì)量再次之。而古老原始傳統(tǒng)干制蔬菜法質(zhì)量最差。真空冷凍干燥技術(shù)是在真空容器內(nèi)無氧的狀態(tài)下進行干燥,能較好地保存蔬菜色素、營養(yǎng)成分、熱敏性和低熔點及芳香風味揮發(fā)物質(zhì),保持脫水菜低含水率和速溶
3、性、復水性的良好性能,并保證凍干蔬菜制品的上乘優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量。真空冷凍干燥技術(shù)也并非十全十美,還有不盡人意的不足之處,如設備投資過大、能耗多、產(chǎn)量低、干燥費用和成本過高等缺點,還需進一步深入研究,從中尋找出更理想和先進的干燥技術(shù)?!?】1.2項目介紹項目介紹真空冷凍升華干燥是在三相點壓力Po=610.5Pa,三相點溫度為0.0098℃的狀態(tài)下,固態(tài)冰直接轉(zhuǎn)化為汽態(tài)。而真空冷凍干燥蔬菜則是在蔬菜共晶點溫度以下和相應的三相點壓力,冰晶才能得
4、到升華。實際上,因蔬菜共晶點以下溫度過低,不能使升華快速進行,干燥速率較低。為了加速干燥,普遍干燥工藝都采用加熱措施來滿足冰晶加速升華所需的升華熱,提高干燥速率,加熱工藝溫度一般為50℃。真空冷凍干燥的另一優(yōu)勢是同步加熱,加熱均勻。因真空容器內(nèi)任何截面各點上的溫度都相等,沒有溫差,而形成等溫場,真空度越高,其等溫場度越強。所以真空容器內(nèi)很快就會形成50℃的等溫場。在50℃等溫場內(nèi)冰晶會很快熔化為液態(tài)?!?】本項目為某干燥食品廠的一個綜合
5、車間,位于開封市高新技術(shù)開發(fā)區(qū),建成后年產(chǎn)180噸凍干蔬菜制品工廠擴初設計22工藝設計工藝設計2.12.1設計原則及標準設計原則及標準2.1.12.1.1設計原則設計原則遵守國家相關的法律、法規(guī),滿足目標產(chǎn)品的質(zhì)量要求。根據(jù)業(yè)主的意愿及當?shù)氐纳a(chǎn)、銷售習慣與業(yè)主產(chǎn)品的市場定位、資金的投入等基本條件,進行方案設計。方案設計滿足以下五個方面:①工藝設備的先進性:盡可能采用目前國內(nèi)的先進工藝和設備。②適應性:本工藝所采用的技術(shù)與其管理水平相適
6、應,產(chǎn)品方案與目標市場相適應。③可靠性:應用目前較成熟的工藝和設備保證生產(chǎn)的連續(xù)性和可靠性。④安全性:實施工藝所選用的設備在生產(chǎn)中確保安全運行、無隱患。⑤經(jīng)濟合理性:該工藝及設備投入資金合理,以確保其經(jīng)濟效益。2.1.22.1.2設計標準設計標準第一,滿足HACCPHACCP標準規(guī)范生產(chǎn)全過程第二,參照歐盟EUEU標準第三,依據(jù)國家相關法規(guī)和標準2.22.2產(chǎn)品方案設計產(chǎn)品方案設計本果蔬冷凍干燥廠采用間歇式生產(chǎn),常年生產(chǎn)多種食用菌、時令
7、果蔬。較大規(guī)模的生產(chǎn)兩種主打產(chǎn)品:雙孢菇、蘆筍。雙孢菇又稱白蘑菇、洋蘑菇,是目前唯一全球性栽培的食用菌。雙孢菇具有較高的營養(yǎng)價值和藥用效果。鮮菇蛋白質(zhì)含量為35%—38%,營養(yǎng)價值是蔬菜和水果的4—12倍,享有“保健食品”和“素中之王”美稱。深受國內(nèi)市場,尤其是國際市場的青睞。雙孢菇具有一定藥用價值,對病毒性疾病有一定免疫作用,所含的蘑菇多糖和異蛋白具有一定的抗癌活性,可抑制腫瘤的發(fā)生;所含的酪氨酸酶能溶解一定的膽固醇,對降低血壓有一定
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