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1、車削加工中的振動與控制電力機械許鳳海2012年10月11日音比較低沉,振動較為劇烈,在加工表面留下的振動痕跡深而寬。在低頻振動時通常工件系統(tǒng)和刀架系統(tǒng)都在振動,它們時而趨遠(yuǎn),時而趨近,產(chǎn)生大小相等方向相反的作用和反作用力。在振動過程中,當(dāng)工件與刀具趨遠(yuǎn)時,切削力F趨遠(yuǎn)與工件位移方向相同,所做之功為正值,系統(tǒng)獲得輸入能量E(),當(dāng)工件趨近刀具時,切削力F趨近與工件位移方向相反,所做之功為負(fù)值,系統(tǒng)消耗能量E(),在車削過程中,由于各種因素
2、的影響都可能引起切削力周期性的變化,并使F趨遠(yuǎn)F趨近,E()E(),即在每一振動周期中,切削力對工件(或刀具)所做之正功總是大于它對工件(或刀具)所做之負(fù)功,從而使工件(或刀具)獲得能量補充產(chǎn)生自激振動。在車削過程中,影響切削力周期性地變化,并使F退出F切人的情況有以下幾個因素:1、切削與刀具相對運動產(chǎn)生的摩擦力。在加工韌性鋼材時徑向切削分力F開始隨切削速度的增加而增大,自某一速度開始,隨切削速度的增加而下降。據(jù)切削原理可知,徑向切削分
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