現(xiàn)場管理實(shí)踐(材料、人員、作業(yè)方法、設(shè)備管理)

1、生管物控網(wǎng):www.sgwk.info免責(zé)聲明：生管物控網(wǎng)中所有的文檔資料均由生管物控網(wǎng)會員提供。生管物控網(wǎng)對會員提供的文檔資料進(jìn)行篩選和編輯，但是并不聲明或保證其內(nèi)容的合法性、正確性或可靠性。該文檔資料的版權(quán)屬于原作者所有，有關(guān)版權(quán)的問題請直接與生管物控網(wǎng)聯(lián)系處理。1現(xiàn)場管理實(shí)踐現(xiàn)場管理實(shí)踐第一部分：材料管理第一部分：材料管理1、入庫之前數(shù)數(shù)看入庫之前數(shù)數(shù)看：實(shí)際數(shù)量與一致才能簽名，不對不能簽。簽完名后才向?qū)Ψ秸f數(shù)量有差異，才提出賠償

2、要求，肯定沒人理睬你。2、要留下要留下：是向前工序反饋情報的重要憑證，也是不良品主要追蹤線索之一，附在不良品上退回給前工序（協(xié)作廠家）時，更具有說服力。3、先來先用亂不得先來先用亂不得：材料使用的第一原則就是先來先用，這是防止品質(zhì)產(chǎn)生混亂，保持良好的可追溯性的先決條件之一。4、材料去向要清楚材料去向要清楚：不是所有的材料都能組裝出成品，中途分流的材料要有合理的理由，分流的數(shù)量要補(bǔ)回，否則生產(chǎn)計劃就不能達(dá)成。5、材料臺面擺放有學(xué)問材料臺面

3、擺放有學(xué)問：合理的擺放不僅能夠節(jié)約空間，提高取拿準(zhǔn)確度，降低作業(yè)工時，并能使臺面3S活動得以維持。6、副料管理決不可是一筆糊涂帳副料管理決不可是一筆糊涂帳：缺少副料，生產(chǎn)一樣無法進(jìn)行。副料的好壞不僅直接影響著品質(zhì)，它還在成本中占據(jù)一定比例。7、不良品退回要確認(rèn)不良品退回要確認(rèn)：向前工序退回良品和自責(zé)品，最終失去的將是別人對你的信任，此外，還浪費(fèi)雙方無謂的人力和財力資源。8、盤點(diǎn)的時候要仔細(xì)盤點(diǎn)的時候要仔細(xì)：盤點(diǎn)是一段不得已暫時中止生產(chǎn)，

4、只有支出沒收入的非常時期，務(wù)必在短時間內(nèi)、高精度的加以完成。9、不用的時候封存好不用的時候封存好：不用的材料不等于不要！需要時，能迅速、準(zhǔn)確、完整無缺的找到，才不會延誤生產(chǎn)。10、報廢大筆揮不得報廢大筆揮不得:報廢就是扔錢!報廢意味著血本無歸、破產(chǎn)倒閉，同行競爭者巴不得你天天都在報廢，決對不會同情你！11、追加工、選別要有樣品追加工、選別要有樣品：對作業(yè)人員來說，文件遠(yuǎn)不如樣品直觀，只有設(shè)定了上下限樣品，才能進(jìn)行自主判定；才能將作業(yè)差異

5、控制在所要求的范圍內(nèi)。12、庫存太多是浪費(fèi)，太少又不安全庫存太多是浪費(fèi)，太少又不安全：庫存好比是吃飯，吃多了，撐著！吃少了，不管飽！不僅要看菜吃飯，還得量肚而行。決定材料庫存量的基本原則是：適時、適量、適價、適地、適質(zhì)。材料的基本訂購法有：一次過訂貨、分階段訂貨、現(xiàn)用現(xiàn)訂等三種方法。13、算準(zhǔn)在線庫存量算準(zhǔn)在線庫存量：單品材料在線庫存太多，說明材料的派發(fā)方法和包裝質(zhì)量有問題。部件在線庫存過多，說明各工序工時不平衡，前后銜接失調(diào)。14、部

