印刷電路板生產(chǎn)廢水處理工藝的研究.pdf

1、八十年代以來，我國(guó)電子工業(yè)發(fā)展迅速，印刷電路板的需求不斷增大，生產(chǎn)量迅速增加，使得生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水量也不斷增加。蝕刻廢水是印刷電路板生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水，除含有大量銅、釩、鎳、鉻等重金屬離子外，CODcr值也很高。目前，此類廢水大多經(jīng)過有資質(zhì)的處理商進(jìn)行集中處理回收制取CuSO4·5H2O或電解銅后直接排放，也有自己回收利用之后排放的，回收利用銅后如直接排放的廢水勢(shì)必會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。
　　 本文以武漢漢氏資源循環(huán)利用

2、有限公司從印刷電路板廢液(主要成分是蝕刻廢水)中回收利用硫酸銅后的廢水為研究對(duì)象，廢水處理工程采用混凝—沉淀—氧化—過濾的主體工藝對(duì)廢水進(jìn)行處理，對(duì)工藝的運(yùn)行條件和參數(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)的試驗(yàn)研究，確定了最佳的工藝參數(shù)，為實(shí)際工程的調(diào)試運(yùn)行工作奠定了基礎(chǔ)。
　　 投藥單因素試驗(yàn)系統(tǒng)的分析和研究了不同藥劑的不同投加量對(duì)廢水處理效果的影響，并且對(duì)實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象和結(jié)果進(jìn)行了深入的分析。正交試驗(yàn)(多因素試驗(yàn))確定了最佳工藝參數(shù)：當(dāng)CODcr為4350

3、mg/L，Al2(SO4)3的投加量為3.0mL，硅藻土的投加量為0.3g，PAM的投加量為2.0mL，ClO2的投加量為4mL，在最佳實(shí)驗(yàn)工藝條件下，當(dāng)CODcr為4350mg/L，CODcr去除率達(dá)92.5％，BOD5去除率80.5％，SS去除率73.3％，對(duì)廢水有較好的處理效果。
　　 以試驗(yàn)確定的最佳工藝參數(shù)為基礎(chǔ)，對(duì)廢水處理工程進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行。根據(jù)調(diào)試運(yùn)行中出現(xiàn)的問題，對(duì)實(shí)驗(yàn)確定的最佳工藝參數(shù)作出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以滿足實(shí)際的

4、運(yùn)行情況。
　　 整個(gè)工藝的調(diào)試運(yùn)行結(jié)果表明：處理水量400m3/d，排放廢水的CODcr值在4120～4580mg/L之間波動(dòng)，其平均CODcr值為4314mg/L，出水的CODcr值在185～425mg/L之間，出水的平均CODcr值為296 mg/L，工藝對(duì)廢水CODcr總的平均去除率為93.2％。在CODcr得到有效去除的同時(shí)，SS和Cu2+的平均去除率也可分別達(dá)到95.0％和87.4％。處理后出水的各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)的