vmi在供應(yīng)鏈管理中的運(yùn)用

1、VMI在供應(yīng)鏈管理中的運(yùn)用,,VMI的基本內(nèi)涵,VMI，即Vendor Managed Inventory，供應(yīng)商管理庫(kù)存，是通過(guò)供應(yīng)商共享客戶的庫(kù)存數(shù)據(jù)，并維持客戶所需要的庫(kù)存水平的一種優(yōu)化供應(yīng)鏈的方法；VMI的基本原理是用戶把庫(kù)存決策權(quán)代理給供應(yīng)商，由供應(yīng)商掌握供應(yīng)鏈上的商品庫(kù)存動(dòng)向，供應(yīng)商代理分銷商批發(fā)商、零售商行使庫(kù)存管理和訂貨決策的權(quán)利。實(shí)現(xiàn)由終端銷售信息拉動(dòng)的上下游信息共享，使供應(yīng)商在下游用戶的協(xié)助下更有效地做計(jì)劃.,傳統(tǒng)

2、的庫(kù)存管理和VMI模式的比較,VMI的優(yōu)勢(shì)之供應(yīng)商,供應(yīng)商優(yōu)勢(shì)：掌控終端需求信息，得到更為準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)，從而更有效安排生產(chǎn)，增加整個(gè)生產(chǎn)的柔性，合理定制原材料采購(gòu)計(jì)劃；更好地了解顧客需求，按顧客要求進(jìn)行生產(chǎn)改進(jìn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量；消除預(yù)期外的短期產(chǎn)品需求導(dǎo)致的額外成本，降低對(duì)安全庫(kù)存的需求；與下游用戶發(fā)展長(zhǎng)期合作的戰(zhàn)略關(guān)系、進(jìn)行有效溝通，有利于供應(yīng)商的長(zhǎng)期發(fā)展戰(zhàn)略，使其在激烈的競(jìng)爭(zhēng)保持市場(chǎng)份額；增加了提供品類管理及提供增值服務(wù)的機(jī)會(huì)

3、。,VMI的優(yōu)勢(shì)之批發(fā)商、零售商,批發(fā)商、零售商優(yōu)勢(shì)：訂貨次數(shù)減少，庫(kù)存成本降低，降低了缺貨率和積壓率；供應(yīng)鏈庫(kù)存環(huán)節(jié)成本的降低帶來(lái)最終產(chǎn)品價(jià)格降低，可以增加競(jìng)爭(zhēng)力并增加銷售收入；降低了庫(kù)存管理和供應(yīng)商管理的成本，可以集中發(fā)展核心能力，形成戰(zhàn)略優(yōu)勢(shì)；供貨商參與品類管理，服務(wù)水平提高；,VMI優(yōu)勢(shì)之整條供應(yīng)鏈,供應(yīng)鏈優(yōu)勢(shì)：供應(yīng)商在產(chǎn)品管理更專業(yè)化，可以實(shí)現(xiàn)更有效的庫(kù)存管理和訂貨決策；降低雙方采購(gòu)訂單、發(fā)票、付款、運(yùn)輸、收貨等交

4、易時(shí)間和交易成本；加強(qiáng)雙方的伙伴關(guān)系，提高供應(yīng)鏈的柔性和持續(xù)改進(jìn)能力，為雙方長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。,VMI系統(tǒng)的運(yùn)作流程,,訂單管理系統(tǒng),生產(chǎn)管理系統(tǒng),供應(yīng)商,采購(gòu)商,,補(bǔ)貨配送計(jì)劃,需求預(yù)測(cè)計(jì)劃,訂單確認(rèn),預(yù)測(cè)訂單,生產(chǎn)計(jì)劃,VMI模塊,存貨水平,補(bǔ)貨計(jì)劃,VMI的主要功能模塊,1、需求預(yù)測(cè)模塊需求預(yù)測(cè)最主要的目的就是協(xié)助供應(yīng)商做庫(kù)存管理決策，準(zhǔn)確預(yù)測(cè)能夠使供應(yīng)商明確知道銷售何種商品，銷售給誰(shuí)商品，以何種價(jià)格銷售，何時(shí)銷售等。預(yù)測(cè)

