談降低生產(chǎn)成本的途徑

1、談降低生產(chǎn)成本的途徑作者：本報(bào)通訊員生產(chǎn)成本的高低在一個(gè)企業(yè)首先影響的是企業(yè)龍頭——銷售。銷售的好壞可以充分證明企業(yè)是否健康發(fā)展，可見，搞好生產(chǎn)過程中的成本控制是一個(gè)企業(yè)的立企之本，通過幾年的工作實(shí)踐和學(xué)習(xí)，就降低生產(chǎn)成本的話題談一談個(gè)人的看法：首先要合理安排作業(yè)程序，提高現(xiàn)有設(shè)備的利用率，降低產(chǎn)品單位成本中的設(shè)備折舊費(fèi)和維修費(fèi)，選購設(shè)備時(shí)應(yīng)選用適合工藝要求的型號(hào)及功能，以免造成多余的功能用不上，卻又要花去大把的錢財(cái)去維修和保養(yǎng)。其次要

2、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。提高勞動(dòng)生產(chǎn)率主要是作業(yè)人員在單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)最多數(shù)量產(chǎn)品或創(chuàng)造更多的使用價(jià)值。這要求通過勞動(dòng)、用工、分配制度改革，加強(qiáng)作業(yè)工人培訓(xùn)，提高作業(yè)技能，開展技術(shù)革新和技術(shù)革命，采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、不斷地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，從而降低生產(chǎn)成本。絕不可搞形式上的出勤不出力、磨洋工等“死要面子活受罪”的措施。第三，保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低殘、次品率和返工率，提高一次交驗(yàn)合格率，倡導(dǎo)“優(yōu)獎(jiǎng)劣罰”，是減少殘、次品損失，降低生產(chǎn)成本的主

3、要途徑之一。第四，節(jié)約材料費(fèi)用。降低材料費(fèi)用的措施主要有降低消耗定額，減少損失浪費(fèi)等。還應(yīng)對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的改進(jìn)提出合理化建議，簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，減少零部件數(shù)量，選用合理的材料，降低產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本。第五，采取措施，細(xì)分責(zé)任，找出造成成本上升的責(zé)任崗位或個(gè)人，分清應(yīng)承擔(dān)責(zé)任程度；通過數(shù)據(jù)積累分析，找出主要問題或主要原因，針對(duì)主要問題和原因，采取措施，控制和降低成本。現(xiàn)實(shí)生活中，影響采取降低成本的原因有三：一是不承認(rèn)自己有什么責(zé)任，這是未實(shí)行責(zé)任細(xì)化

4、造成的；二是認(rèn)為大家都有責(zé)任，別人不動(dòng)自己也不動(dòng)，這是未實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。缺乏降低成本的高度積極性造成的；三是認(rèn)為自己無能為力難以行動(dòng)，這是缺乏降低成本的堅(jiān)定意志和機(jī)動(dòng)靈活的方法策略造成的。影響成本上升的因素中，確實(shí)會(huì)有一些因素是在現(xiàn)有條件下難以控制的，但如果企業(yè)各部門，各環(huán)節(jié)都控制住自己的可控制因素，降低成本，整個(gè)企業(yè)產(chǎn)品成本就都可以控制了。每個(gè)企業(yè)員工都應(yīng)提倡從我做起，從我能做的做起來降低生產(chǎn)成本。淺談降低企業(yè)成本的有效途徑淺談降低企

5、業(yè)成本的有效途徑作者：呂智娟時(shí)間：200931015:41:00來源：論文天下論文網(wǎng)[論文關(guān)鍵詞論文關(guān)鍵詞]企業(yè)企業(yè)成本成本；成本；成本管理管理；有效途徑；有效途徑數(shù)企業(yè)用作擊敗競(jìng)爭對(duì)手的重要手段。三、企業(yè)三、企業(yè)成本成本在管理管理中存在的問題中存在的問題(一)成本管理意識(shí)薄弱我國各企業(yè)均存在成本管理意識(shí)薄弱的缺陷，主要表現(xiàn)在企業(yè)高層管理人員這一環(huán)節(jié)。企業(yè)管理人員對(duì)成本管理和控制沒有足夠的重視，多數(shù)的管理者依賴財(cái)務(wù)人員去管理成本，只看重

