鐵路客車輪對動平衡工藝研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、為保證車輛有良好的運行平穩(wěn)性,提高旅客乘座的舒適性及提高車輛的運行安全性,車輛在運行速度較高時,應(yīng)對輪對提出動平衡的要求。高速輪對經(jīng)過動平衡試驗后,對不滿足技術(shù)要求的輪對需進行動平衡處理,動平衡處理的方法有配重法和去重法兩種方法,配重法可采用補焊、噴鍍、膠接、鉚接和螺紋連接等多種配重工藝,我們在實際中采用過螺紋連接配重工藝,但當(dāng)列車在快速運行的過程中,由于離心力的作用,出現(xiàn)過螺栓被剪切,平衡塊脫落的現(xiàn)象,從而輪對平衡出現(xiàn)失穩(wěn)狀態(tài),從而影

2、響列車運行品質(zhì),進而影響車輛運行安全,從此螺紋連接的配重工藝不允許再在鐵路車輛上使用;以后鐵路車輛動平衡采用去重法進行動平衡處理,因此各基層單位都投入了很大的精力與財力,平衡試驗機、平衡試驗與去重一體化設(shè)備相繼被采用,對保證輪對質(zhì)量起到了積極的促進作用,但運用中也出現(xiàn)了一些問題,如修時長、成本高、輪對去重后有報廢和降級使用現(xiàn)象,因此在一線生產(chǎn)單位有改進的需求,正是在這種條件下,本文結(jié)合生產(chǎn)實際和新材料、新工藝的使用,把環(huán)氧樹脂應(yīng)用到我們

3、的動平衡工藝中來,環(huán)氧樹脂雖然不能算新生代的材料,但隨著配方的不斷增多,添加劑的種類不斷增多,其應(yīng)用范圍也越來越廣,性能也越來越接近或滿足人們不斷增長的需求,通過大量的實踐,我們發(fā)現(xiàn)環(huán)氧樹脂修補劑可以滿足我們的要求,而且這種修補劑是一種雙組分環(huán)氧樹脂材料,在其中含有鋼粉,增加了材料的比重,另外這種修補劑在常溫下的固化性能較好,施工簡單,固化后有良好的物理性能和機械加工性能,經(jīng)常被用來修補機泵、管材和缸體等,是一種新型的材料,用這種材料來

4、作為輪對動平衡的配重材料,即可以起到配重的作用,又消除了粘接的突起的平衡塊以輪對高速運行的不利影響。 采用這種新型的環(huán)氧樹脂修補劑進行輪對動平衡配重,具有操作簡單易行,修補劑固化后硬度高、強度好,機械加工性能良好,黏著性強,抗剪強度完全滿足要求,尤其在配重部位的邊緣,修補劑與輪對本體材料結(jié)合性好,無翹起、裂開現(xiàn)象,避免了高速運行條件下,由于黏著性差而帶來的配重材料被甩的現(xiàn)象,本文在對新材料、新工藝研究的基礎(chǔ)上,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,

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