隱患排查培訓(xùn)

1、1,安全管理人員以及中層以上管理人員隱患排查治理培訓(xùn),2012年5月24日,前言,近年來，我公司安全生產(chǎn)總體穩(wěn)定。但安全生產(chǎn)形勢仍然嚴(yán)峻，主要表現(xiàn)在各類安全事件依然有所發(fā)生，安全隱患治理不深入，存在搞形式、走過場的現(xiàn)象，隱患排查不徹底、整改措施不到位等問題還不同程度存在。實踐證明，只有把安全生產(chǎn)的重點放在建立事故預(yù)防體系上，超前采取措施，認(rèn)真進(jìn)行隱患排查，才能有效防范和減少事故，最終實現(xiàn)安全生產(chǎn)。,2,昆明全新生物制藥爆炸事故,２

2、０１０年１２月３０日上午，昆明全新生物制藥有限公司發(fā)生爆炸并起火，造成５人被燒死亡，６人被燒傷和摔傷，２人輕傷。,3,事故經(jīng)過及原因,２０１０年１２月３０日上午，昆明全新生物制藥有限公司工廠四樓片劑車間潔凈區(qū)段當(dāng)班職工按工藝要求在制粒一房間進(jìn)行混合、制軟劑、制粒、干燥等操作。９時３０分許，檢修人員為給空調(diào)更換初效過濾器，斷電停止了空調(diào)工作，凈化后的空氣無法進(jìn)入潔凈區(qū)。同時，由于操作過程中存在邊制粒、邊干燥的情況，烘箱內(nèi)循環(huán)熱氣流使粒料中

3、的水分和乙醇蒸發(fā)，由于排濕口排出蒸發(fā)的水分和乙醇蒸汽效果明顯降低，乙醇蒸汽不能從排濕口排走，烘箱內(nèi)蓄積了達(dá)到爆炸極限（3.3%-19%）的乙醇?xì)怏w。,4,,同時，由于當(dāng)時房間內(nèi)空調(diào)已停止工作，制粒一房間內(nèi)由于制粒物揮發(fā)出的乙醇?xì)怏w與干燥門開關(guān)時溢散出的水分、乙醇?xì)怏w無法被新風(fēng)置換，也堆積了大量可以燃燒的乙醇?xì)怏w。加之潔凈區(qū)使用干燥箱的配套電氣設(shè)備不防爆，操作人員在烘箱烘烤過程中開關(guān)烘箱送風(fēng)機(jī)或在軸流風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的電器火花，引爆了積

4、累在烘箱中達(dá)到爆炸極限的乙醇爆炸性混合氣體，炸毀烘箱，所產(chǎn)生的沖擊波將四樓生產(chǎn)車間的各分區(qū)隔墻、吊頂隔板、通風(fēng)設(shè)施、玻璃窗、生產(chǎn)設(shè)施等全部毀壞；爆炸過程產(chǎn)生的輻射熱瞬間引燃整個潔凈區(qū)其他可燃物。形成大面積燃燒，過火面積遍及整個４層。爆炸和燃燒發(fā)生后，由于工廠安全通道只有一條，部分現(xiàn)場人員和受傷人員不能及時逃生，導(dǎo)致５人被燒死亡，８人燒傷。,5,河北克爾公司爆炸案例,2012年2月28日上午9時4分左右，位于河北省石家莊市趙縣工業(yè)園區(qū)生物

5、產(chǎn)業(yè)園內(nèi)的河北克爾化工有限責(zé)任公司（以下簡稱“河北克爾公司”）生產(chǎn)硝酸胍的一車間發(fā)生重大爆炸事故，造成25人死亡、4人失蹤、46人受傷。這起事故是近一個時期以來危險化學(xué)品領(lǐng)域發(fā)生的傷亡最嚴(yán)重的事故。,爆炸后的斷垣殘壁,三、事故經(jīng)過,河北克爾公司一車間共有8個反應(yīng)釜，依次為1-8號反應(yīng)釜。原設(shè)計用硝酸銨和尿素為原料，生產(chǎn)工藝是硝酸銨和尿素在反應(yīng)釜內(nèi)混合加熱熔融，在常壓、175-220℃條件下，經(jīng)8-10小時的反應(yīng)，間歇生產(chǎn)硝酸胍，原料熔解

