eqc工序作業(yè)指引

1、制定制定審核審核批準(zhǔn)批準(zhǔn)版本版本四川晟大鑫興電子有限公司四川晟大鑫興電子有限公司標(biāo)題標(biāo)題：檢驗(yàn)規(guī)范：檢驗(yàn)規(guī)范生效日期生效日期：生產(chǎn)生產(chǎn)□人事人事□品質(zhì)品質(zhì)□維修維修□工程工程□計(jì)劃計(jì)劃□包裝包裝□倉庫倉庫□文件編號：第0頁共3頁1.0目的：制定蝕刻后的半成品板的檢驗(yàn)方法和允收標(biāo)準(zhǔn)﹐使檢驗(yàn)工作有章可循﹐有據(jù)可依。2.0檢驗(yàn)方式:2.0.1檢查規(guī)定:針對于蝕刻后的板子做全面檢驗(yàn)。每批蝕刻必須板經(jīng)EQC站全檢后合格后才能轉(zhuǎn)下工序3.0檢驗(yàn)工具

2、:MI制造流程卡（LOT卡）﹑修板刀﹑檢驗(yàn)光臺(tái)、4.0檢驗(yàn)項(xiàng)目:4.1開路或短路4.2孔徑尺寸4.3蝕刻后的板面質(zhì)量5.0缺陷名稱：開路﹑短路﹑蝕刻不凈﹑蝕刻過度、線寬、線細(xì)、退膜不干凈、孔大孔小偏孔﹑板面劃傷﹑露織紋﹑基材白斑﹑基材白點(diǎn)﹑線路凸出缺口鋸齒狀、基材雜物、微粒。6.檢驗(yàn)步驟:6.1首檢6.1.1檢驗(yàn)前﹐檢驗(yàn)員須準(zhǔn)備好MILOT卡﹑修檢刀、手套等相關(guān)的檢驗(yàn)資料和檢驗(yàn)工具。6.1.2檢查上工序檢驗(yàn)人員是否有對該板的質(zhì)量進(jìn)行簽卡

3、確認(rèn)﹔6.1.3查板面的型號﹑版本號與MILOT卡上的要求是否一致﹔6.1.4量板子的最小線寬線距與MI圖紙上的要求是否相符﹔6.1.5板子的表面是否存在蝕刻不凈或蝕刻過度現(xiàn)象﹔6.1.6測板子的孔徑與MI上的要求是否相符﹔6.2檢驗(yàn)完后﹐檢驗(yàn)人員須如實(shí)將實(shí)際的檢測結(jié)果記錄在《EQC檢驗(yàn)記錄表》上。6.2.1生產(chǎn)過程中﹐檢驗(yàn)人員須嚴(yán)格按照公司制定的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，如果發(fā)現(xiàn)批量不良時(shí)，第一時(shí)間將問題反饋到本部門上司進(jìn)行處理﹐嚴(yán)重時(shí)須發(fā)停產(chǎn)單

4、通知生產(chǎn)部改善后再批量生產(chǎn)﹔6.2.2轉(zhuǎn)板之前﹐轉(zhuǎn)序人員須拿相應(yīng)的LOT卡給到檢驗(yàn)人員簽卡確認(rèn)﹐簽卡時(shí)須簽全名以及日期﹐便于后續(xù)進(jìn)行質(zhì)量追溯﹔6.2.3當(dāng)站檢驗(yàn)人員有義務(wù)將不合格的待處理板進(jìn)行隔離﹐并作好標(biāo)識﹐以防止不合格板被混淆生產(chǎn)。6.3EQC檢驗(yàn)員注意事項(xiàng)：6.3.1作業(yè)時(shí)須戴干凈的白手套，對板面的質(zhì)量進(jìn)行目視檢查；6.3.2在光臺(tái)上檢查板面是否殘留有干膜或濕膜；6.3.3在光臺(tái)上檢查基銅是否有蝕刻干凈或蝕刻過度；6.3.4光臺(tái)上

5、檢查是否有線路缺口或線路凸出現(xiàn)象；6.3.5光臺(tái)上檢查是否有開路或短路現(xiàn)象；6.3.6檢查線路是否有增寬變細(xì)現(xiàn)象；6.3.7光臺(tái)上檢查板子的基材內(nèi)是否有雜物質(zhì)；制定制定審核審核批準(zhǔn)批準(zhǔn)版本版本四川晟大鑫興電子有限公司四川晟大鑫興電子有限公司標(biāo)題標(biāo)題：檢驗(yàn)規(guī)范：檢驗(yàn)規(guī)范生效日期生效日期：生產(chǎn)生產(chǎn)□人事人事□品質(zhì)品質(zhì)□維修維修□工程工程□計(jì)劃計(jì)劃□包裝包裝□倉庫倉庫□文件編號：第2頁共3頁序號檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷名稱接收標(biāo)準(zhǔn)檢查工具5附著力銅箔板料