1工藝設(shè)計定義和內(nèi)容

1、1工藝設(shè)計定義和內(nèi)容？簡答2如何進(jìn)行工藝性分析？簡答3怎樣進(jìn)行技術(shù)性分析簡答？4沖壓加工對沖壓件精度的要求？簡答5.沖壓加工對沖壓件材料的要求？簡答6.沖壓加工對沖壓件表面質(zhì)量和厚度公差的要求？簡答7.怎樣進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性分析？簡答8.降低成本的主要途徑？簡答9.如何確定工藝方案？簡答10.制訂沖壓工藝方案的一些基本原則？簡答11.制訂工藝方案的一般步驟？簡答12沖壓工藝方案制訂內(nèi)容詳細(xì)解釋？簡答13如何選擇模具類型？簡答14如何選擇設(shè)備？簡

2、答15如何選用壓力機(jī)？簡答16設(shè)備規(guī)格選擇？簡答17如何把模具安裝到壓力機(jī)上？簡答18模具對壓力機(jī)的要求有哪些？簡答19如何制訂工藝規(guī)程工藝卡？簡答20.常用沖壓模具類型有哪些？基本結(jié)構(gòu)如何？如何選用模具類型？簡答21模具基本結(jié)構(gòu)有哪些？簡答22怎樣選用模具類型？簡答23.模具設(shè)計的一般步驟和主要內(nèi)容有哪些？簡答24.如何進(jìn)行模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計？簡答25確定模具的壓力中心？簡答26初步確定模具的外形尺寸？簡答27定位零件有哪些？簡答28卸

3、料、出件、壓料零件有哪些？簡答29導(dǎo)向零件有哪些？簡答30連接與固定零件有哪些？簡答31五種模架的特點(diǎn)：簡答32模具精度、表面粗糙度一般要求？簡答33模架技術(shù)要求：簡答34模具材料、熱處理一般要求？簡答35模具圖繪制與校核。簡答36模具總裝圖的要求及繪制方法？簡答37模具零件圖的要求及繪制方法？簡答38設(shè)計計算說明書的編寫？簡答1工藝設(shè)計定義和內(nèi)容？工藝設(shè)計定義和內(nèi)容？1）定義）定義：實(shí)質(zhì)上就是沖壓件沖壓的工藝制訂，其表達(dá)內(nèi)容就是工藝規(guī)

4、程，即沖壓工藝卡。設(shè)計2）彎曲加工對沖壓件精度的要求：）彎曲加工對沖壓件精度的要求：彎曲件的精度主要以尺寸公差和彎曲角度公差來衡量。彎曲件的精度不能要求過高，一般應(yīng)在IT13級以下，最高不要超過IT11級。因?yàn)閺澢橛谢貜椇推瀑|(zhì)量等缺陷。當(dāng)彎曲件精度要求較高時，應(yīng)嚴(yán)格限制材料厚度公差，同時在工藝和模具上采取有效措施防止回彈和偏移，也可增加整形或精整工序。彎曲加工精度標(biāo)準(zhǔn)參考：《沖壓手冊》P128表33~4。3）拉深加工對沖壓件精

5、度的要求：）拉深加工對沖壓件精度的要求：拉深件以其徑向和高度方向的尺寸公差來衡量。由于影響拉深件質(zhì)量的因素很多，故其精度要求不宜過高，一般一般應(yīng)在IT13級以下，最高不要超過IT11級。當(dāng)拉深件精度要求較高時，增加整形或精整工序。整形工序用在拉深件有較小的圓角要求或其底部與凸緣部分有較高平面度要求的場合。精整工序則主要用來提高拉深件的尺寸精度和幾何形狀的準(zhǔn)確度。常用的形式有靠拉應(yīng)力與拉深變形實(shí)現(xiàn)的曲面拉深精整、靠壁厚變薄實(shí)現(xiàn)的精整。拉深

6、加工精度標(biāo)準(zhǔn)參考：《沖壓手冊》P181表41~3。5.5.沖壓加工對沖壓件材料的要求：沖壓加工對沖壓件材料的要求：1)1)沖裁加工對沖壓件材料性能的要求：沖裁加工對沖壓件材料性能的要求：用于沖裁加工的材料，應(yīng)具有足夠的塑性和較低的硬度，這有利于提高沖裁件的斷面質(zhì)量和尺寸精度。軟材料（如黃銅）具有良好的沖裁性能，沖裁后可獲得斷面光滑、傾斜度小的工件；硬材料（如高碳鋼、不銹鋼等）沖裁后斷面平面度大，對厚板沖才尤為嚴(yán)重。對脆性材料，在沖裁時容

7、易產(chǎn)生撕裂相信。塑性差的材料或厚板進(jìn)行沖裁時，為了提高材料的塑性，也可采用加熱沖裁。2)2)彎曲加工對沖壓件材料性能的要求彎曲加工對沖壓件材料性能的要求用于彎曲成形的材料，要求具有足夠的塑性、較低的屈服點(diǎn)和較高的彈性模量。塑性高的材料，在彎曲時不易開裂。屈服點(diǎn)低和彈性模量高的材料，在彎曲時回彈量小，尺寸準(zhǔn)確。在金屬板料中，含碳量小于0.2%的軟鋼、黃銅、鋁等塑性好，容易彎曲成形。脆性材料如磷青銅（QSn6.5~2.5）、彈簧鋼（65Mn

8、）等，彎曲時應(yīng)具有較大的彎曲半徑，否則易開裂。對塑性很差的材料，常采用加熱彎曲的方法。3)3)拉深加工對沖壓件材料性能的要求拉深加工對沖壓件材料性能的要求用于拉深成形的材料，要求具有足夠的塑性、較低的屈服點(diǎn)和較高的板厚方向系數(shù)。硬度高的材料難于彎曲成形。材料的屈強(qiáng)比越小，沖壓性能越好，一次拉深成形的極限變形程度越大。板厚方向系數(shù)R1時，寬度方向的變形比厚度方向的變形容易。R值越大，在拉深過程中越不易產(chǎn)生變薄和斷裂，拉深性能越好。在金屬材

9、料中，含碳量小于0.14%的軟鋼、軟黃銅（含銅量68%~72%）、純鋁及鋁合金、奧氏體不銹鋼等材料，具有較好的拉深性能。6.6.沖壓加工對沖壓件表面質(zhì)量和厚度公差的要求：沖壓加工對沖壓件表面質(zhì)量和厚度公差的要求：用于沖壓加工的板料，其表面應(yīng)該平整、光潔、無劃痕等缺陷。沖壓加工對板料的厚度公差有一定的要求。這是因?yàn)槟＞唛g隙使用于一定厚度的材料。7.7.怎樣進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性分析怎樣進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性分析參考《沖壓手冊》P1421。主要是討論生產(chǎn)批量與沖壓