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文檔簡介
1、一、填空題:1.當(dāng)配合過盈量較小時,可采用套筒壓入方法壓入軸承。2.各種焊接位置中,仰焊最難掌握,平角最好操作。3.不增加焊接電流,也可以使得焊接熱輸入增大的方法是增大焊接電壓或者降低焊接速度。4.常用的矯正方法有彎曲法、扭轉(zhuǎn)法、延展法及收邊法。5.設(shè)備大修的裝配工藝過程包括三個階段:裝配前的準(zhǔn)備階段部件裝配和(總)裝配階段的調(diào)整、檢驗和試運轉(zhuǎn)階段。6.用焊接方法連接的接頭稱為焊接接頭,它包括焊縫區(qū)、熔合區(qū)和熱影響區(qū)。7.焊接時常見的焊
2、縫內(nèi)部缺陷有氣孔、夾渣、裂紋、未熔合、夾鎢和未焊透等。8.氧氣瓶涂刷天藍(lán)色,氧氣字樣顏色為黑色。9.焊條的直徑是以焊芯直徑來表示的。10.氧氣乙炔火焰分為氧化焰、中性焰、碳化焰三種。11.手工電弧焊時的電弧電壓主要是由電弧長度來決定的12.氧氣瓶夏季防曬,冬季應(yīng)防凍嚴(yán)禁用明火直接加熱解凍,只準(zhǔn)用熱水或蒸汽解凍。13.塑性、韌性和抗裂性要求較高的焊縫,應(yīng)選用堿性焊條。14.皮熔化后熔渣的特性,焊條可分為堿性焊條和酸性焊條兩大類。15.后為
3、焊接工藝性能變差,而且水分中的氫容易為焊縫產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。16.的性能包括物理性能、化學(xué)性能、機械性能和工藝性能。17.焊后消除應(yīng)力處理是一種退火熱處理方法,一般稱高溫回火。18.游標(biāo)卡尺按其測量精度,常用的有0.02mm、0.05mm、0.1mm。19.潤滑劑的作用是減磨、冷卻和防腐。20.促進焊縫中形成氣孔的主要氣體是氫氣、一氧化碳和氮氣等。21.根據(jù)化工部標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,氧氣膠管為紅色,乙炔膠管為綠色。22.不銹鋼,有色金屬應(yīng)采用
4、等離子切割方法進行切割。23.在一般的焊接結(jié)構(gòu)中,咬邊深度不允許超過0.5mm。24.一般焊劑在使用前必須在250℃下烘干,并保溫12小時。25.切割停止工作時,應(yīng)先關(guān)切割氧氣閥,再關(guān)乙炔閥和預(yù)熱閥門。二、選擇題:14.1000型焊機是(A)。A、埋弧自動焊機B、電阻焊機C、CO2焊焊機D、手工電弧焊機15.烘干溫度一般為(C)。A、100~200℃B、200~300℃C、300~400℃D、400~500℃16.回火時產(chǎn)生的裂紋叫(D
5、)。A、熱裂紋B、冷裂紋C、延遲裂紋D、再熱裂紋17.烘干后堿性焊條應(yīng)放在()中,隨用隨取。A、常溫環(huán)境B、保溫筒C、冰箱D、烘箱18.焊接仰角焊縫時若選用φ3.2mm的電焊條則應(yīng)使用的電流強度的推薦值是(B)。A、6090安B、90120安C、140160安D、170200安19.手工電弧焊時,冷卻速度增加焊縫的硬度(A)。A、增加B、不變C、減小D、稍微減小20.10#鋼屬于(C)。A、中碳鋼B、優(yōu)質(zhì)合金鋼C、優(yōu)質(zhì)低碳鋼D、低碳鋼三
6、、判斷題:1.國家規(guī)定了基孔制和基軸制,一般情況下,應(yīng)優(yōu)先采用基軸制。()2.潤滑油的牌號用數(shù)字表示,數(shù)值越大,粘度越高。(√)3.液壓缸的功能是將液壓能轉(zhuǎn)化為機械能。(√)4.焊劑使用前必須進行烘干。(√)5.焊縫的成形系數(shù)越小越好。()6.氧氣是助燃性氣體,它與油接觸時,可能引起燃燒和爆炸。(√)7.為了防止或減小焊接殘余應(yīng)力和變形,必須選擇合理的焊接順序。(√)8.當(dāng)焊鉗和焊件接觸短路時,不得啟動焊機。(√)9.不銹鋼一定能耐酸。
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