配料車間管理制度

1、配料車間管理制度為了全面加強(qiáng)落實(shí)企業(yè)規(guī)范化、正規(guī)化、制度化管理制度，切實(shí)保障產(chǎn)品質(zhì)量安全，做好產(chǎn)品配料工作，對(duì)配料車間制定管理制度如下：一、車間工作必須要有程序、有計(jì)劃，各種物料必須齊全，不得短缺，計(jì)量準(zhǔn)確，嚴(yán)格按照工藝流程進(jìn)行配料生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)物料異常必須及時(shí)匯報(bào)，及時(shí)處理，對(duì)物料異?；蛘哂匈|(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行投料生產(chǎn)，產(chǎn)生嚴(yán)重后果的，按價(jià)賠償，并且還要進(jìn)行500元罰款，扣10分。二、生產(chǎn)作業(yè)前，必須全面檢查機(jī)械設(shè)備是否完好、漏電、能否正常運(yùn)行，

2、準(zhǔn)備好各種物料，不得短缺。三、食鹽、味精等物料進(jìn)入車間前，必須解包拆線，不許用剪刀對(duì)包剪開，通過(guò)傳遞窗進(jìn)入配料車間，堆碼整齊，發(fā)現(xiàn)一次扣1分。四、物料進(jìn)入混合攪拌機(jī)，必須嚴(yán)格按照配料工藝流程按順序進(jìn)行投料，做到物料稱量準(zhǔn)確，不漏料、不多料少料，混合均勻，達(dá)到要求和標(biāo)準(zhǔn)，有“配料記錄表”作檢查記錄，無(wú)記錄查責(zé)任，發(fā)現(xiàn)一次扣2分。五、對(duì)在配料過(guò)程中，工作不認(rèn)真，馬虎了事，稱量不準(zhǔn)確、多料少料、混合不均勻，產(chǎn)生嚴(yán)重后果的，發(fā)現(xiàn)按價(jià)賠償，并且還

3、要進(jìn)行500元罰款，扣10分。六、配料車間的所有物料、包括挑選干凈的回收物料，必須用不銹鋼容器具，不得用編織袋或者麻袋等，發(fā)現(xiàn)一次扣2分。七、物料進(jìn)入提升機(jī)和混合后出料時(shí)，必須做到“一撿、二看、三通過(guò)”的原則：一看物料是否符合工藝要求，達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，二看物料里是否鍵點(diǎn)控制”“設(shè)備、設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)和清洗消毒記錄”“設(shè)備設(shè)施清潔衛(wèi)生檢查記錄表”“生產(chǎn)車間日常紫外線滅菌記錄表”“車間衛(wèi)生、機(jī)械設(shè)備、器具檢查記錄表”“廠區(qū)、車間、設(shè)備設(shè)施衛(wèi)生狀