維持廠房良好環(huán)境-6s活動

1、維持廠房良好環(huán)境維持廠房良好環(huán)境——6S活動活動一位觀察力敏銳的現(xiàn)場管理專家，可以5分鐘內(nèi)判定出一個公司的管理才能，只要他參觀了工廠，并仔細觀察現(xiàn)場中正在進行的事務，特別是關于浪費和6S的活動，沒有6S活動的現(xiàn)場，就表示這是個沒有效率、Muda(浪費)、不夠自律、士氣低落、安全無保障、質量差勁、成本高昂以及沒有能力配合交貨期的工廠。不實施6S的供應商，將不會被有潛力的客戶慎重考慮。消除Muda和良好的廠房環(huán)境維持，通常是要攜手共同推行的

2、。能徹底消除Muda的廠房，同時也能顯現(xiàn)出一個高水準的6S。廠房良好環(huán)境的維持，表示員工士氣高昂及紀律嚴謹。任何公司都可以在短期內(nèi)，達到一個高水準有紀律的公司，然而要長久維持下去，可就是一件極富挑戰(zhàn)性的工作了。而且，6S一旦消失不見，就會顯現(xiàn)出一個雜亂無章的現(xiàn)場，要提高現(xiàn)場里的士氣和自律，需要獲得員工的參與，介入和共享資源。6S活動不僅能夠改善作業(yè)環(huán)境，還能提高作業(yè)效率、品質、士氣、牽一而動百，是其他管理活動有效開展的基石之一。一、一、

3、6S的定義及目的（良好廠房環(huán)境維持的的定義及目的（良好廠房環(huán)境維持的5個步驟）個步驟）6S活動源于日本，原指的是在現(xiàn)場中，原材料、設備、人員等生產(chǎn)要素進行相應的“整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、清潔（SEIKETU）、素養(yǎng)（SHITUKE）、安全（SAFETY）”等活動，為其他管理活動的開展打下良好的基礎，它和品管圈并稱是日本產(chǎn)品在二戰(zhàn)后品質得以迅猛提升，并行銷全世界的二大法寶。由于用羅馬字拼寫這幾個口語

4、詞匯時，它們的第一個字母都為S，所以日本人稱之為“6S”。1整理（整理（Seiri）：要與不要物品的區(qū)分。目的：強化空間的管理。衍生活動包括庫存管理與采購制度管理的改善。2整頓（整頓（Seiton）：定位化。目的：強化時間管理。衍生活動包括動作經(jīng)濟原則的應用與效率化的改善。3清掃（清掃（Seisou）：點檢。消除職場內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。目的：消除臟污并防止污染的發(fā)生。強調精神在于發(fā)現(xiàn)總是能力的提升。4清潔（清潔（Seiketu）

5、：零缺點。維持以上整理、整頓、清掃后的局面，形成制度化、規(guī)范化。所以也稱“3S活動”、“清潔化活動”。目的：通過制度化來維持成果。1前一步驟整理的工作要落實；2明確“3要素”原則：場所、方法、標示3明確“3定”原則：定點、定容、定量4“目視管理”重點：重點：（1）分門別類；（2）位置明確；（新人角度）（4）識別管理；（5）方便取出；（6）易于復位。（7）定期巡檢。注意事項：注意事項：（1）虎頭蛇尾；（2）識別方法不統(tǒng)一。（3）位置轉移頻

6、繁。（4）現(xiàn)場物料積壓。（三）清掃的推行要領（三）清掃的推行要領1建立責任區(qū)；2大清掃；4杜絕污染源；5建立清掃基準；重點：重點：責任化、標準化。注意事項：注意事項：（1）只作定時清掃。（2）事不關已，高高掛起。（3）注重表面，遺漏死角。（4）工具配置不當。（四）清潔的推行要領（四）清潔的推行要領2制訂目視管理及看板管理的基準3制訂6S實施辦法4制訂稽查方法5制訂獎懲制度，加強執(zhí)行重點重點：制度化、定期檢查評比。注意事項：注意事項：（1