膨化飼料

1、隨著水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)向規(guī)?；?、集約化、專業(yè)化的方向發(fā)展，對水產(chǎn)飼料的要求也越來越高，傳統(tǒng)的粉狀配合飼料和顆粒配合飼料存在著水中穩(wěn)定性差，沉降速度快，易造成飼料散失浪費和水質(zhì)污染等弊端，已越來越不適應(yīng)現(xiàn)代水產(chǎn)養(yǎng)殖的需要，而浮性飼料能較好地克服粉狀和顆粒飼料的這些弊端，是現(xiàn)代水產(chǎn)養(yǎng)殖的理想飼料品種，有著較好的市場潛力和市場前景。一、膨化浮性魚飼料的生產(chǎn)過程1、飼料配方：膨化浮性魚飼料的飼料配方應(yīng)根據(jù)各魚類品種的營養(yǎng)需求結(jié)合膨化的特點進行設(shè)計，應(yīng)保

2、證原料配比中有20%以上的淀粉類原料，添加劑應(yīng)選用耐受高溫的，特別是維生素應(yīng)選用耐高品種或增加用量。2、生產(chǎn)工藝：膨化浮性飼料的生產(chǎn)工藝流程為：配料→微粉碎→混合→加水混合→膨化制?！鋮s、烘干→包裝。原料的粉碎粒度應(yīng)在0.5mm以下，這樣既有利于膨化制粒，又能提高原料中營養(yǎng)成份的利用率；加水混合是一個關(guān)鍵步驟，應(yīng)控制原料含水量在23%30%之間，水分過低，難于膨化，容易堵塞，水分太高，則可能膨化不充分，影響成型；膨化制粒一般采用濕法擠

3、壓膨化機，原料在膨化機中螺旋的擠壓和推動下，產(chǎn)生高溫高壓，在通過?？椎乃查g，溫度和壓力急劇下降，使原料中的水分迅速蒸發(fā)，體積膨脹，比重變輕，經(jīng)過料口的切口切割成型，再經(jīng)冷卻和烘干至室溫和水分12%以下包裝。3、影響膨化的因素：原料的配比、原料中的淀粉含量及水分含量、膨化溫度及壓力、膨化機的轉(zhuǎn)速都影響到膨化的質(zhì)量，特別是原料中的淀粉含量和水分含量以及膨化溫度影響較大。應(yīng)綜合調(diào)節(jié)這些因素，才能生產(chǎn)出質(zhì)量較好的膨化浮性飼料。二、膨化浮性魚飼料

4、的特點1、便于飼養(yǎng)管理：膨化浮性魚飼料由于能懸浮于水面，因此投飼時不需專設(shè)投飼臺，只需定點投飼即可；魚采食時需出水面，能直接觀察魚的采食情況，及時調(diào)整投飼量，并能及時了解魚類的生長情況和健康狀況，因此采用膨化浮性魚飼料有助于進行科學(xué)的飼養(yǎng)管理。2、防止飼料浪費：膨化浮性魚飼料在水中穩(wěn)定性很好，一般兩小時內(nèi)不溶解，因而能避免飼料中營養(yǎng)成份在水中的溶解散失和飼料沉入泥中而造成的浪費，即使一些魚吃不完，也可撈起曬干，能最大限度防止飼料浪費。一

5、般采用膨化浮性魚飼料比粉狀或粒飼料可節(jié)約飼料5%10%。3、降低水質(zhì)污染：膨化浮性魚飼料在水中不溶解，不下沉，因而能避免飼料在水中殘留發(fā)酵，降低是目前在水產(chǎn)養(yǎng)殖過程中普及率仍比較低，其原因何在。本文就膨化水產(chǎn)飼料的特性與節(jié)能減排的關(guān)系、膨化飼料在推廣使用中存在的問題及相關(guān)建議做一簡要闡述和分析。一、膨化水產(chǎn)飼料的特性與節(jié)能減排的關(guān)系水產(chǎn)養(yǎng)殖的氮、磷排放是重要的面源污染，既影響環(huán)境又影響自身，因養(yǎng)殖過程中需要向水中投放大量的飼料、漁用藥物

6、等，除養(yǎng)殖對象吸收外，養(yǎng)殖水體中殘餌、排泄物、生物尸體、漁用營養(yǎng)物質(zhì)和漁藥大量增加，造成氮、磷和漁藥以及其他有機物或無機物質(zhì)超過了水體的自凈能力，排放后造成對水環(huán)境的污染。在養(yǎng)殖生產(chǎn)中能源消耗形式主要有電、煤和燃油，其中主要以增氧機和水泵用電為主。使用膨化飼料均能直接或間接減少這些廢物的排放和能源的消耗。1.節(jié)約飼料，減少水質(zhì)污染。膨化飼料在水中穩(wěn)定性好，不易溶散，尤其浮性膨化飼料能懸浮于水面，魚采食時需要浮出水面，飼養(yǎng)者能直接觀察魚的

7、采食狀況，及時調(diào)整投飼量，并能及時了解魚類的生長情況和健康狀況，有助于科學(xué)的飼養(yǎng)管理。同時避免飼料在水中溶解散失和飼料沉人底泥中而造成浪費，即使魚吃不完，也可撈起曬干，能最大限度地防止飼料浪費，并能避免飼料在水中殘留產(chǎn)生腐敗發(fā)酵，降低水中有機物的耗氧量，有效地減少水質(zhì)污染。2.提高飼料利用率，減少廢物排泄。飼料原料經(jīng)過膨化后體積膨脹，質(zhì)地疏松，纖維結(jié)構(gòu)的細胞壁被破壞和軟化，原料中的D淀粉轉(zhuǎn)化為。淀粉，淀粉糊化度提高，糊精和還原糖增多，蛋

8、白質(zhì)尤其是植物蛋白質(zhì)的肽鍵被打斷，蛋白質(zhì)變性降解，氨基酸含量增多，使?fàn)I養(yǎng)成份處于極易被魚類體內(nèi)酶水解利用的狀態(tài)，而且膨化工藝要求原料粉碎更細，因而魚類營養(yǎng)轉(zhuǎn)化吸收率自然提高，各種營養(yǎng)成份的利用率得到大幅度提高，減少魚類糞便中氨氮等有機物對水質(zhì)的污染，同時脂肪從顆粒內(nèi)部滲至表面，使飼料具有特殊的香味，提高了適口性。據(jù)房英春（2001）報道，對于未熟化的玉米，斑點叉尾鮰和羅非魚羅非魚只能利用其總能的26%和45%，而熟化的玉米可分別達到58

9、%和72%。3.節(jié)約能源，減少廢水排放。膨化飼料在水中性能穩(wěn)定，避免了散失、溶解而引起的水體污染，減少了由于水質(zhì)問題而需要的注、排水，減少了增氧機的開機時間，同時也減少了人工費、水電費、防病等的支出。4.減少魚類疾病發(fā)生，減少藥物的使用。膨化飼料生產(chǎn)過程中要經(jīng)過高溫瞬時處理，飼料中的大腸桿菌、霉菌、沙氏桿菌等有害細菌被徹底殺滅，大大減少了魚類腸道的感染幾率，減少于魚類疾病。同時，飼喂膨化浮性飼料消化利用率高，減少魚類糞便中有機物對水質(zhì)的