泵的相關(guān)知識

1、泵的相關(guān)知識泵的相關(guān)知識1、齒輪泵不打量的原因是什么？、齒輪泵不打量的原因是什么？答：齒輪泵不打量有如下幾個(gè)原因：1、泵自身安全閥彈簧失效，泵出口的介質(zhì)大量返回入口，造成不打量，處理方法是檢查、更換彈簧。2、電機(jī)轉(zhuǎn)速不夠或反轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查電機(jī)，根據(jù)檢查結(jié)果作相應(yīng)處理。3、泵入口管路堵塞或大量漏氣，應(yīng)對入口管路作相應(yīng)檢查。4、泵內(nèi)部磨損嚴(yán)重，造成齒輪端面與端蓋的軸間總間隙超標(biāo)，泵出口的介質(zhì)大量返回泵入口，應(yīng)停泵檢查。5、泵入口、出口管線的閥門

2、未全部打開，也可造成不大量，應(yīng)做相應(yīng)檢查。2、螺桿泵不打量的原因是什么？、螺桿泵不打量的原因是什么？答：螺桿泵不打量可能有如下幾個(gè)方面的原因：1、吸入管路堵塞或漏氣，應(yīng)對吸入管路進(jìn)行檢查；2、螺桿與泵套磨損，維修或更換零部件；3、安全閥失效，調(diào)整彈簧，或研磨修復(fù)閥瓣與閥座；4、電機(jī)反轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速不夠，修理或更換電機(jī)。3、離心泵運(yùn)行時(shí)不打量的原因、離心泵運(yùn)行時(shí)不打量的原因答：離心泵運(yùn)行時(shí)不打量的原因及處理措施如下：1、泵內(nèi)或液體介質(zhì)有空氣。處

3、理措施：打開導(dǎo)淋閥排氣。2、吸入壓頭不夠。處理措施：提高吸力壓力并打開導(dǎo)淋閥排氣。3、出、入管路堵塞。處理措施：清除堵塞物。4、葉輪中有異物。處理措施：檢查葉輪，清除異物。5、液體粘度超過設(shè)計(jì)指標(biāo)。處理措施：檢查物料組分，并進(jìn)行處理。6、口環(huán)磨損。處理措施：修理或更換磨損件。7、原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不夠。處理措施：提高驅(qū)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速。5、水泵常見的滲漏原因及解決辦法、水泵常見的滲漏原因及解決辦法機(jī)械密封是水泵滲漏的主要原因但是機(jī)械密封本身是一種要求較

4、高的精密部件對設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、裝配質(zhì)量都有很高的要求。在使用機(jī)械密封時(shí)應(yīng)分析使用機(jī)械密封的各種因素使機(jī)械密封適用于各種泵的技術(shù)要求和使用介質(zhì)要求且有充分的潤滑條件這樣才能保證密封長期可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械密封亦稱端面密封其有一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面該端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外彈力的作用下依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合并相對滑動(dòng)從而防止流體泄漏。一、常見的滲漏現(xiàn)象機(jī)械密封滲漏的比例占全部維修泵的50%以上機(jī)械密封的運(yùn)行好壞直接影響到水泵的正

5、常運(yùn)行現(xiàn)總結(jié)分析如下。1.周期性滲漏(1)泵轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量大輔助密封與軸的過盈量大動(dòng)環(huán)不能在軸上靈活移動(dòng)。在泵翻轉(zhuǎn)動(dòng)、靜環(huán)磨損后得不到補(bǔ)償位移。對策:在裝配機(jī)械密封時(shí)軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)小于0.1mm輔助密封與軸的過盈量應(yīng)適中在保證徑向密封的同時(shí)動(dòng)環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(dòng)(把動(dòng)環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來)。(2)密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。對策:油室腔內(nèi)潤滑油面高度應(yīng)加到高于動(dòng)、靜環(huán)密封面。(3)轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。原因是定子

6、與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡汽蝕或軸承損壞(磨損)這種情況會(huì)縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。對策:可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來糾正上述問題。2.小型潛污泵機(jī)封滲漏引起的磨軸現(xiàn)象(1)715kW以下小泵機(jī)封失效常常產(chǎn)生磨軸磨軸位置主要有以下幾個(gè):動(dòng)環(huán)輔助密封圈處、靜環(huán)位置、少數(shù)彈簧有磨軸現(xiàn)象。(2)磨軸的主要原因:①BIA型雙端面機(jī)械密封反壓狀態(tài)是不良的工作狀態(tài)介質(zhì)中的顆粒、雜質(zhì)很容易進(jìn)入密封面使密封失效。②磨軸的主要件為橡膠波紋管且是由于上端密封面

7、處于不良潤滑狀態(tài)動(dòng)靜環(huán)之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉(zhuǎn)矩發(fā)生相對轉(zhuǎn)動(dòng)。③動(dòng)、靜環(huán)輔助密封由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕橡膠件已無彈性。有的已腐爛失去了應(yīng)有的功能產(chǎn)生了磨軸的現(xiàn)象。(3)為解決以上問題現(xiàn)采取如下措施:①保證下端蓋、油室的清潔度對不清潔的潤滑油禁止裝配。②機(jī)封油室腔內(nèi)油面線應(yīng)高于動(dòng)靜環(huán)密封面。③根據(jù)不同的使用介質(zhì)選用不同結(jié)構(gòu)的機(jī)封。對高揚(yáng)程泵應(yīng)重新設(shè)計(jì)機(jī)封結(jié)構(gòu)對腐蝕性介質(zhì)橡膠應(yīng)選用耐弱酸、弱堿的氟橡膠。機(jī)封靜環(huán)