第七章 金屬材料

1、1第七章第七章鋼鐵材料鋼鐵材料一、名詞解釋一、名詞解釋1、合金鋼：在碳鋼中特意加入某些合金元素構(gòu)成的鋼稱為合金鋼。2、熱脆：熱加工時(shí)，分布在晶界上的（FeSFe）共晶體將熔化，使鋼的強(qiáng)度大大下降，產(chǎn)生脆性開(kāi)裂，這種現(xiàn)象稱為熱脆。3、冷脆：磷溶于碳鋼中形成脆性很大的化合物Fe3P，使室溫下鋼的塑性和韌性急劇下降，脆性轉(zhuǎn)化溫度升高，這種現(xiàn)象稱為冷脆。4、回火穩(wěn)定性：淬火鋼回火時(shí)，抵抗硬度下降的能力，稱為回火穩(wěn)定性。又稱為回火抗力、耐回火性。

2、5、回火脆性：淬火鋼在某一溫度回火時(shí)，出現(xiàn)沖擊韌度急劇下降的現(xiàn)象，稱為回火脆性。6、彌散強(qiáng)化：當(dāng)含W、Mo、V、Ti量較高的淬火鋼，在500～600℃溫度范圍回火時(shí)，WC、W2C、Mo2C、TiC、VC等以細(xì)小彌散狀析出，使淬火鋼硬度不下降，反而升高的現(xiàn)象稱為彌散強(qiáng)化。7、二次硬化：淬火鋼回火冷卻時(shí)殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，使材料的強(qiáng)度、硬度提高的現(xiàn)象，稱為二次硬化。8、紅硬性：鋼在高溫下保持高硬度的能力。又稱耐熱性、熱硬性。9、固溶處理

3、：將奧氏體不銹鋼加熱至1050℃～1150℃，使所有碳化物全部溶于奧氏體，然后水冷，使單相奧氏體組織保留至室溫，這種熱處理工藝稱為固溶處理。10、穩(wěn)定化處理：將固溶處理后的奧氏體不銹鋼，加熱至850℃～880℃，保溫6h，使（Cr、Fe）23C6完全溶解，Ti或Ni的碳化物部分溶解，隨后緩慢冷卻，使Ti、Nb的碳化物充分析出，使碳幾乎全部穩(wěn)定于碳化鈦或碳化鈮中，以防止（Cr、Fe）23C6在晶界處析出，產(chǎn)生晶界腐蝕，這種處理稱為穩(wěn)定化處

4、理。11、低溫時(shí)效處理：將零件加熱到120℃～130℃，保溫5～10小時(shí)，以消除內(nèi)應(yīng)力，這種熱處理工藝稱為低溫時(shí)效處理。12、人工時(shí)效：零件磨削加工后，加熱到110℃～150℃，保溫6～36h，以消除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定組織的熱處理工藝，稱為人工時(shí)效。13、水韌處理：將高錳鋼加熱到1060～1100℃，保溫一段時(shí)間，使鋼中碳化物全部溶解于奧氏體，然后水冷，獲得單一奧氏體組織，這種熱處理工藝稱為水韌處理。14、高溫抗氧化性：鋼在高溫下與氧接觸表面

5、形成致密的高熔點(diǎn)氧化膜，阻止了鋼的高溫氣體腐蝕，這種特性稱為高溫抗氧化性。15、時(shí)效強(qiáng)化：將合金加熱到固溶線溫度以上形成單相固溶體，然后快速水冷，使單相固溶體保留至室溫，獲得過(guò)飽和固溶體，隨時(shí)間沿長(zhǎng)過(guò)飽和固溶體中析出化合物強(qiáng)化相，使材料的強(qiáng)度、硬度提高的現(xiàn)象，稱為時(shí)效強(qiáng)化。16、蠕變：在高溫下，當(dāng)工件的工作應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于屈服極限時(shí)，產(chǎn)生緩慢的塑性變形而導(dǎo)致斷裂的現(xiàn)象，稱為蠕變。17、蠕化處理：在澆注前用蠕化劑處理鐵水，以獲得蠕蟲狀石墨的過(guò)

6、程稱為蠕化處理。3鋼，進(jìn)行淬火＋高溫回火處理。31、調(diào)質(zhì)鋼加入合金元素主要是考慮提高其紅硬性。32、調(diào)質(zhì)鋼碳含量為中碳，以達(dá)到強(qiáng)度和韌性的良好配合。33、調(diào)質(zhì)處理的主要目的是提高鋼的塑性。34、有高溫回火脆性的鋼，回火后采用油冷或水冷。35、合金調(diào)質(zhì)鋼制造的大型零件，為防止第二類回火脆性的產(chǎn)生，需加入少量的Mo或W。36、合金調(diào)質(zhì)鋼調(diào)質(zhì)工藝為：830℃加熱、油淬，獲得馬氏體組織；525℃回火、水冷，獲得回火索氏體組織。37、35CrMo

7、鋼屬于中淬透性調(diào)質(zhì)鋼，Mo不僅使淬透性顯著提高，同時(shí)防止第二類回火脆性的產(chǎn)生。38、40CrNiMo鋼屬于高淬透性調(diào)質(zhì)鋼，用于制造大截面、重載荷的重要零件，如汽輪機(jī)主軸、航空發(fā)動(dòng)機(jī)軸等。39、彈簧鋼的碳含量一般為高碳，以保證高的彈性極限，高的疲勞極限和高的強(qiáng)度。40、彈簧鋼主加合金元素為Si、Mn以提高材料的淬透性；輔加元素Cr、V、W以細(xì)化晶粒。41、提高彈簧表面質(zhì)量的處理方法之一是噴丸處理。42、滾動(dòng)軸承鋼除專用于制造滾動(dòng)軸承外，無(wú)

8、法用來(lái)制造其它結(jié)構(gòu)零件和工具。43、GCr9、GCr15主要用于制造中、小型軸承；GCr15SiMn主要用于制造大型軸承。44、GCr15鋼，碳含量為0.95～1.15％，Cr含量為15％，用于制造中、小型軸承。45、滾動(dòng)軸承鋼是高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼，其硫含量小于0.02％，磷含量小于0.027％。工具鋼、不銹鋼、有色金屬工具鋼、不銹鋼、有色金屬1、刃具鋼要求材料具有高硬度，硬度值大于60HRC。2、鋼的耐磨性取決于鋼的硬度和碳化物的性質(zhì)、數(shù)量、

9、大小及分布。3、T8鋼比T12和40鋼有更好的淬透性和淬硬性。4、T8與20MnVB相比，淬硬性和淬透性都較低。5、碳素工具鋼經(jīng)熱處理后有高的硬度和耐磨性，但熱硬性不高，故只宜作手動(dòng)工具。6、碳素工具鋼的淬透性較好，而回火穩(wěn)定性較差。7、T8鋼與T12鋼淬火溫度相同，那么它們淬火后的殘余奧氏體量也是一樣的。8、不論鋼的含碳量高低，其淬火馬氏體的硬度高而脆性都很大。9、高速鋼是高碳高合金刃具鋼，具有很高的熱硬性，工作溫度可達(dá)600℃。10