及時生產的概念及實行

1、及時生產的概念及的概念及實行日本豐田汽車工業(yè)公司副總經理大野耐一先生是及時生產的創(chuàng)始人之一，在豐田汽車公司以前各廠擔任領導職務多年。他曾撰文介紹過豐田生產方式，其中就有及時生產的介紹。另外，豐田汽車公司的廠報和公司宣傳材料也多次介紹過及時生產的內容，現(xiàn)將其中有關部分綜合簡介如下：豐田公司在日本享有企業(yè)管理之王的美譽，它新創(chuàng)造的豐田生產方式不僅在日本獲得推廣應用，而且歐美等國的企業(yè)也樂于推廣應用。豐田生產方式的基本思想是“徹底杜絕浪費”。

2、為了實現(xiàn)這種基本思想，豐田汽車公司采取了兩種措施：1、及時生產。2、自動化生產。所謂及時（Justintime），就是在必要的時候，各道工序都得到必要數量的，必要的物品。譬如，在一輛汽車的流水作業(yè)裝配過程中，裝配所必要的零件恰好在必要的時刻，以必要的數量到達生產線的旁邊。從生產管理方面來說，這是一個很理想的狀態(tài)。像汽車這樣由幾千個零件組成的產品，把它的全部工序加起來，就會得出一個龐大的數字。要使一切工序的生產計劃都保持一絲不亂的“非常及

3、時”狀態(tài)，那時極其困難的。一道，汽車就這樣裝配成了?？墒窍裆厦嬲f的那樣的異常情況，汽車的裝配就不一定合乎數量和質量的要求。豐田汽車公司的有關部門領導發(fā)動大家動腦筋，想辦法，終于提出了用逆反工序的辦法解決上述的矛盾。所謂逆反工序就是由后一道工序在必要的時刻去向前一道工序領取必要數量的、必要的東西。在這種情況下，前一道工序只要生產出夠領取的數量就行了。也就是說，以生產工序的最后一道，“總裝配線”為起點，只給總裝配線提出生產計劃，而裝配上用的

4、零件的運送方法，也從過去的由前一道工序向后一道工序運送的方式，改為由后一道工序在必要的時候到前一道工序去領取必要數量的、必要的物料，前一道工序則只生產夠領取的數量。采用這種逆反工序的管理方法就可以將生產工序往前追溯，直到原材料準備部門都連鎖地同步運行起來，聯(lián)系起來，滿足非常及時的需要。這樣，不僅解決了庫存積壓的問題，管理人員也可以減少到最低限度。這就是及時生產（JustintimeProduction）生產的背景和它的基本概念。傳票卡（