6、熱由反應(yīng)釜外夾套內(nèi)的導(dǎo)熱油提供。實際生產(chǎn)過程中，將尿素改用雙氰胺為原料并提高了反應(yīng)溫度，反應(yīng)時間縮短至5-6小時。 事故發(fā)生前，一車間有5個反應(yīng)釜投入生產(chǎn)。,,2月28日上午8時，該車間當(dāng)班人員接班時，2個反應(yīng)釜空釜等待投料，3個反應(yīng)釜投料生產(chǎn)。 8時40分左右，1號反應(yīng)釜底部放料閥（用導(dǎo)熱油伴熱）處導(dǎo)熱油泄漏著火； 9時4分，一車間發(fā)生爆炸事故并被夷為平地，造成重大人員傷亡，周邊設(shè)備、管道嚴(yán)重?fù)p壞，廠區(qū)遭到嚴(yán)重破壞，周邊2公里范

7、圍內(nèi)部分居民房屋玻璃被震碎。,爆炸的威力巨大，一車間夷為平地，生產(chǎn)裝置區(qū)四周的管道、管廊架等設(shè)備設(shè)施受到了嚴(yán)重的破壞。,（一）事故損失情況,爆炸后生產(chǎn)車間的設(shè)備也被破壞殆盡。,爆炸形成巨大的沖擊波震碎了周邊房屋的玻璃,人員傷亡情況,事故導(dǎo)致：25人死亡；4人失蹤,46人受傷。,五、事故原因初步分析,（一）裝置本質(zhì)安全水平低、工廠布局不合理。 裝置自動化程度低，反應(yīng)溫度缺乏有效、快捷的控制手段；加料、出料、冷卻等作

8、業(yè)均需人工操作，現(xiàn)場操作人員多。一車間與二車間廠房均采用框架磚混結(jié)構(gòu)，同向相距約25米布置，且中間建有硫酸儲罐。一車間爆炸后波及到二車間，造成廠房損毀和重大人員傷亡。,（二）企業(yè)安全管理不嚴(yán)格，變更管理處于失控狀態(tài)。,河北克爾公司在沒有進(jìn)行安全風(fēng)險評估的情況下，擅自拆除釜內(nèi)溫度指示計，致使溫度即時監(jiān)控失效。擅自改變生產(chǎn)原料、擅自對反應(yīng)釜增加加熱器改造導(dǎo)熱油系統(tǒng)，將導(dǎo)熱油最高控制溫度從210℃提高到255℃。,（三）車間管理人員、操作人員

9、專業(yè)素質(zhì)低。,包括車間主任在內(nèi)的絕大部分員工為初中文化水平，有的連初中文化都達(dá)不到，對化工生產(chǎn)的特點認(rèn)識不足、理解不透，處理異常情況能力低，不能適應(yīng)化工安全生產(chǎn)的需要。,（四）廠區(qū)內(nèi)邊生產(chǎn)，邊建設(shè) 。,企業(yè)邊生產(chǎn)，邊施工建設(shè)，廠區(qū)作業(yè)單位多、人員多，有送貨的、有焊接的、有卸硫酸的，廠區(qū)管理混亂，加劇了事故的傷亡程度。,（五）安全隱患排查治理不認(rèn)真。,2011年6月，國家安全監(jiān)管總局對重點監(jiān)管危險化學(xué)品的安全措施和應(yīng)急處置原則提出了明確要

10、求，要求在隱患排查治理工作中將其作為重點進(jìn)行排查，該企業(yè)在隱患排查中沒有發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工藝所固有的安全隱患和變更生產(chǎn)原料、提高導(dǎo)熱油最高控制溫度等所帶來的安全隱患。設(shè)備維護(hù)管理不到位、生產(chǎn)組織不合理，車間經(jīng)常滯留?；?--硝酸胍。,事故隱患定義,安全生產(chǎn)事故隱患是指生產(chǎn)經(jīng)營單位違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定，或者因其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營活動中存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷一

11、類是“違反”型隱患，所有違法、違標(biāo)、違規(guī)等行為和狀態(tài)均視為事故隱患，另一類是由于某些因素而引起的三種現(xiàn)實表現(xiàn)：物的危險狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。,19,事故隱患分級,事故隱患分為一般事故隱患和重大事故隱患。一般事故隱患，是指危害和整改難度較小，發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除的隱患。重大事故隱患，是指危害和整改難度較大，應(yīng)當(dāng)全部或者局部停產(chǎn)停業(yè)，并經(jīng)過一定時間整改治理方能排除的隱患，或者因外部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營單位自身難以排除的隱患。