6、財(cái)務(wù)報(bào)表中的數(shù)字，以此來控制整個(gè)企業(yè)的成本。雖然某些企業(yè)確實(shí)達(dá)到了一定的目標(biāo)，降低了企業(yè)的成本，但是這種事后控制的做法缺乏全局觀念。歸根結(jié)底，成本核算還是不能代替成本管理。另外受我國傳統(tǒng)的影響，很多企業(yè)局限于依靠節(jié)約的方式來降低成本。不能從長遠(yuǎn)利益來應(yīng)用成本效益原則。企業(yè)員工成本意識(shí)淡薄也是造成成本過高的原因，主要表現(xiàn)在生產(chǎn)車間的員工在生產(chǎn)過程中不能充分利用原材料，能源浪費(fèi)嚴(yán)重。(二)成本管理方法陳舊落后在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化的時(shí)代，有些企業(yè)已

7、進(jìn)入了會(huì)計(jì)電算化階段，會(huì)計(jì)軟件也是飛速發(fā)展(如：用友、安易、金蝶、速達(dá)3000、管家婆等等)，但在成本模塊的應(yīng)用程度普遍不高。一些小企業(yè)依然手工做賬，這就導(dǎo)致了整個(gè)企業(yè)成本管理水平的低下，所提供的財(cái)務(wù)信息缺乏全面性和準(zhǔn)確性。究其原因，發(fā)現(xiàn)有些企業(yè)用自家印制的表格來統(tǒng)計(jì)成本數(shù)據(jù)，且表格設(shè)計(jì)不夠合理、規(guī)范，在使用上造成很大的差異，產(chǎn)生歧義。(三)成本數(shù)據(jù)嚴(yán)重失真有兩種因素是造成這一現(xiàn)象的原因，即人為和非人為因素。一是部分企業(yè)管理者因個(gè)人私利

8、或小團(tuán)體利益等不良動(dòng)機(jī)，任意調(diào)整成本資料，惡意篡改數(shù)字，造成企業(yè)虛盈實(shí)虧；二是收集原始成本數(shù)據(jù)的時(shí)間不夠及時(shí)。目前我國多數(shù)企業(yè)還沒有達(dá)到全部管理信息系統(tǒng)化的地步，最初的成本數(shù)據(jù)是由下至上一級(jí)級(jí)匯報(bào)，而不是生產(chǎn)人員在獲得數(shù)據(jù)的第一時(shí)間直接輸入系統(tǒng)。在這過程中就容易造成數(shù)據(jù)流失，致使財(cái)務(wù)人員難以依靠真實(shí)的數(shù)據(jù)來編制報(bào)表。(四)成本費(fèi)用超出預(yù)算雖然企業(yè)事前有做出費(fèi)用預(yù)算，但實(shí)際情況卻很難依照計(jì)劃進(jìn)行。各項(xiàng)費(fèi)用居高不下并不是單一的原因，而是融合

9、了多種因素，比如市場(chǎng)營銷部門的營業(yè)費(fèi)用，某些企業(yè)的產(chǎn)品宣傳周期較短，但是促銷活動(dòng)安排得很頻繁，造成人員費(fèi)用過多，連帶單位產(chǎn)品成本偏高，這樣易陷入市場(chǎng)困境，只能降價(jià)處理產(chǎn)品，壓縮利潤空間。四、降低企業(yè)成本的有效途徑四、降低企業(yè)成本的有效途徑(一)轉(zhuǎn)變思想，善用溝通1領(lǐng)導(dǎo)與員工之間的溝通在生產(chǎn)力各要素中，人是最積極、最活躍的因素。企業(yè)要搞好，人才是關(guān)鍵。企業(yè)應(yīng)從人際溝通人手，以控制和協(xié)調(diào)人力資源為連接，降低企業(yè)成本。一個(gè)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)若不能很好地

10、與下屬溝通，那他就不算是合格的領(lǐng)導(dǎo)者。企業(yè)高層管理者都非常關(guān)注企業(yè)的重大問題，很難關(guān)注到基層工作，可往往很多的成本就是在基層工作中因疏忽而流失的。因此，領(lǐng)導(dǎo)要善于在與下屬溝通的過程中發(fā)現(xiàn)企業(yè)的不足，能聆聽到整個(gè)企業(yè)存在的問題，及時(shí)處理和解決問題，免遭不明損失，降低企業(yè)成本。如日本松下電器公司的柔性管理理念就把這一原則運(yùn)用到企業(yè)員工之中。通過良好的溝通使得員工樂于接受挑戰(zhàn)，在工作中得到快樂和滿足感。這是高效率工作的最大動(dòng)力，也是降低企業(yè)人