工藝管理控制程序

1、QBDQBD廣東標(biāo)頂技術(shù)股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)廣東標(biāo)頂技術(shù)股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)BDCXWJ07BDCXWJ07工藝管理控制程序工藝管理控制程序2011042020110420發(fā)布2017070120170701換版后換版后實(shí)施廣東標(biāo)頂技術(shù)股份有限公司廣東標(biāo)頂技術(shù)股份有限公司發(fā)布工藝管理控制程序版本號(hào)：1.4受控文件不得擅自復(fù)制21.01.0目的目的加強(qiáng)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的工藝管理，用工藝文件來指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)，是科學(xué)管理生產(chǎn)、保證產(chǎn)品質(zhì)量、合理利用

2、各種資源、提高工作效率的根本保障，為此特制定本程序。2.02.0適用范圍適用范圍本程序適用于公司已有的所有產(chǎn)品、全新產(chǎn)品和改進(jìn)、改型的新產(chǎn)品。3.03.0術(shù)語和定義術(shù)語和定義3.1本程序文件采用GBT19001IDTISO9001:2015標(biāo)準(zhǔn)中術(shù)語、定義和ISOTS22163技術(shù)規(guī)范術(shù)語和定義以及下述術(shù)語和定義。3.2工藝：將原材料或半成品加工成產(chǎn)品的方法、技術(shù)等。3.3工藝文件：主要是把如何在過程中實(shí)現(xiàn)成最終的產(chǎn)品的操作文件。3.4

3、工藝過程卡（工藝路線卡）：它規(guī)定整個(gè)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品（或零件）所要經(jīng)過的車間、工序等總的加工路線及所有使用的設(shè)備和工藝裝備。工藝過程卡不需繪制工藝簡(jiǎn)圖。在小批量生產(chǎn)時(shí)，可與產(chǎn)品圖紙配合，直接指導(dǎo)操作。在大批量生產(chǎn)時(shí)，可以作為工序卡片的匯總文件。如機(jī)加工工藝過程卡、裝配工藝過程卡。3.5工藝卡：是針對(duì)某一工藝階段編制的一種加工路線工藝，它規(guī)定了零件在這一階段的各道工序，以及使用的設(shè)備、工裝和加工規(guī)范。如噴涂工藝卡、電鍍工藝卡。3.6工序卡

4、：是規(guī)定某一工序內(nèi)具體加工要求的文件。除工藝守則已作出規(guī)定的之外，一切與工序有關(guān)的工藝內(nèi)容都集中在工序卡上。如機(jī)加工工序卡、裝配工序卡。3.7檢驗(yàn)卡：這是根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、圖樣、技術(shù)要求和工藝規(guī)范對(duì)產(chǎn)品及其零部件的質(zhì)量特性、檢測(cè)內(nèi)容、要求、手段作出規(guī)定的工藝文件，主要用在關(guān)鍵工序的檢查。4.0職責(zé)職責(zé)4.1研發(fā)部負(fù)責(zé)制定工藝管理制度，并組織貫徹實(shí)施與檢查。負(fù)責(zé)產(chǎn)品圖樣工藝性審查及工藝歸口管理工作。負(fù)責(zé)工藝策劃，工藝方案設(shè)計(jì)及工藝標(biāo)準(zhǔn)化要求。