車(chē)削加工中的小經(jīng)驗(yàn)

1、車(chē)削加工中的小經(jīng)驗(yàn)車(chē)削加工中的小經(jīng)驗(yàn)車(chē)削加工產(chǎn)品車(chē)削加工產(chǎn)品1.巧獲微量吃深巧獲微量吃深妙用三角函數(shù)妙用三角函數(shù)在車(chē)削加工中，經(jīng)常加工一些內(nèi)、外圓在二級(jí)精度以上的工件。由于切削熱，工件和刀具之間的摩擦造成刀具磨損及四方刀架的重復(fù)定位精度等多種原因，質(zhì)量難以保證。為解決精確的微量吃深，我們?cè)谲?chē)削加工中，根據(jù)需要利用三角形的對(duì)邊和斜邊的關(guān)系，將縱向小刀架搬一個(gè)角度，即可精確地達(dá)到微量移動(dòng)車(chē)刀的橫向吃深值的目的，省工省時(shí)，確保了產(chǎn)品質(zhì)量，提高

2、了工效。一般的C620車(chē)床小刀架刻度值每格是0.05mm，如果要想獲得橫向吃深值為0.005mm時(shí)通過(guò)查正弦三角函數(shù)表：sinα＝0.0050.05＝0.1α＝544′因此只要把小刀架搬成544′時(shí)，每移動(dòng)小刀架上縱向刻發(fā)盤(pán)一格時(shí)，即可達(dá)到車(chē)刀在橫向方向上吃深值為0.005mm的微量移動(dòng)。2反向車(chē)削技術(shù)應(yīng)用三例反向車(chē)削技術(shù)應(yīng)用三例長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐證明在特定的車(chē)削加工中，采用反向切制技術(shù)能獲得良好的效果?，F(xiàn)舉實(shí)例如下：(1)反向切削螺紋材料

3、為馬氏體不銹鋼件在加工螺距為1.25及1.75mm的內(nèi)、外螺紋工件時(shí)，因?yàn)檐?chē)床絲桿螺距被工件螺距去除時(shí)，所得的數(shù)值是一個(gè)除不盡的值。如果采用抬起對(duì)合螺母手柄退刀的方法來(lái)加工螺紋時(shí)，往往產(chǎn)生亂扣，一般普通車(chē)床又無(wú)亂扣盤(pán)裝置，而自制一套亂扣盤(pán)又相當(dāng)費(fèi)時(shí)，因此在加工這類(lèi)螺距的螺紋時(shí)，常。采用的方法是低速順車(chē)削法，因?yàn)橛酶咚偬艨蹃?lái)不及退刀，因而生產(chǎn)效率低，在車(chē)削中容易產(chǎn)生啃刀，表面粗糙度又差，尤其在加工1Crl3、2Crl3等馬氏體不銹鋼材科低

4、速切削時(shí)，啃刀現(xiàn)象更為突出。在加工實(shí)踐中創(chuàng)造出來(lái)的反向裝刀、反轉(zhuǎn)切削、走刀方向相反的“三反”切削方法能獲得良好的切削綜合效果，因?yàn)楸痉椒稍诟咚傧萝?chē)削螺紋，刀具的運(yùn)動(dòng)方向是由左向右走刀退出工件，所以不存在高速切削螺紋時(shí)刀具退不出來(lái)的弊病，具體方法如下：車(chē)外螺紋時(shí)，磨一把類(lèi)似內(nèi)螺紋車(chē)刀(圖1)；車(chē)內(nèi)螺紋時(shí)，磨一把反向內(nèi)螺紋車(chē)刀(圖2)。徑至小直徑很易掌握抨刀深度)原因是抨刀時(shí)有預(yù)壓力之故。在車(chē)削加工技術(shù)中這種新型的反向操作技術(shù)應(yīng)用的范圍；

5、越來(lái)越廣泛，可根據(jù)各種不同的特定情況靈活應(yīng)用。3鉆小孔的新操作法及工具革新鉆小孔的新操作法及工具革新在車(chē)削加工中，鉆小于0.6mm的孔時(shí)，由于鉆頭直徑小，剛性差，切削速度又上不去，而工件材料是耐熱合金及不銹鋼，切削抗力大，因此在鉆孔時(shí)，如采用機(jī)械傳動(dòng)進(jìn)給的方式，鉆頭極易折斷，下面介紹一種簡(jiǎn)易有效的工具和手控進(jìn)給方法。首先把原鉆夾頭改制成直柄浮動(dòng)式，工作時(shí)只要把小鉆頭夾緊在浮動(dòng)鉆夾頭上即可順利地進(jìn)行鉆孔。因?yàn)殂@頭后部是直柄滑動(dòng)配合，它可以

6、在拔套中自由活動(dòng)，鉆小孔時(shí)用手輕輕地握住鉆夾頭，即可實(shí)現(xiàn)手控微量進(jìn)給，快速地把小孔鉆出來(lái)，保質(zhì)保量并延長(zhǎng)小鉆頭的使用壽命。改制后的多用鉆夾頭還可用于小直徑的內(nèi)螺紋攻絲、鉸孔等(如果鉆大一點(diǎn)的孔，可在拔套與直柄之間插入一個(gè)限位銷(xiāo)釘即可)見(jiàn)圖3。數(shù)控車(chē)削加工中心數(shù)控車(chē)削加工中心4深孔加工的防震深孔加工的防震在深孔加工中，由于孔徑小，鏜刀刀桿細(xì)長(zhǎng)，在車(chē)削孔徑Φ30～50mm，深度在1000mm左右深孔件時(shí)難免產(chǎn)生震動(dòng)，為防止刀桿震動(dòng)，最簡(jiǎn)易有