12、,20,事故隱患分級,廠（公司）級隱患中的某些隱患如果屬于應(yīng)當(dāng)全部或者局部停產(chǎn)停業(yè)，并經(jīng)過一定時間整改治理方能排除的隱患，或者因外部因素影響致使企業(yè)自身難以排除的隱患應(yīng)當(dāng)列為重大事故隱患。班組級、車間級隱患一般情況下屬于一般事故隱患。,21,事故的起因,事故不是無緣無故發(fā)生的，而是由隱患或危險源所引起的，在具備了一定的客觀條件下導(dǎo)致了我們所不期望的而且是無法預(yù)料的后果。因此可以認(rèn)為，隱患就是事故的起因，事故就是隱患的后果。事故源于隱

13、患，隱患是滋生事故的土壤和溫床。,22,隱患排查定義,隱患排查是指生產(chǎn)經(jīng)營單位組織安全生產(chǎn)管理人員、工程技術(shù)人員和其他相關(guān)人員對本單位的事故隱患進(jìn)行排查的行為。方法是定期組織安全生產(chǎn)管理人員、工程技術(shù)人員和其他相關(guān)人員排查本單位的事故隱患和鼓勵、發(fā)動職工發(fā)現(xiàn)事故隱患，鼓勵社會公眾舉報。,23,現(xiàn)場管理隱患分類,北京市順義區(qū)的經(jīng)驗是：將隱患分類為：基礎(chǔ)管理類和現(xiàn)場管理類現(xiàn)場管理隱患分類：包含特種設(shè)備現(xiàn)場管理、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施、場所環(huán)境、從

14、業(yè)人員操作行為、消防安全、用電安全、職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場安全、有限空間現(xiàn)場安全、輔助動力系統(tǒng)、相關(guān)方現(xiàn)場管理、其他現(xiàn)場管理等類。（見分類標(biāo)準(zhǔn)）歸納為：管理上的缺陷、物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為。,24,管理上存在的缺陷,是造成生產(chǎn)安全事故管理上的主要間接原因。（1）技術(shù)和設(shè)計有缺陷——工業(yè)構(gòu)件、建筑物、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修、檢驗等的設(shè)計、施工和材料使用等方面存在的問題；忽視消防設(shè)計和防雷避雷設(shè)計。（2）教育培訓(xùn)

15、不夠、未經(jīng)培訓(xùn)或不懂安全操作技術(shù)知識；未經(jīng)工種考試合格就上崗操作。（3）勞動組織不合理；比如勞動時間、排班等（4）對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指揮錯誤；檢查和排查不夠，盲目發(fā)指令。（5）沒有安全管理制度，安全管理不到位。安全操作規(guī)程或不健全；沒有達(dá)到一崗一設(shè)備有安全操作規(guī)程。,,管理上存在的缺陷,（6）安全防護(hù)設(shè)施、安全措施、安全信號、安全標(biāo)志、安全用具缺少或有缺陷；（7）個人防護(hù)用品缺少或有缺陷；（8）生產(chǎn)場所、施工現(xiàn)場環(huán)境不良

16、；（9）對事故隱患整改不力，沒有或不認(rèn)真實施事故防范措施；（10）其他安全管理上的缺陷。,管理上的缺陷,物的不安全狀態(tài),是造成生產(chǎn)安全事故中物的主要直接原因。1、防護(hù)、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷； （1）無防護(hù) （2）防護(hù)不當(dāng)、2、設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷； （1）設(shè)計不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不符合安全要求 （2）設(shè)備、設(shè)施、工具強(qiáng)度不夠 （3）設(shè)備在非正常狀態(tài)下運行 （4） 設(shè)備維修、調(diào)整不良3

