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文檔簡介
1、高爐噴煤技術(shù)的發(fā)展、布袋除塵工藝的推廣以及高爐煤氣余壓發(fā)電技術(shù)的應(yīng)用都極大地促進了鋼鐵行業(yè)的發(fā)展。然而,煤氣中HCl氣體對整個高爐生產(chǎn)過程的影響逐漸顯現(xiàn)出來,主要表現(xiàn)在煤氣管道的腐蝕、熱風爐蓄熱室格子磚結(jié)渣、布袋除塵箱內(nèi)壁結(jié)渣、TRT機組葉片結(jié)垢等,嚴重影響了高爐生產(chǎn)的正常運行。因此,對高爐爐頂煤氣中HCl氣體脫除的研究具有重要意義。
通過建立數(shù)學模型研究脫氯反應(yīng)過程動力學,得出脫氯劑與煤氣中HCl氣體的反應(yīng)主要受化學反應(yīng)控制
2、,同時產(chǎn)物層的擴散控制也不容忽視。
采用氣體脫除實驗裝置研究了無塵條件下和含塵條件下煤氣氣體成分中CO、CO2、N2、H2含量對高爐爐頂煤氣中HCl氣體脫除過程的影響,并進一步研究了煤氣中爐塵含量對高爐爐頂煤氣中HCl氣體脫除過程的影響。從中可以得出以下主要結(jié)論:高爐煤氣中CO2含量增加,脫氯劑的一次穿透時間與穿透氯容量降低,煤氣脫氯效果有所惡化;高爐煤氣中CO含量與N2含量增加,脫氯劑的一次穿透時間與穿透氯容量增加,煤氣脫氯
3、效果有所改善;高爐煤氣中H2含量對煤氣脫氯效果沒有明顯的影響。含塵條件下煤氣成分對脫氯劑一次穿透時間和穿透氯容量的影響規(guī)律與無塵條件下煤氣成分對脫氯劑一次穿透時間和穿透氯容量的影響規(guī)律沒有明顯變化,但含塵條件下脫氯劑的一次穿透時間與穿透氯容量明顯高于無塵條件下脫氯劑的一次穿透時間與穿透氯容量。爐塵對高爐煤氣脫氯反應(yīng)速度的影響很大,當高爐煤氣中的含塵量處在20g/m3~30g/m3范圍內(nèi),高爐煤氣脫氯效果比較好,高爐爐頂煤氣中HCl氣體脫
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