車(chē)工實(shí)訓(xùn)教案5

1、項(xiàng)目五學(xué)會(huì)車(chē)削套類(lèi)零件1教案首頁(yè)專(zhuān)業(yè)（工種）數(shù)控技術(shù)（車(chē)工）教師董麗英課題（項(xiàng)目）項(xiàng)目五學(xué)會(huì)車(chē)削套類(lèi)零件分課題授課班級(jí)07數(shù)控（2）、（4）授課時(shí)間2008.9.22—9.26課時(shí)30知識(shí)目標(biāo)（1）按圖樣合理選擇孔加工刀具及刃磨刀具。（2）掌握孔的加工方法和套類(lèi)零件的加工工藝。。（3）了解套類(lèi)零件的技術(shù)要求和相關(guān)內(nèi)容。訓(xùn)練目標(biāo)技能目標(biāo)（1）能加工各類(lèi)套類(lèi)零件。（2）能合理安排套類(lèi)零件的加工工藝。教學(xué)重點(diǎn)（1）按圖樣合理選擇孔加工刀具及刃

2、磨刀具。（2）掌握孔的加工方法和套類(lèi)零件的加工工藝。（3）掌握車(chē)孔刀的安裝要求。（4）了解套類(lèi)零件的技術(shù)要求和相關(guān)內(nèi)容。教學(xué)難點(diǎn)（1）掌握孔的加工方法和套類(lèi)零件的加工工藝。（2）掌握車(chē)孔的關(guān)鍵技術(shù)教學(xué)對(duì)象分析該教學(xué)對(duì)象已進(jìn)行了為期5周的機(jī)械測(cè)量和鉗焊實(shí)習(xí)，對(duì)生產(chǎn)實(shí)習(xí)有了一定的感性認(rèn)識(shí)，具備了一定的機(jī)械加工基礎(chǔ)。教學(xué)環(huán)境三個(gè)車(chē)工實(shí)習(xí)車(chē)間共計(jì)24臺(tái)車(chē)床，完全滿(mǎn)足實(shí)習(xí)生產(chǎn)要求。教學(xué)方法教師示范講解、演示、學(xué)生操作練習(xí)教學(xué)回顧（1）應(yīng)注重能力訓(xùn)

3、練，要求學(xué)生多練習(xí)、多體會(huì)，積累經(jīng)驗(yàn)，注意安全操作。（2）讓學(xué)生通過(guò)對(duì)自己車(chē)削的梯形螺紋進(jìn)行自檢、互檢，總結(jié)工件精度及超差原因，并提出解決措施。（3）在學(xué)生操作時(shí)，加強(qiáng)巡回指導(dǎo)環(huán)節(jié)，讓學(xué)生不僅掌握理論知識(shí)，更重要的是熟練掌握操作技能。項(xiàng)目五學(xué)會(huì)車(chē)削套類(lèi)零件3內(nèi)孔車(chē)刀的切削部分基本上與外圓車(chē)刀相似，只是多一個(gè)彎頭而已。根據(jù)內(nèi)孔的幾何形狀，通孔車(chē)刀的主偏角一般取45～75，副偏角一般取6～30，內(nèi)孔車(chē)刀卷屑槽方向的選擇：內(nèi)孔車(chē)刀卷屑槽方向的

4、選擇：當(dāng)內(nèi)孔車(chē)刀的主偏角為45～75，在主切削刃方向磨卷屑槽，能使其切削刃鋒利，切削輕快，在切削深度較深的情況下，仍能保持它的切削穩(wěn)定性，故適用于粗車(chē)。如果在副切削刃方向磨卷屑槽，在切削深度較淺的情況下，能達(dá)到較好的表面質(zhì)量。當(dāng)內(nèi)孔車(chē)刀的主偏角大于90，在主切削刃方向磨卷屑槽，它適宜于縱向切削，但切削深度不能太深，否則切削穩(wěn)定性不好，刀尖容易損壞。如果在副切削刃方向磨卷屑槽，它適宜于橫向切削。●活動(dòng)二活動(dòng)二車(chē)削內(nèi)孔車(chē)削內(nèi)孔孔是零件中較常

5、見(jiàn)的型面之一?？准庸づc外圓加工相比，有許多需要注意的地方。如：孔加工是在工件內(nèi)部進(jìn)行，因此難于觀察、難于控制；車(chē)孔刀的刀桿受到孔徑的限制，不能太粗，因此剛性較差；同時(shí)加工時(shí)的冷卻、排屑與測(cè)量等均較外圓加工難。1車(chē)削內(nèi)孔的方法在車(chē)床上進(jìn)行孔加工時(shí)，常常是先使用比孔徑小2mm左右的鉆頭進(jìn)行鉆孔，然后再用車(chē)孔刀對(duì)孔進(jìn)行車(chē)削加工。（1）鉆頭的安裝直柄麻花鉆用鉆夾頭裝夾，再將鉆夾頭的錐柄插入尾座錐孔；錐柄麻花鉆可直接或用莫氏變徑套過(guò)渡插入尾座錐孔