17、、個人防護(hù)用品用具缺少或有缺陷； （1） 無個人防護(hù)用品、用具、 （2） 所用防護(hù)用品、用具不符合安全要求、,物的不安全狀態(tài),4、生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良； （1）照明光線不良、 （2）通風(fēng)不良、 （3）作業(yè)場所狹窄、 （4）作業(yè)場地雜亂、 （5）交通線路的配置不安全、 （6）操作工序設(shè)計或配置不安全、 （7）地面光滑 （8）物品儲存方法不安全 （9）環(huán)境溫度、濕度不當(dāng),物的不安全狀態(tài)釋義,一、防護(hù)、保險、信號等裝

18、置缺乏或有缺陷 1無防護(hù) 1.1傳動部位無防護(hù)裝置 1.2無安全保護(hù)裝置 1.3無報警裝置 1.4無安全標(biāo)志 1.5無護(hù)欄或護(hù)欄損壞 1.6（電氣）設(shè)備未接地接零、漏電、 1.7絕緣不良 1.8局通無消音系統(tǒng)、噪聲大 1.9在危房內(nèi)作業(yè) 1.10其他,物的不安全狀態(tài)釋義,2防護(hù)不當(dāng) 2.1防護(hù)罩不全或未在適當(dāng)位置 2.2防護(hù)裝置未調(diào)整不當(dāng)

19、 2.3電氣裝置帶電部分裸露 2.4其他,物的不安全狀態(tài),物的不安全狀態(tài)釋義,2.0設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷 2.11設(shè)計不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不符合安全要求 2.12通道門遮擋視線 2.13制動裝置有缺陷 2.14安全間距不夠 2.15工件有鋒利毛刺、毛邊 2.16設(shè)施上有鋒利倒棱 2.17設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)，有異常聲音，有裂縫、沙眼，安全附件失靈、失效。 2.18其他

20、,物的不安全狀態(tài)釋義,3個人防護(hù)用品用具—防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官用具、聽力護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷 3.1無個人防護(hù)用品用具 3.2所用防護(hù)用品用具不符合安全要求，比如絕緣鞋、絕緣手套損壞、潮濕，防毒口罩濾毒罐失效等。4生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良 4.1照明光線不良、照度不足 4.2通風(fēng)不良或無通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)效率低 4.3物品堆放凌亂、堆放不整齊、堆放不穩(wěn)

21、,物的不安全狀態(tài)釋義,5作業(yè)場所狹窄，作業(yè)場地雜亂 5.1工具、制品、材料堆放不安全6交通線路的配置不安全，操作工序設(shè)計或配置不安全，地面滑等 6.1地面有油或其他液體 6.2冰雪覆蓋 6.3地面有其他潤滑物 6.4貯存方法不安全，環(huán)境溫度、濕度不當(dāng),安全第一,2024/3/23,34,,物的不安全狀態(tài)消防通道堵塞、車間道路堵塞、車間有其他易燃物、防爆區(qū)使用非防爆電器，安全設(shè)備設(shè)施

22、不完善或損壞。反應(yīng)釜升溫過快、壓力容器或非壓力容器超壓、液體?；妨魉偬?、原料純度不夠、作業(yè)及控制條件失控。?；放苊暗温?。倉庫混裝?；贰⒖扇嘉?、氧化物等物品。,35,●車間樓道踏板、豎板是否良好，寬窄高度是否一致；扶手是否符合標(biāo)準(zhǔn)，是否完好、穩(wěn)固可靠。通道、樓道照明是否充足。車間走道應(yīng)該有明顯的劃界標(biāo)志。原材料、成品和半成品擺放要整齊，不得堆在走道上，擺放高度不得超過規(guī)定高度，以防倒塌或妨礙工人操作和通行。廢料應(yīng)及時清除，保持

23、場院、工作場所的整潔。,部分隱患圖片,36,37,配氨區(qū)氨水法蘭滴漏,38,廢硝酸庫外存放,39,違規(guī)用電,40,氧氣瓶、液化氣瓶共車使用,41,夜晚睡崗地鋪,42,電纜橋架下的舊電纜,43,滴漏的母液（含酒精）,44,違規(guī)用電,45,架設(shè)電纜不合安全規(guī)范,46,47,48,人的不安全行為,主要有11類，也是造成生產(chǎn)安全事故中人的直接原因。1、忽視安全，忽視警告，操作錯誤。2、人為造成安全裝置失效。3、使用不安

