某車間通風除塵設計

1、“錢化安全基礎推動安全發(fā)展錢化安全基礎推動安全發(fā)展”論文集論文集719942014ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsreserved一、概述對橡膠車間的通風除塵系統(tǒng)進行設計，減少橡膠車間粉塵、二氧化硫等職業(yè)病危害因素對工人的危害已達到預防職業(yè)病的目的。特別指出風機和風罩的選用和設計對通風除塵效果的影響，并通過具體改造項目加以說明。二、車間簡介2.1車間通風問題在

2、膠料混煉過程中，為了有效地控制炭黑粉塵和其它粉塵向室內擴散，避免污染作業(yè)環(huán)境，應在產生粉塵的設備上安裝局部排風設備，通過除塵設備將粉塵過濾后排人人氣。在有煙氣、熱氣的地方也需安裝通風罩，通過風機將其排出室外或煙囪，改善操作的作業(yè)環(huán)境，保護工人的身心健康。在除塵、通風設計過程中，選擇合適規(guī)格的除塵器和風機是除塵、通風能否達到設計要求的關鍵，同時決定投資的規(guī)模和今后使用、維修的費用由于通風、除塵系統(tǒng)的效果好壞沒有質的好壞，只有量上的區(qū)別，再

3、加上測試手段的滯后，許多設計、使用單位對該項工作沒有足夠的認識，以及缺乏相關專業(yè)的技術人員，造成許多橡膠廠使Jf1的通風、除塵系統(tǒng)存在一些缺陷和不足造成除塵通風系統(tǒng)效果差和能量的浪費這些缺陷歸納起來有：A、風罩的設計、安裝不合理；B、風機風壓和風量的選擇與系統(tǒng)不匹配，多數(shù)用戶雖采用風機功率很火，但通風、除塵效果遠沒有達到應有的要求，造成能量和投資的浪費；C、風管直徑和布置不合理；D、除塵器和除塵風機不匹配；E、除塵器的維護不及時主要是脈

4、沖閥、脈沖控制儀維修不及時，造成清灰不徹底，引起設備阻力增大，部分濾袋過濾風速增大，大大縮短濾袋的使用壽命。濾袋不能按其使用壽命進行更換，透氣性能下降，風量下降，達不到應有的除塵效果。2.2已采取的除塵措施（1）270L密煉機通風系統(tǒng)1臺密煉機的膠片冷卻系統(tǒng)掛膠部分，已安裝有全封閉的除塵罩，采用2臺30kw風機通風。全風壓1.3951.104kpa流量3855653996mh。風罩為膠片冷卻裝置頂部錢閉罩計算風罩斷面風速169ms，遠大

5、于1ms的最高要求。從現(xiàn)場實際效果也可以感覺到風量太大。擠出壓片出口風罩與膠片運輸帶共用一臺11kw風機全壓1.5110.947kpa風量12.9824918km^3h兩個風罩基本無通風效果?！皬娀踩A推動安全發(fā)展強化安全基礎推動安全發(fā)展”論文集論文集在不妨礙工藝操作的前提下，罩口應盡可能靠近污染物發(fā)生源。盡可能避免橫向氣流的干擾。所以取1m。（2）確定控制點控制風速控制風速值與工藝過程和室內氣流運動情況有關，一般通過實測求得。如果

6、缺乏現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)可參考表1確定。污染物放散情況最小控制風速ms舉例一輕微的速度放散到空氣中0.250.5槽內液體的蒸發(fā)以較低的初速放散到尚屬平靜的空氣中0.51.0噴漆室內噴漆以相當大的速度放散出來12.5往運輸漆上給料以高速放散出來2.510磨削，重破碎工人在投料過程中炭黑粉塵從投料口外逸速度較小，因此控制風速應在0.250.5ms因此控制風速取0.25ms.(3)計算風量煉膠車間所設計的側吸罩為自由懸掛，有法蘭邊的集氣罩，因此側吸罩

7、排風量公式為：Q=0.75(10x^2F)Vx式中：Q吸氣罩的排風量，m^3hx控制點至罩口的距離，mF罩口面積，m^2Vx控制風速，ms.因此側吸罩的排風量為：Q=0.75（101^20.80.4）0.25=6966m^3h.3.4密閉罩排風量的計算將產塵發(fā)生源密閉后，還必須從密閉罩內抽吸一定量的空氣使罩內維持一定的負壓，以防污染物逸出罩外污染車間環(huán)境。為了保證罩內造成一定的負壓，必須滿足密閉罩內進氣和排氣量的總平衡。其排氣量Q3等于