5、所需的參考要素包括客戶訂貨歷史和非客戶歷史資料。需求預(yù)測(cè)程序如下：供應(yīng)商收到購(gòu)買方最近的產(chǎn)品活動(dòng)資料，緊接著工做歷史需求分析、使用統(tǒng)計(jì)分析方法，以客戶的平均歷史需求、客戶的需求動(dòng)向、客戶需求的周期作參考，產(chǎn)生最初的預(yù)測(cè)模式、由統(tǒng)計(jì)工具模擬不同的條件，產(chǎn)生出調(diào)整后的預(yù)測(cè)需求。需求預(yù)測(cè)模塊的核心部分是集成客戶銷售信息和庫(kù)存信息的客戶信息系統(tǒng)。這里的客戶信息系統(tǒng)是集成在整個(gè)供應(yīng)商管理庫(kù)存系統(tǒng)中的，來(lái)源于客戶實(shí)際的銷售數(shù)據(jù)和庫(kù)存數(shù)據(jù)，因此，

6、不但可以對(duì)實(shí)際數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)估，也可以對(duì)客戶需求進(jìn)行準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)，并與銷售與運(yùn)作計(jì)劃模塊相結(jié)合，進(jìn)而生成生產(chǎn)計(jì)劃。在銷售信息系統(tǒng)中可以收集、合并和利用銷售與分銷中的數(shù)據(jù)，通過(guò)合并功能可以濾出最重要的數(shù)據(jù)來(lái)，得到壓縮的、符合特殊需求的信息。這些不同級(jí)別的信息可以使供應(yīng)商提前認(rèn)識(shí)到市場(chǎng)開發(fā)和經(jīng)濟(jì)趨勢(shì)并采取行動(dòng)。庫(kù)存控制系統(tǒng)監(jiān)視客戶庫(kù)存的變化，根據(jù)客戶庫(kù)存的變化以及對(duì)客戶需求的預(yù)測(cè)，動(dòng)態(tài)的制定客戶的再訂貨計(jì)劃,VMI的主要功能模塊,2、補(bǔ)貨配送模塊

7、補(bǔ)貨配送計(jì)劃模塊最主要的目的是有效的管理庫(kù)存量，利用 VMI 可以比較庫(kù)存計(jì)劃和實(shí)際庫(kù)存量并得出目前庫(kù)存能夠維持多久，所產(chǎn)生的補(bǔ)貨計(jì)劃是依據(jù)需求預(yù)測(cè)模塊得到的需求預(yù)測(cè)、同分銷商約定的補(bǔ)貨規(guī)則（比如最小定購(gòu)量，配送前置時(shí)間，安全庫(kù)存），配送規(guī)則等。VMI 可以自動(dòng)產(chǎn)生最符合經(jīng)濟(jì)效益的建議配送策略及配送時(shí)間?？蛻粲唵蜗逻_(dá)之后，在提前期內(nèi)要將訂購(gòu)數(shù)量的產(chǎn)品生產(chǎn)完畢。這就要求補(bǔ)貨配送模塊能夠根據(jù)需求預(yù)測(cè)和客戶訂單制定生產(chǎn)計(jì)劃，以達(dá)到在提前期

8、內(nèi)完成生產(chǎn)任務(wù)的目的。在產(chǎn)品生產(chǎn)完畢后，補(bǔ)貨配送模塊負(fù)責(zé)為即將進(jìn)行配送的貨物選擇一個(gè)最符合經(jīng)濟(jì)效益、效率最高的配送方案。因此補(bǔ)貨配送模塊由生產(chǎn)計(jì)劃模塊和配送策略模塊組成。供應(yīng)商管理庫(kù)存中的主生產(chǎn)計(jì)劃是計(jì)劃系統(tǒng)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在制訂生產(chǎn)計(jì)劃的過(guò)程中可以只根據(jù)需求預(yù)測(cè)進(jìn)行計(jì)劃排定，也可以只根據(jù)訂單進(jìn)行計(jì)劃排定，但是在供應(yīng)商管理庫(kù)存的計(jì)劃排定過(guò)程中，采用的是預(yù)測(cè)與訂單相結(jié)合的排定策略。,VMI的弊端,VMI 成功與否取決于供應(yīng)商與零售商之間的

9、合作關(guān)系；各方之間如果缺乏誠(chéng)信，不能夠充分交換信息數(shù)據(jù)，將會(huì)導(dǎo)致庫(kù)存不清或者庫(kù)存失衡。零售商開展任何促銷活動(dòng)，都需要提前與供應(yīng)商進(jìn)行溝通，否則極易出現(xiàn)貨品短缺。由于庫(kù)存水平較低，極易遭受非可預(yù)見性的風(fēng)險(xiǎn)損失。比較而言，供貨商付出多，而經(jīng)銷商與零售商獲益多。,“供應(yīng)商——制造商”VMI模式,這種模式通常存在于制造商是供應(yīng)鏈上實(shí)施VMI的上游企業(yè)的情況中，制造商要求它的供應(yīng)商按照VMI的方式向其補(bǔ)充庫(kù)存。不足：容易將供應(yīng)商管理庫(kù)

