精益化在船廠管加工車間生產(chǎn)中的應(yīng)用研究.pdf

1、精益生產(chǎn)已經(jīng)成為當今制造業(yè)較為先進的生產(chǎn)方式，我國造船企業(yè)為了保持強有力的競爭力，正在努力的將精益生產(chǎn)應(yīng)用到造船過程中的各個環(huán)節(jié)，以期達到精益化的準時生產(chǎn)和降低成本的目的。
　　管件加工貫穿于整個船舶建造過程，且種類繁多，數(shù)量巨大，管件的準時加工、按時集配對船舶的建造周期至關(guān)重要。管加工車間的生產(chǎn)效率直接關(guān)系到整船的建造進度，然而我國許多船廠對管加工車間的生產(chǎn)管理仍然憑借人工經(jīng)驗，缺乏科學性，導致管加工車間生產(chǎn)效率低下，資源浪費嚴

2、重，成為船舶建造中的瓶頸環(huán)節(jié)。
　　很多船廠試圖改變這個現(xiàn)狀，在管加工車間實現(xiàn)精益化生產(chǎn)，但往往不知道如何去做，因此探討精益化在管加工車間如何應(yīng)用具有十分重要的意義。
　　本文以精益生產(chǎn)理論為指導，針對管加工車間的工藝流程、生產(chǎn)計劃、作業(yè)效率、生產(chǎn)過程等所存在的問題進行展開分析，主要研究以下幾個方面的內(nèi)容。
　　1）對管加工車間進行精益需求分析，找出管加工車間需要進行精益優(yōu)化的環(huán)節(jié)。
　　2）根據(jù)精益生產(chǎn)理論，分

3、別從工藝流程、現(xiàn)場管理、派工等方面對管加工車間進行精益化，以減少浪費，提高生產(chǎn)效率。
　　3）運用精益生產(chǎn)的JIT計劃模式和看板管理，構(gòu)建管加工車間的JIT計劃體系，優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)流程，通過看板管理方式來實現(xiàn)拉動式計劃作業(yè)生產(chǎn)模式。
　　4）探討管加工車間精益生產(chǎn)的運作方式，利用價值流程圖對管加工車間精益化進行分析，構(gòu)建管加工精益化評價控制體系。
　　本文結(jié)合管加工車間的生產(chǎn)實際情況，闡述如何在管加工車間實施精益生產(chǎn)的一