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文檔簡介
1、122目錄第一章6S管理活動的內容31S整理:32S整頓:33S清掃:34S清潔:35S安全:36S素養(yǎng):3第二章6S管理的目的41、改善和提高企業(yè)形象42、促成效率的提高43、改善零件及物料在庫周轉率44、減少甚至消除故障,保障品質45、保障企業(yè)安全生產46、降低生產成本57、改善員工精神面貌,使組織活力化58、縮短作業(yè)周期,確保交貨期5第三章6S管理的作用5一虧損為零——是最佳的推銷員5二浪費為零——是節(jié)約專家5三不良為零——是品質
2、零缺陷的護航者6四投訴為零——標準化的推動者6五缺勤率為零——可形成愉快的工作現場6六故障為零——是交貨期的保證6七切換產品時間為零——高效率的前提7八事故為零——是安全的軟設備7第四章6S管理對干部的責任7第五章6S管理對員工的要求8一整理8二整頓8三清掃8四清潔8五素養(yǎng)9六安全9第六章6S管理要領9一整理9二整頓10三清掃11四清潔12322第一章第一章6S6S管理活動的內容管理活動的內容1955年,日本企業(yè)針對地、物、提出了整理、
3、整頓2個S。后來因管理的需求及水準的提升,才陸續(xù)增加了其余的4個S。從而形成了廣泛推行的6S架構,也使其重點由環(huán)境品質擴及到人的行為品質,在安全、衛(wèi)生、效率、品質及成本方面得到較大的改善。6S活動的內容:包括對現場的整理、整頓、清掃、清潔、安全和素養(yǎng)。由于他們日文羅馬拼音的字頭均為S,故稱6S。1S1S整理:整理:把工作場地內邊邊角角的東西清理掉,把不常用的東西放遠一點,把偶爾使用的東西集中存放,把經常用的東西放在作用區(qū)內。目的:騰出空
4、間,提高生產效率。2S2S整頓:整頓:即定置存放,把需要的東西擦拭干凈,清掃設備和作業(yè)場地。目的:排出尋找物品或工具所占用時間的浪費。3S3S清掃:清掃:徹底清除污垢,用的東西要擦干凈,清掃設備和工作場地。目的:使不足,缺點顯現出來。4S清潔:清潔:任何時候都要維持高水準的工廠整潔,其要點是不搞突擊,貴在堅持和保持,清潔就是美觀,讓人舒服。目的:防止產品的污染和浪費,能留住優(yōu)秀的員工。5S安全安全:即遵守作業(yè)指導書和操作規(guī)程,其要點是不
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