橡膠瀝青混凝土的施工工藝_第1頁(yè)
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1、橡膠瀝青混凝土的施工工藝橡膠瀝青混凝土的施工工藝一、一、橡膠瀝青的生產(chǎn)橡膠瀝青的生產(chǎn)(1)橡膠瀝青的生產(chǎn)橡膠瀝青(以下簡(jiǎn)稱橡膠瀝青)生產(chǎn)的關(guān)鍵因素是溫度的控制。用于噴灑和用于拌和的橡膠瀝青的生產(chǎn)方法也不存在區(qū)別。生產(chǎn)前,基質(zhì)瀝青需加熱到204℃~226℃的高溫,橡膠瀝青膠結(jié)料必須在攪動(dòng)狀態(tài)下反應(yīng)至少45分鐘才能達(dá)到較為理想的反應(yīng)效果,反應(yīng)溫度應(yīng)保持在規(guī)定的190℃~218℃。其間不斷監(jiān)測(cè)橡膠瀝青的品質(zhì)(主要是粘度指標(biāo)),待反應(yīng)結(jié)束后,檢

2、驗(yàn)橡膠瀝青是否滿足有關(guān)的技術(shù)要求,如合格則可用于生產(chǎn)或施工,否則,需要重新調(diào)整橡膠瀝青的配比,進(jìn)一步加工。橡膠瀝青生產(chǎn)完成后,應(yīng)將橡膠瀝青保溫儲(chǔ)存,用于儲(chǔ)存橡膠瀝青和基質(zhì)瀝青的儲(chǔ)存罐須有加熱和保溫裝置,以使儲(chǔ)存罐能保持在規(guī)定的溫度,溫度范圍一般為190℃~218℃。儲(chǔ)存灌還應(yīng)有攪動(dòng)裝置攪動(dòng)橡膠瀝青以保持膠粉顆粒良好地分散,否則顆粒就會(huì)下沉到罐底或者上浮到表面。(橡膠瀝青生產(chǎn)溫度詳見表2)圖1橡膠瀝青生產(chǎn)工藝圖(2)橡膠瀝青的質(zhì)量在每次橡

3、膠瀝青使用前,必須對(duì)橡膠瀝青的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),橡膠瀝青的質(zhì)量尤其是粘度必須符合表1的要求才能使用,否則應(yīng)不予使用。表1橡膠瀝青技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法粘度,177℃,(Pa.s)1.5~4.0T0625針入度(25℃100g5s),(0.1mm)不小于25T0604軟化點(diǎn),不小于(℃)54T0606彈性恢復(fù),25℃,不小于(%)50T0662表2橡膠瀝青生產(chǎn)溫度控制橡膠瀝青混凝土斷級(jí)配的油石比一般在7%~9%,橡膠瀝青混凝土開級(jí)配

4、抗滑磨耗層油石比一般在6~8%。具體油石比通過試驗(yàn)確定,方法同普通瀝青混凝土一樣。嚴(yán)格掌握橡膠瀝青和集料的拌制溫度和出場(chǎng)溫度。(1)橡膠瀝青使用前應(yīng)對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行檢查,確定符合要求。(2)橡膠瀝青混合料在拌和時(shí),溫度需控制在170℃~185℃,但注意不超過195℃。(3)拌和樓控制室要逐盤打印瀝青及各種礦料的用量和拌和溫度,并定期對(duì)拌和樓的計(jì)量和測(cè)溫進(jìn)行校核。(4)拌和時(shí)間由試拌確定。必須使所有集料顆粒全部裹復(fù)瀝青結(jié)合料,并以瀝青混合料拌

5、和均勻?yàn)槎?,建議外摻劑水泥加入拌和倉(cāng)后先與礦料干拌10s,再加入橡膠瀝青濕拌40s。(5)要注意目測(cè)檢查混合料的均勻性,及時(shí)分析異常現(xiàn)象。如混合料有無(wú)花白、冒青煙和離析等現(xiàn)象。如確認(rèn)是質(zhì)量問題,應(yīng)作廢料處理并及時(shí)予以糾正。在生產(chǎn)開始以前,有關(guān)人員要熟悉本項(xiàng)目所用各種混合料的外觀特征,這要通過細(xì)致地觀察室內(nèi)試拌的混合料而取得。(6)每臺(tái)拌和樓每天上午、下午各取一組混合料試樣做馬歇爾試驗(yàn)和抽提篩分試驗(yàn),檢驗(yàn)油石比、礦料級(jí)配和瀝青混凝土的物理

6、力學(xué)性質(zhì)。每周應(yīng)檢驗(yàn)1~2次殘留穩(wěn)定度(7)每天結(jié)束后,用拌和樓打印的各倉(cāng)料數(shù)量,進(jìn)行總量控制。以各倉(cāng)用量及各倉(cāng)篩分結(jié)果,在線檢查礦料級(jí)配;計(jì)算平均施工級(jí)配和油石比,與設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行校核;以每天產(chǎn)量計(jì)算平均厚度,與路面設(shè)計(jì)厚度進(jìn)行校核。三、橡膠瀝青混凝土的運(yùn)輸三、橡膠瀝青混凝土的運(yùn)輸(1)采用數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計(jì)檢測(cè)瀝青混合料的出廠溫度和運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)溫度。插入深度要大于150mm。在運(yùn)料卡車側(cè)面中部設(shè)專用檢測(cè)孔,孔口距車箱底面約300m

7、m。(2)拌和樓向運(yùn)料車卸料時(shí),汽車應(yīng)前后移動(dòng)三次裝料,以減少粗集料的離析現(xiàn)象。(3)瀝青混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力和攤鋪速度有所富余,根據(jù)工程規(guī)模攤鋪機(jī)前方應(yīng)有3~5輛運(yùn)料車等候卸料。(4)橡膠瀝青混合料的運(yùn)輸溫度大多采用165℃,熱天短距離運(yùn)輸時(shí)溫度可以稍低,但也宜在150℃以上,冷天長(zhǎng)距離運(yùn)輸時(shí)可采用175℃的高溫。在運(yùn)輸過程中應(yīng)注意混合料的保溫防護(hù)。(5)運(yùn)料車應(yīng)有良好的篷布覆蓋設(shè)施,卸料過程中繼續(xù)覆蓋,直到卸料結(jié)束取走篷布

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