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文檔簡介
1、鍍銀線的質(zhì)量改進(jìn)我廠鍍銀機(jī)從上海電纜廠引進(jìn)技術(shù)改造后,于1990年年底投入試生產(chǎn)。91年生產(chǎn)中反映出鍍前處理不干凈,鍍液雜質(zhì)多,鍍銀線有黑斑等質(zhì)量問題。92年進(jìn)行了改進(jìn),但是未得到解決。去年93年初,車間提出鍍銀線要提高質(zhì)量降低銀含量的質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃,為此車間根據(jù)現(xiàn)狀,認(rèn)真分析,對鍍銀工藝、設(shè)備和班組管理等方面做了改進(jìn)規(guī)劃。通過認(rèn)真組織實(shí)施,使鍍銀線的質(zhì)量大幅度的提高。且質(zhì)量保持穩(wěn)定,合格率100%,在節(jié)材降耗(耗用白銀)方面也取得了突出
2、成績。具體做了如下工作:一、采取鍍前措施改進(jìn)工藝參數(shù)針對上訴存在的質(zhì)量問題,根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),采取了以下措施:⑴在鍍前處理槽中增加海綿擦洗裝置,保證線芯清洗干凈;⑵增加鈦輪清洗裝置,以保證鈦輪表面(與線芯接觸面)干凈;⑶對鍍液過濾器增加合適的過濾紙,以保證電鍍液過濾干凈;⑷在各個電鍍槽出口處增加海綿擦洗裝置,以防止上一個鍍槽的液體帶到下一個鍍槽,避免了液體互混,影響電鍍效果。除了采取上訴措施外,還對工藝文件(原上海電纜廠的)中有些不合理
3、的工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。如:原工藝文件中規(guī)定的預(yù)鍍電流較大,調(diào)整后降低了預(yù)鍍電流,使得預(yù)鍍層致密均勻;又如:在工藝文件中補(bǔ)充了半成品和成品以及廢品堆放收藏的規(guī)定。二、加強(qiáng)班組管理在班組管理中,首先健全了鍍銀班組的生產(chǎn)臺帳,即對原來的四、生產(chǎn)現(xiàn)場管理車間每周定期檢查工藝紀(jì)律和現(xiàn)場管理執(zhí)行情況,對執(zhí)行好的給予表揚(yáng),對執(zhí)行差的輕者批評教育,重者扣發(fā)獎金。檢查的目的是督促生產(chǎn)工人執(zhí)行工藝文件、操作規(guī)程和現(xiàn)場管理的自覺性,預(yù)防杜絕出現(xiàn)安全事故或是不合
4、格品等。五、節(jié)材降耗效果93年全年一共生產(chǎn)鍍銀線4883.9㎏,無一廢品,一次合格率100%,耗用白銀463.970㎏,銀含量9.5%(92年12.5%)。如果按材料消耗定額規(guī)定銀含量是13%,那么生產(chǎn)4883.9㎏鍍銀線則需要白銀634.907㎏,實(shí)際耗用與定額規(guī)定的相比較節(jié)約白銀107.937㎏。若按現(xiàn)在白銀價(jià)格每公斤1050元計(jì)算,則節(jié)約17.9萬元,節(jié)約效果是十分顯著的。鍍銀機(jī)經(jīng)過一年來在各方面的改進(jìn),現(xiàn)在進(jìn)入正常生產(chǎn)狀態(tài),生產(chǎn)
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