冷軋黑斑工藝探討

1、泰鋼950HC軋機板面清機板面清潔度工度工藝探討Yzs摘要：摘要：軋機通過控制乳化性能，提高良好的冷卻、潤滑性能，有效的系統(tǒng)攔截及吹掃保證了表面清潔度，減少黑斑的產生，輔以對其他工藝優(yōu)化及設備的精心維護，使得機組的板面質量不斷提高。關鍵詞鍵詞：乳化性能、工藝控制、黑斑1引言引言HC軋機軋輥冷卻潤滑系統(tǒng)主要有供給和排放設備組成，除油系統(tǒng)主要有兩對除油輥和兩道氣道吹掃系統(tǒng)組成。工藝系統(tǒng)主要設備有凈油箱（30M3）、污油箱（30M3）、系統(tǒng)供

2、給泵、箱體加熱器、管道加熱器、冷卻器、磁棒過濾器、空氣攪拌器、平床過濾器，由于工藝系統(tǒng)的不完善部分指標控制難度大導致板面清潔度差，所以有效的控制好工藝系統(tǒng)的穩(wěn)定性，才能保證帶鋼的板面清潔度。2提高冷提高冷軋板表面清板表面清潔度原度原則上有兩種途徑上有兩種途徑:2.1冷軋和退火工序之間增加清洗工序可以是單獨的電解脫脂線(ECL)也可以是與連續(xù)退火相結合的清洗段；2.2軋制清潔鋼板該方法經濟可取但需要使用熱揮發(fā)性能優(yōu)良的軋制油.3影響冷影響

3、冷軋板表面清板表面清潔度的因素度的因素清潔度分為:a、軋后表面清潔度b、退火后表面清潔度.其中退火后表面清潔度是指退火后板面:顏色是否一致、是否有黑斑黑帶黑斑點、是否存在邊緣碳(碳黑邊蛇形邊)、反射率的高低。Ⅱ443264885000.53除油品殘?zhí)剂亢桶迕鏆埩袅客鈨?yōu)良的熱揮發(fā)性能應該是:5.1最大揮發(fā)量時溫度低5.2375℃時揮發(fā)量大5.395%的揮發(fā)量溫度小于405℃5.4終止揮發(fā)溫度低5.5500℃時殘余量小。6工況條件工況條件冷

4、軋油的專用性很強即統(tǒng)一型號的冷軋油不同用戶即使是同一類型的軋機其冷軋板面表面清潔度也會有相當大差異。6.1乳化液系乳化液系統(tǒng)a是否能保證乳化液的工藝溫度和穩(wěn)定性滿足要求b是否能將鐵屑、非磁性顆粒和雜油及時去除c乳化液的供給是否到位—噴嘴的形式、布置乳化液的流量、壓力等d軋機的出口、入口乳化液的攔截是否有效(氣刀和除油輥)e補充水水質(PH、電導率、CL－)和酸洗后板面的清潔程度(H＋、CL－、Fe2＋)等是否受控f乳化液的工藝參數是否得