工廠成本控制方案

1、工廠生產(chǎn)成本控制方案結(jié)合目前剛剛由事業(yè)部過渡到工廠的狀態(tài)，及很多流程、制度需要重新建立的現(xiàn)狀，提出以下成本控制措施的建議方案。因?yàn)槌杀竞透鞑块T、各管理方面都有密切的關(guān)系，所以成本控制措施里面也涵蓋了工廠生產(chǎn)管理的方方面面。有種說法:成本下降10%就相當(dāng)于企業(yè)生產(chǎn)擴(kuò)大一倍.成本控制成為企業(yè)是否具有競(jìng)爭(zhēng)力的一個(gè)重要方面。控制成本的流程一般為：成本計(jì)算制定成本目標(biāo)成本控制成本統(tǒng)計(jì)核算比較分析，采取糾正措施。一、制造成本構(gòu)成一、制造成本構(gòu)成作為

2、工廠，主要著眼于制造成本，制造成本大致由材料費(fèi)（直材和耗材）、人工費(fèi)、制造費(fèi)用（產(chǎn)品合格率、售后返修率、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)管理效果）、能源消耗、和管理費(fèi)等5部分構(gòu)成，如何降低成本，控制成本，生產(chǎn)計(jì)劃從以上五方面采取措施。二、成本目標(biāo)的制定下達(dá)二、成本目標(biāo)的制定下達(dá)1、生產(chǎn)的成本目標(biāo)主要有：材料定額、人工成本（工時(shí)定額）、良率指標(biāo)，其它的還有設(shè)備利用率、費(fèi)用總支出定額、售后返修指標(biāo)。我們重點(diǎn)管理的是前三個(gè)指標(biāo)，如果對(duì)這幾個(gè)指標(biāo)做到有效的控制和

3、管理，那么生產(chǎn)成本控制也就基本成功了。2、確定指標(biāo)的幾點(diǎn)事項(xiàng)：首先是制定下達(dá)指標(biāo)的單位：應(yīng)該是公司制定下達(dá)，結(jié)合公司目前情況，建議由工廠的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量部門根據(jù)實(shí)際情況制定提出，確定后由公司審核下達(dá)。其次是指標(biāo)的合理性，確立指標(biāo)的目的是有了管理目標(biāo)后，讓大家以此作為努力的方向和控制的依據(jù)，起到約束的作用。指標(biāo)如果不合理，過低或過高不切實(shí)際后，會(huì)形同虛設(shè)，起不到積極的作用，反而滋生很多問題，所以指標(biāo)的合理性是非常重要的，建議指標(biāo)制定后，

4、和指標(biāo)相關(guān)的人員提建議、討論。并有一段試行修正的時(shí)期（建議試行三個(gè)月后確立)。第三，對(duì)指標(biāo)的影響因素、非正常狀態(tài)都要考慮全面。成本控制也是一把雙刃劍，企業(yè)需要最好的節(jié)約，利潤(rùn)最大化；實(shí)施中員工也要得到實(shí)惠，才會(huì)更積極主動(dòng)地去配合。現(xiàn)場(chǎng)管理辦法：5S管理、能源節(jié)約各種規(guī)章制度：紀(jì)律約束3、根據(jù)各控制指標(biāo)及公司的考核方案，制定出相應(yīng)的工廠考核方案。公司對(duì)工廠提出指標(biāo)及考核辦法后，工廠可將其納入到績(jī)效考核方案中，或作為獨(dú)立項(xiàng)考核均可。簡(jiǎn)單易行

5、、直接明了最好，忌諱浪費(fèi)大量人力物力統(tǒng)計(jì)，分析，這樣也造成管理的浪費(fèi)。員工績(jī)效考核方案：包含生產(chǎn)的數(shù)量、質(zhì)量、材料定額情況、違規(guī)違制、技能態(tài)度。有待具體確認(rèn)：核算到個(gè)人；還是整組形式；還是有的指標(biāo)是整組均等，有的是統(tǒng)計(jì)個(gè)人相結(jié)合，待方案里面詳細(xì)確定。即起到積極的作用，又要減少統(tǒng)計(jì)等實(shí)施的復(fù)雜化。4、合理化建議獎(jiǎng)勵(lì)方案：鼓勵(lì)員工提出良好的建議，有效果的獎(jiǎng)勵(lì)。5、現(xiàn)場(chǎng)管理提高，抓好各個(gè)細(xì)節(jié)：首先采用5S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)出一支過硬的隊(duì)伍，服從、配

6、合性好。生產(chǎn)計(jì)劃得當(dāng)、作業(yè)者匹配合理關(guān)注員工共同關(guān)心的問題及影響生產(chǎn)的情緒波動(dòng)，良好疏導(dǎo)。各環(huán)節(jié)主動(dòng)工作，減少待料、待工、等設(shè)備的等待時(shí)間設(shè)備故障率最低：建立維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)辦法，培訓(xùn)維修人員產(chǎn)品周轉(zhuǎn)最快，最安全首件檢驗(yàn)，并推行新產(chǎn)品小批量試制制度，及早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題與人力資源部門配合，不斷的對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)和激勵(lì)技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量部門的人經(jīng)常開會(huì)，共同研究生產(chǎn)過程中有哪些地方應(yīng)該改進(jìn)，提出各種提案，互相做討論，然后去解決問題生產(chǎn)瓶頸及生產(chǎn)異