24、全設(shè)備。4、用手代替工具操作。5、物體存放不當(dāng)。6、冒險進(jìn)入危險場所。7、攀、坐不安全位置。8、有干擾和分散注意力的行為。9、忽視個體勞動防護(hù)用品、用具的使用或未能正確使用。10、不安全裝束。11、對易燃、易爆等危險物品的接觸和處理錯誤等。,人的不安全行為釋義,一.操作錯誤、忽視安全、忽視警告：1未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機(jī)器2開動、關(guān)停機(jī)器時未給信號3開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動、通電或泄漏4忘記關(guān)閉設(shè)備5忽視警告

25、標(biāo)志、警告信號6操作錯誤（按鈕、閥門、扳手、把柄等的操作錯誤）7奔跑作業(yè)8供料或送料速度過快,請不要忽視安全,人的不安全行為釋義,9人員、工藝、技術(shù)、設(shè)施等發(fā)生永久性或暫時性變化不履行變更手續(xù)10違章駕駛機(jī)動車、叉車，比如無證駕駛11酒后作業(yè)12客貨混載，比如叉車載人、升降機(jī)載人13違章拆除作業(yè)，比如不辦理拆除手續(xù)14其他,人的不安全行為釋義,二、造成安全裝置失效:1隨意拆除安全裝置2安全裝置堵塞、失掉了作用3調(diào)整

26、的錯誤，造成安全裝置失效4安全裝置失效三、使用不安全設(shè)備1臨時使用不牢固的設(shè)施2使用無安全裝置的設(shè)備3其他,人的不安全行為釋義,四.手代替工具操作1用手代替手動工具操作2用手觸摸氫氧化鈉等危化品五.物體存放不當(dāng)1成品、半成品、原材料存放不當(dāng)2工具等其他生產(chǎn)用品存放不當(dāng)3其他,人的不安全行為釋義,六.冒險進(jìn)入危險場所1進(jìn)入 “禁止進(jìn)入” 的地方，比如罐區(qū)、配電室等2從正在作業(yè)的吊車下穿過34未經(jīng)允許進(jìn)入?；?/p>

27、品罐區(qū)5未辦理“動火作業(yè)證、下罐作業(yè)證”開始作業(yè) 6易燃易爆場所亂用明火。七.攀、坐不安全位置1攀、坐平臺護(hù)欄、吊車吊鉤、叉車2攀、坐圍墻、管道、窗口,人的不安全行為釋義,八.在起吊物下作業(yè)、停留1在吊車、升降機(jī)的起吊物下作業(yè)、停留2在懸掛的物體旁邊，未采取安全措施進(jìn)行作業(yè)九.機(jī)器運轉(zhuǎn)時加油、檢查、調(diào)整、維修、焊接、清掃等工作十.有分散注意力行為1在危險場所作業(yè)時與別人講話、接聽手機(jī)2特種作業(yè)時精力不集中、

28、監(jiān)護(hù)人四處張望,人的不安全行為釋義,十一.在必須使用個人防護(hù)用品用具的作業(yè)或場合中，忽視其使用1電焊作業(yè)未戴護(hù)目鏡或面罩，化驗室配酸堿時不戴防護(hù)眼鏡2使用濃硫酸、硝酸時未戴防護(hù)手套、眼鏡、防護(hù)靴3配氨時未戴防毒口罩或防毒面具、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防護(hù)服等。4高處作業(yè)時未佩戴安全帶5噪音嚴(yán)重崗位不佩戴防護(hù)耳罩6使用蒸汽時不佩戴手套7其他,安全第一 預(yù)防為主,人的不安全行為釋義,十二.不安全裝束1穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、裙

29、子上崗。 2穿化纖衣服進(jìn)入易燃易爆場所。3、穿硬底鞋登高作業(yè)。十三.對易燃、易爆等危險物品處理錯誤1把水加入硫酸，用水撲救燃燒的電器或苯類、醇類、醚類、酮類、脂類等液體及高溫狀態(tài)下的化工設(shè)備2化學(xué)物質(zhì)混合容易產(chǎn)生危險的工藝或者產(chǎn)生危險配伍（易燃、易爆、有毒）3造成氧化還原、硝化、電解、聚合、催化、氯化、裂化、磺化、重氮化、烷基化等危險工藝產(chǎn)生,2024/3/23,57,人的不安全行為操作現(xiàn)場常見的不安全行為設(shè)備傳動部