10、存延伸為供應(yīng)商擁有并管理庫(kù)存；為實(shí)現(xiàn)JIT供貨，制造商要求供應(yīng)商在其周邊建立倉(cāng)庫(kù)，由供應(yīng)商管理自已的庫(kù)存，并且必須有一定庫(kù)存滿足制造商的生產(chǎn)要求，導(dǎo)致供應(yīng)鏈上的庫(kù)存管理資源重復(fù)配置。表面上看，這些庫(kù)存成本是由供應(yīng)商支付的，但是實(shí)際上仍然會(huì)分?jǐn)偟焦┴泝r(jià)格中去，最終對(duì)制造商也是不利的。,“供應(yīng)商——制造商”VMI模式,這方式實(shí)際上不是VMI管理，只是寄售管理模式；其實(shí)施上從根本上是與供應(yīng)商管理庫(kù)存的背道而施；其結(jié)果是整個(gè)供應(yīng)鏈庫(kù)存成本增加

11、；原因如下：1、實(shí)際上整個(gè)供應(yīng)鏈上庫(kù)存本沒(méi)有減少，只是制造商將倉(cāng)存成本向上轉(zhuǎn)移至供應(yīng)商；2、采購(gòu)計(jì)劃準(zhǔn)確性降低而產(chǎn)生的成本增加；主機(jī)廠采購(gòu)人員在沒(méi)有缺料的擔(dān)心下，久而久之，采購(gòu)計(jì)劃的制定就疏于管理，要貨隨意性增加，導(dǎo)致供應(yīng)商送貨成本增加；最終在結(jié)果是供應(yīng)商不能承受庫(kù)存成本而服務(wù)質(zhì)量下降，導(dǎo)致雙輸局面；實(shí)際上是濫用了VMI,將VOI當(dāng)VMI使用；,VOI是什么,VOI，即Vendor Owned Inventory ,供應(yīng)商擁有

12、庫(kù)存，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)供應(yīng)零庫(kù)存的一種常見模式；對(duì)于供應(yīng)商而言，就是我們所說(shuō)的寄售。其表現(xiàn)為供應(yīng)商將貨物補(bǔ)充到制造商可以直接用的倉(cāng)庫(kù)中；物料所有權(quán)所屬于供應(yīng)商，但使用權(quán)及控制權(quán)在制造商；制造商可以按自身所需進(jìn)行領(lǐng)料，在領(lǐng)用出庫(kù)時(shí)實(shí)現(xiàn)物權(quán)的轉(zhuǎn)移。,VMI和VOI的區(qū)別,區(qū)別：1、VMI是供應(yīng)鏈上補(bǔ)貨模式的變革，強(qiáng)調(diào)數(shù)據(jù)共享及供應(yīng)商自動(dòng)補(bǔ)貨。而VOI著重在財(cái)務(wù)結(jié)算上的變化，著重在使用時(shí)物權(quán)轉(zhuǎn)移并進(jìn)行結(jié)算，延遲交貨及結(jié)算時(shí)點(diǎn)。2、VMI物權(quán)一

13、般為制造商所有，當(dāng)然合約規(guī)定也可以為供應(yīng)商擁有；VOI物料所有權(quán)為供應(yīng)商，使用時(shí)才轉(zhuǎn)移到企業(yè)。,解決辦法,制造商與供應(yīng)商進(jìn)行庫(kù)存及耗用信息共享，供應(yīng)商根據(jù)需要自動(dòng)補(bǔ)貨。同時(shí)也在結(jié)算上采取了VOI模式，即在物料領(lǐng)用時(shí)才按耗用數(shù)量與供應(yīng)商進(jìn)行結(jié)算，從而達(dá)到零庫(kù)存目的；將VMI與VOI進(jìn)行了適度融合。引進(jìn)3PL企業(yè)，由3PL企業(yè)提供一個(gè)統(tǒng)一的物流和信息管理平臺(tái)。即VMI-HUB模式。,主要參考文獻(xiàn),[1]姜大光，奚嘉鵬.供應(yīng)商管理庫(kù)存（VM