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1、第二章第二章光固化快速成型工藝光固化快速成型工藝1敘述光固化快速成型的原理。敘述光固化快速成型的原理。氦-鎘激光器或氬離子激光器發(fā)出的紫外激光束在控制系統(tǒng)的控制下按零件的各分層截面信息在光敏樹脂表面進(jìn)行逐點(diǎn)掃描,使被掃描區(qū)域的樹脂薄層產(chǎn)生光聚合反應(yīng)而固化,形成零件的一個(gè)薄層。一層固化完畢后,工作臺(tái)下移一個(gè)層厚的距離,以使在原先固化好的樹脂表面再敷上一層新的液態(tài)樹脂,刮板將粘度較大的樹脂液面刮平,然后進(jìn)行下一層的掃描加工,新固化的一層牢固
2、地粘結(jié)在前一層上,如此重復(fù)直至整個(gè)零件制造完畢,得到一個(gè)三維實(shí)體原型。2光固化快速成型的特點(diǎn)有哪些?光固化快速成型的特點(diǎn)有哪些?優(yōu)點(diǎn):(1)成型過程自動(dòng)化程度高;(2)尺寸精度高;(3)優(yōu)良的表面質(zhì)量;(4)可以制作結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜的模型、尺寸比較精細(xì)的模型;(5)可以直接制作面向熔模精密鑄造的具有中空結(jié)構(gòu)的消失型;(6)制作的原型可以一定程度地替代塑料件。缺點(diǎn):(1)制件易變形,成型過程中材料發(fā)生物理和化學(xué)變化;(2)較脆,易斷裂性能尚不
3、如常用的工業(yè)塑料;(3)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及維護(hù)成本較高,液態(tài)樹脂材料和激光器的價(jià)格較高;(4)使用的材料較少,目前可用的材料主要為感光性的液態(tài)樹脂材料;(5)液態(tài)樹脂有氣味和毒性,并且需要避光保護(hù),以防止提前發(fā)生聚合反應(yīng),選擇時(shí)有局限性;(6)需要二次固化3光固化材料的優(yōu)點(diǎn)有哪些?光固化樹脂主要分為幾大類?光固化材料的優(yōu)點(diǎn)有哪些?光固化樹脂主要分為幾大類?優(yōu)點(diǎn):(1)固化快(2)不需要加熱(3)可配成無溶劑產(chǎn)品(4)節(jié)省能量。(5)可使用單組分
4、,無配置問題,使用周期長。(6)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作及固化,提高生產(chǎn)的自動(dòng)化程度,從而提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。分類:(1)自由基光固化樹脂(2)陽離子光固(3)混雜型光固化樹脂4光固化成型工藝過程主要分為幾個(gè)階段,其后處理工藝過程包括哪些基本步驟?光固化成型工藝過程主要分為幾個(gè)階段,其后處理工藝過程包括哪些基本步驟?階段:前處理、原型制作和后處理三個(gè)階段。后處理步驟:(1)原型疊層制作結(jié)束后,工作臺(tái)升出液面,停留5~10min(晾干);(
5、2)將原型和工作臺(tái)一起斜放景干,并將其浸入丙酮、酒精等清洗液中,攪動(dòng)并刷掉殘留的氣泡,45min后放入水池中清洗工作臺(tái);(3)由外向內(nèi)從工作臺(tái)上取下原型,并去除支撐結(jié)構(gòu);(4)再次清洗后置于紫外烘箱中進(jìn)行整體后固化。5光固化成型的支撐結(jié)構(gòu)的類型有哪些?支撐的作用是什么?光固化成型的支撐結(jié)構(gòu)的類型有哪些?支撐的作用是什么?類型:斜支撐、直支撐、單腹板、雙腹板、十字壁板。作用:支撐結(jié)構(gòu)除了確保原型的每一結(jié)構(gòu)部分都能可靠固定之外,還有助于減少
6、原型在制5影響疊層實(shí)體快速原型制造精度的原因影響疊層實(shí)體快速原型制造精度的原因答:答:CAD模型STL文件輸出造成的誤差;切片軟件STL文件輸入設(shè)置造成的誤差;成型過程誤差:不一致的約束,成型功率控制不當(dāng),切碎網(wǎng)格尺寸,工藝參數(shù)不穩(wěn)定;設(shè)備精度誤差:激光頭的運(yùn)動(dòng)定位精度,X、Y軸系導(dǎo)軌垂直度,Z軸與工作臺(tái)面垂直度;成型之后環(huán)境變化引起誤差:熱變形,濕變形。6提高疊層實(shí)體快速原型制造質(zhì)量的措施提高疊層實(shí)體快速原型制造質(zhì)量的措施答:答:在進(jìn)
7、行STL轉(zhuǎn)換時(shí),可以根據(jù)零件形狀的不同復(fù)雜程度來定。在保證成形件形狀完整平滑的前提下,盡量避免過高的精度。不同的CAD軟件所用的精度范圍也不一樣,例如ProE所選用的范圍是0.01~0.05mm,UGⅡ所選用的范圍是0.02~0.08mm,如果零件細(xì)小結(jié)構(gòu)較多可將轉(zhuǎn)換精度設(shè)高一些;STL文件輸出精度的取值應(yīng)與相對(duì)應(yīng)的原型制作設(shè)備上切片軟件的精度相匹配。過大會(huì)使切割速度嚴(yán)重減慢,過小會(huì)引起輪廓切割的嚴(yán)重失真;模型的成型方向?qū)ぜ焚|(zhì)(尺寸
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