30、分防護(hù)罩（欄）缺損或未關(guān)好就開車操作。檢修帶電設(shè)備時在配電開關(guān)處不斷電或不掛警示牌。進(jìn)入機(jī)械設(shè)備內(nèi)檢修運轉(zhuǎn)部件不設(shè)人監(jiān)護(hù)或未采取重復(fù)斷開動力源措施。比如下罐作業(yè)任意開動非本工種設(shè)備。,2024/3/23,58,人的不安全行為操作現(xiàn)場常見的不安全行為無特種作業(yè)操作證人員獨立進(jìn)行特種作業(yè)操作。超限（如載荷、速度、壓力、溫度、期限等）使用設(shè)備。非特種作業(yè)者從事特種作業(yè)。設(shè)備上有安全裝置，而開車操作時不用。開動被查封設(shè)備。

31、危險作業(yè)無人監(jiān)護(hù)或未經(jīng)安全部門審批。任意拆除設(shè)備上的安全、照明、信號、防火、防爆裝置和警示標(biāo)志、顯示儀器。,2024/3/23,59,人的不安全行為操作現(xiàn)場常見的不安全行為使用未經(jīng)審批的臨時電源線或使用時不掛臨時線牌。檢修高壓線路或電器，不停電、不驗電、不跨接地線。使用非安全電壓燈具作業(yè)。帶負(fù)荷運行時斷開回路配電閘刀或總開關(guān)。潮濕地面、容器內(nèi)或金屬構(gòu)架內(nèi)使用非雙重絕緣的電動工具工作。容器內(nèi)作業(yè)時不使用通風(fēng)設(shè)備。,2024

32、/3/23,60,人的不安全行為操作現(xiàn)場常見的不安全行為高處作業(yè)往地面任意扔物件。貨梯載人運行。非崗位人員任意在危險、要害、動力站房區(qū)域內(nèi)逗留。焊接未經(jīng)完全清洗和充分通風(fēng)的盛裝過易燃易爆物品的封閉容器和管道。禁火區(qū)抽煙或動火。,2024/3/23,61,人的不安全行為操作現(xiàn)場常見的不安全行為物件堆放超高、不穩(wěn)妥就結(jié)束工作。開動情況不明的電源或動力源開關(guān)、閘、閥。高處作業(yè)或在有高處作業(yè)、有機(jī)械化運輸設(shè)備下面工作而不戴安全帽

33、的。進(jìn)入現(xiàn)場穿高跟鞋的。高處作業(yè)穿硬底鞋的。電氣作業(yè)不穿絕緣鞋的。,2024/3/23,62,人的不安全行為操作現(xiàn)場常見的不安全行為帶電作業(yè)（檢修）不帶絕緣手套的。高處作業(yè)不使用安全帶的。操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備或進(jìn)行檢修試車時散開衣襟、戴圍巾、頭巾或穿裙子、系領(lǐng)帶操作的。在易燃易爆、明火、高溫作業(yè)場所穿化纖料服裝操作的。其它違反防護(hù)用品使用規(guī)定的。,63,案例分析、貨運升降機(jī)違規(guī)載人,一、事故概況及經(jīng)過 西安市西

34、郊美聯(lián)汽車修理市場一新建汽車展廳舉辦封頂儀式，因承辦方違規(guī)使用貨運升降機(jī)載人，造成升降機(jī)鋼繩斷裂，升降機(jī)上乘坐人員全部墜地，升降機(jī)平板垮落。事故造成6人死亡，17人受傷，其中5人受重傷。 中午12時40分許，23名來賓應(yīng)邀前往參加新建汽車展廳的封頂儀式。承辦方使用運輸建筑材料的升降機(jī)，將來賓運往樓頂參觀，當(dāng)升降機(jī)升至二樓時，一側(cè)鋼繩突然斷裂，升降機(jī)嚴(yán)重傾斜，乘坐人員全部墜地，隨后，升降機(jī)平板垮落。,64,1，承辦方邀請參

