基于推動流程分析的生產制造系統(tǒng)的供應鏈優(yōu)化.pdf

1、該案涉及的企業(yè)是一小家電公司,正處于高速發(fā)展期,由于市場急速擴大,銷售量急劇增加,使其生產系統(tǒng)的手工化物流作業(yè)已越來越不能適應公司發(fā)展形勢的要求.考慮到該公司現(xiàn)階段物流作業(yè)的落后情況及公司要求,該案以優(yōu)化其生產制造系統(tǒng)的供應鏈為主,以提高生產物流作業(yè)的信息化為目標.推動流程分析:由于基礎數(shù)據(jù)的準確采集難度較大,造成市場預測難以達到較高的水準,因此該公司采取保持定量庫存方法適應市場變化,這種以不斷補充庫存來推動供應鏈運行的流程方式就是供應

2、鏈的推動流程,對該流程的分析稱推動流程分析法.所以該案重點—庫存管理優(yōu)化.生產制造系統(tǒng)內部供應鏈組成:庫存管理模塊,采購模塊,成本管理模塊(財務管理模塊),計劃管理模塊.庫存管理模塊的設計主要以滿足公司現(xiàn)階段管理職能,業(yè)務流程及將來的功能擴展需要為前提,包含下列小功能模塊:基礎設置,入庫業(yè)務,出庫業(yè)務,其它業(yè)務,單據(jù)列表,賬薄查詢,儲備分析,統(tǒng)計分析,月末處理,貨位查詢等.達成效果:1.保證生產銷售的快速反應能力.系統(tǒng)的供應鏈管理模塊擁

3、有較靈活的計劃和執(zhí)行能力,能對企業(yè)生產進行配套的供求管理,使生產和采購隨時響應市場需求,避免了生產采購的盲目性,解決了新訂單不能及時交貨,庫存產品積壓和庫存資金占用太多等一系列問題,令企業(yè)對市場迅速反應,及時調整產品結構,縮短生產周期,提高了生產率.2.完善損耗控制.由于該公司生產物料達上千種之多,項目實施之前,物料和帳目管理十分繁瑣,容易出現(xiàn)錯誤,原材料采購隨意性較大,經(jīng)常造成計劃不能貫徹執(zhí)行,物料短缺或不配套,給生產及銷售環(huán)節(jié)造成損