不合格品管理程序(doc 7)

1、程序號：不合格品管理程序不合格品管理程序版次修訂：10共8頁第1頁1目的為防止不合格品的誤用，確保不合格品不投入加工、裝配、交付、出廠，本程序規(guī)定了不合格品的隔離、標識、評審及處置方法。2.適用范圍本程序適用于本公司從采購產品進廠到成品出廠全過程的所有不合格品的管理。3.相關文件3.1產品標識和可追溯性管理程序PXQS22020043.2記錄的管理程序PXQS20220043.3產品監(jiān)視和測量管理程序PXQS23020043.4糾正和預

2、防措施控制程序PXQS23420044職責4.1技術質量部負責對進貨檢驗、最終檢驗發(fā)現的不合格品、顧客退回的不合格品下處置結論。4.2生產制造部負責進貨不合格品的標識、隔離和處置。4.3生產車間負責不合格品處置，負責工序、最終檢驗和顧客退回的不合格品的標識、隔離以及個別不合格品的評審。4.4技術質量部負責對工序發(fā)現的批量性不合格品的下處置結論。4.5技術質量部負責不合格品的統(tǒng)計和分析。5工作描述程序號：不合格品管理程序不合格品管理程序版

3、次修訂：10共8頁第3頁5.3.4對于生產過程中和最終檢驗中出現的批量不合格時，相關部門應及時通知技術質量部，由部長組織相關人員進行現場處置，不能及時處理的要報告總經理，由總經理決定是否有必要停產以糾正問題。5.3.6對于處置結論為返工或返修的，檢查員填寫“返工（修）記錄單”傳遞給生產車間，在零件上掛“返工”或“返修”牌，由生產車間進行返工或返修，返工后的產品須經檢查員重新檢驗合格后流入生產線。返修后的產品，經檢查員檢查并填寫“偏差意見

4、書”，上報技術質量部負責人批準后，可作為讓步接受。顧客要求時，須征得顧客的同意。對于處置結論為報廢的，檢查員填寫“廢品單”傳遞給車間，由車間將廢品標識并隔離。5.3.5對于工序生產過程中和最終檢驗出現的輕微不合格，經檢查員檢查并填寫“偏差意見書”，上報技術質量部負責人批準后，可作為讓步接受。顧客要求時，須征得顧客的同意。5.4對于較復雜的返工（修），技術質量部應制定返工（修）工藝。包括重新檢驗要求。返工作業(yè)指導書必須被適當的人員易于得到