35、加儀式的23位來賓，違規(guī)使用運輸建筑材料的升降機(jī)前往樓頂參觀,2，當(dāng)升降機(jī)升至二樓時，一側(cè)鋼繩突然斷裂，升降機(jī)嚴(yán)重傾斜，乘坐人員全部墜地,3，隨后，升降機(jī)平板垮落，造成6人死亡，17人受傷,65,二、事故原因分析1、違章蠻干，強(qiáng)令冒險作業(yè)。違背《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》規(guī)定，2、違反操作規(guī)程，嚴(yán)重忽視安全。這種對事故的結(jié)果已經(jīng)預(yù)見而輕信能夠避免的過于自信的過失心理狀態(tài)，直接導(dǎo)致了悲劇的發(fā)生。,溫州某電化廠液氯鋼瓶爆炸事故200

36、0年9月7日，浙江省溫州市某電化廠液氯工段發(fā)生液氯鋼瓶爆炸。使該工段廠房全部摧毀，相鄰的冷凍廠廠房部分倒塌，兩個廠房內(nèi)設(shè)備、管線全部損毀。并造成附近辦公樓及廠區(qū)周圍280余間民房不同程度損壞。液氯工段當(dāng)班的8名工人當(dāng)場死亡。更為嚴(yán)重的是，由于電化廠設(shè)在市區(qū)，與周圍居民區(qū)距離較近。爆炸后擴(kuò)散的10.2t氯氣波及7.53km2。事故共導(dǎo)致779人氯氣中毒，59人死亡。直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)63萬元。,典型危險化學(xué)品事故案例,這起事故的直接原因如下

37、：（1）最初爆炸的1只液氯鋼瓶是由溫州市某藥物化工廠(簡稱藥化廠，該廠液化石蠟工段以液化石蠟和液氯為原料生產(chǎn)氯化石蠟)送到電化廠來充裝液氯的。由于藥化廠該工段生產(chǎn)設(shè)備簡陋，在生產(chǎn)設(shè)備與液氯鋼瓶連接管路上沒有安裝逆止閥、緩沖罐或其他防倒灌裝置。致使氯化石蠟倒灌入液氯鋼瓶中。（2）電化廠液氯工段工人違章操作，在充裝液氯前沒有對欲充裝的鋼瓶檢查和清理，就進(jìn)行液氯充裝。充裝時，鋼瓶內(nèi)的氯化石蠟和液氯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，溫度、壓力升高，致使鋼瓶發(fā)生

38、粉碎性爆炸，并導(dǎo)致一連串鋼瓶爆炸。,典型危險化學(xué)品事故案例,聊城市莘（shen)縣化肥有限責(zé)任公司“7.8”液氨泄漏事故,2002年7月8日2時09分，聊城市莘縣化肥有限責(zé)任公司發(fā)生液氨泄漏事故。這起事故共泄漏液氨約20.1噸，造成死亡13人，重度中毒24人，直接經(jīng)濟(jì)損失約72.62萬元。,68,事故經(jīng)過,2002年7月8日凌晨0點20分，一輛個體液氨罐車，在莘縣化肥有限責(zé)任公司液氨庫區(qū)灌裝場地進(jìn)行液氨灌裝，到凌晨2點左右灌裝基本結(jié)束時

39、，液氨連接導(dǎo)管突然破裂，大量液氨泄漏。駕駛員吩咐押運員立即關(guān)閉灌裝區(qū)西側(cè)約64米處的緊急切斷閥，自己迅速趕到罐車尾部，對罐車的緊急切斷裝置采取關(guān)閉措施，一邊與廠值班人員聯(lián)系并電話報警。,69,事故原因,（一）液相連接導(dǎo)管破裂是造成事故的直接原因。初步查明，液相連接導(dǎo)管供貨單位是河北省無生產(chǎn)許可證的一家鎮(zhèn)辦企業(yè)。經(jīng)公安部門偵察鑒定，液相連接導(dǎo)管破裂排除了人為破壞因素。從發(fā)生事故前的記錄看，液相連接導(dǎo)管的工作壓力、溫度及使用期限均未超出規(guī)定

40、范圍，是在正常使用條件下發(fā)生的破裂，這是造成這起事故的直接原因。,70,事故原因,（二）液氨罐車上的緊急切斷裝置失靈是液氨泄漏擴(kuò)大的主要原因。事故發(fā)生后，氨庫西側(cè)約６４米處的緊急切斷閥很快被關(guān)閉，防止了液氨儲槽中液氨的繼續(xù)泄漏。雖然駕駛員對罐車上的緊急切斷閥采取了緊急切斷措施，但由于該裝置失靈，致使罐車上液氨倒流泄漏，導(dǎo)致事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。,71,隨州市大地化工有限公司“3?17”氨氣泄漏事故,3月16日下午，維修人員在對氨回收系統(tǒng)進(jìn)行