6、件先行不貪多部件先行不貪多：如果產(chǎn)品是一列火車，那么部件就是火車頭。只有火車頭先開動，整列火車才會動，而且火車頭總是同步領(lǐng)先于后邊的車廂。15、外觀瑕疵真棘手外觀瑕疵真棘手：客戶并不完全拒絕外觀有瑕疵的商品。插手外觀控制的手越多，就越容易形成多重標(biāo)準(zhǔn)，但誰都不能真正代表客戶的意愿。16、搬運(yùn)方式要講究搬運(yùn)方式要講究：粗暴的搬運(yùn)，會造成被搬運(yùn)物的破損。適時、適量、完整無缺的搬運(yùn)，能為縮短作業(yè)工時、提高生產(chǎn)效率、降低庫存提供保證。17、特殊

7、材料，特別管理特殊材料，特別管理：之所以特殊，是由于在我們現(xiàn)有的科技力量下不容易大量獲得，即使獲得了，也要通過特別的管理手法，才能確保其品質(zhì)。18、特采不慎是自殺特采不慎是自殺：特采是品質(zhì)下降的開始；是未經(jīng)市場認(rèn)可的冒險行為，屢試之下，終會有被市場拒絕的時候。19、申領(lǐng)手續(xù)要齊全申領(lǐng)手續(xù)要齊全：辦理手續(xù)不僅僅是為了留下一個憑證，也是為了精確控制數(shù)量和避免浪費(fèi)，使管理人員心中有數(shù)。20、從一開始就降低材料成本從一開始就降低材料成本：材料成

8、本包括使用量和單價兩個要素，要降低材料成本就必須在這兩方面下工夫，但是，其前提條件是要確保品質(zhì)。21、早早反饋不良情報，救人也救已早早反饋不良情報，救人也救已：因情報交流不順暢而延誤的時間成本，比起不良材料自身的價值要大得多！不早點(diǎn)反饋給別人，就別指望能早日解決！生管物控網(wǎng):www.sgwk.info免責(zé)聲明：生管物控網(wǎng)中所有的文檔資料均由生管物控網(wǎng)會員提供。生管物控網(wǎng)對會員提供的文檔資料進(jìn)行篩選和編輯，但是并不聲明或保證其內(nèi)容的合法性

9、、正確性或可靠性。該文檔資料的版權(quán)屬于原作者所有，有關(guān)版權(quán)的問題請直接與生管物控網(wǎng)聯(lián)系處理。3工作業(yè)績不理想，其實(shí)就是上司指導(dǎo)不足；就是上司的失職。實(shí)戰(zhàn)時注意事項(xiàng)：由基礎(chǔ)到應(yīng)用；從簡單到復(fù)雜；讓其動手看看；讓其積極地提問；不停地關(guān)心、鼓勵。15、建立鮮明的獎懲制度建立鮮明的獎懲制度：獎勵優(yōu)秀的人員，是為了激勵全體人員的積極性；懲罰惡行，是為了保證每一個人的行為都符合最低要求。16、抓緊每天八小時抓緊每天八小時：工作效率低下，長期延遲至八

10、小時，除了得到一些加班工資之外，就是身心疲乏和老板的白眼。管理人員總是在“做”與“管”之間不停地切換?！肮堋笔菫榱吮ＷC整體目標(biāo)能夠?qū)崿F(xiàn)，而“做”則是引導(dǎo)集體邁向目標(biāo)的第一步。17、后工序也是客戶后工序也是客戶：掏錢購買你的產(chǎn)品或服務(wù)的人是客戶，但是不掏一分錢，要接手自己下一步工作的人也是客戶。18、客戶投訴，怠慢不得客戶投訴，怠慢不得：處理投訴要快，否則讓人覺得你缺乏誠意?？蛻舭l(fā)火時，不妨先說聲“對不起”，然后再細(xì)究。19、為何大錯不犯

11、小錯不斷為何大錯不犯小錯不斷：大批量的不良，比偶發(fā)不良要容易對策得多，偶發(fā)不良很難根治，它來無蹤，去無影，最令人頭痛。實(shí)戰(zhàn)時注意事項(xiàng)：A、對事不對人；B、一切“傻瓜化”，即作業(yè)、檢查、判定時，盡可能簡單化、明了化，人人都可以勝任。20、建立高效的組織建立高效的組織：過多的組織層次，只會導(dǎo)致工作效率下降；官僚風(fēng)氣蔓延；人事關(guān)系復(fù)雜，最終自己拖垮自己的境地。實(shí)戰(zhàn)時注意事項(xiàng)：A、上下層次少，機(jī)構(gòu)不重復(fù)；B、適材適所，適責(zé)適遇，寧缺勿濫；C、職