41、常規(guī)檢修時，更換了2號貯罐馳放氣管道連接法蘭的石棉墊片；3月17日凌晨，氨回收和馳放氣系統(tǒng)相繼投入使用；投用半小時后約4時許，2號貯罐馳放氣管道連接法蘭處發(fā)生氨氣泄漏。3名操作人員未佩戴任何防護(hù)用具，就試圖關(guān)閉馳放氣控制閥，因現(xiàn)場氨氣濃度太大，未能成功，立即報警求援。消防人員和廠部救援人員趕到現(xiàn)場后，進(jìn)行緊急救援處置。5時40分，馳放氣控制閥被關(guān)閉，成功消除漏點。事故造成約2 m3氨氣泄漏，因呼吸道不適送往醫(yī)院觀察治療的3人已痊愈出院。

42、,72,事故原因,事故發(fā)生的原因：一是在更換馳放氣管道連接法蘭的石棉墊片時，未按要求對角把緊法蘭螺栓，造成石棉墊片受力不均，密封不嚴(yán)；二是更換石棉墊片后，未對馳放氣管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力和氣密性試驗；三是, 現(xiàn)場應(yīng)急器材配備不夠，應(yīng)急處置能力差。,73,機(jī)器過熱填料多 酒精蒸發(fā)引火災(zāi),1、某制藥廠制粒崗位操作工王某操作的制粒機(jī)因運行時間過長，機(jī)身溫度已經(jīng)很高，物料開始發(fā)粘，出粒很不順暢，王某有些手忙腳亂。這時職工呂某過來取工具，順手幫忙將機(jī)臺

43、上的料倒入斗內(nèi)，但由于填料過多造成機(jī)器憋車?！　?、這種情況按規(guī)定應(yīng)該停機(jī)處理，但王某為了趕時間就沒有停車，而是取來一桶酒精，一邊戴著手套向斗內(nèi)加酒精，一邊晃車?！　?、只聽一聲巨響，制粒機(jī)整個引爆燃燒，料斗內(nèi)竄出幾尺高的火苗將王某的手頸燒傷,74,事故原因,由于機(jī)器過熱，料中酒精迅速蒸發(fā)，造成機(jī)器物料酒精濃度過高，排風(fēng)機(jī)因老化不能及時排除，在點動晃車啟動電源時產(chǎn)生電弧而引爆燃燒。呂某幫忙填料過多，王某違規(guī)不停機(jī)處理反而加酒精強(qiáng)行點

44、車操作，在機(jī)器高溫情況下引起火災(zāi)，這些人的不安全行為是造成事故的直接原因?！　《@臺老式的制粒機(jī)，電源啟動為非防爆型，不適宜含酒精物料的生產(chǎn)，與之配套的通風(fēng)系統(tǒng)因功率低，阻力過大，不匹配，不能及時排除作業(yè)環(huán)境中的酒精與高溫蒸汽。這些物的不安全因素是造成事故的間接原因,75,隱患整改,對排查結(jié)果進(jìn)行分級處理，本著“三定四不推”（三定為定責(zé)任人和部門，定時間，定措施。四不推為班組能解決的不推車間，車間能解決的不推廠，廠能解決的不推上級部門

45、）的原則進(jìn)行整改和治理。整改和治理根據(jù)不同等級分別規(guī)定期限，也可用《隱患整改指令書》的形式。對整改和治理結(jié)果應(yīng)由監(jiān)督部門進(jìn)行確認(rèn)。,76,現(xiàn)場立即整改,有些隱患如明顯的違反操作規(guī)程和勞動紀(jì)律的行為，比如未正確佩戴防護(hù)用品，這屬于人的不安全行為式的一般隱患，排查人員一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)當(dāng)要求立即整改，并如實記錄。有些設(shè)備設(shè)施方面的簡單的不安全狀態(tài)如安全裝置沒有啟用、現(xiàn)場混亂等物的不安全狀態(tài)等一般隱患，也可以要求現(xiàn)場立即整改。,77,限期整改,有些