合工大快速原型課后復習題及解答

1、第二章第二章光固化快速成型工藝光固化快速成型工藝1敘述光固化快速成型的原理。敘述光固化快速成型的原理。氦－鎘激光器或氬離子激光器發(fā)出的紫外激光束在控制系統的控制下按零件的各分層截面信息在光敏樹脂表面進行逐點掃描，使被掃描區(qū)域的樹脂薄層產生光聚合反應而固化，形成零件的一個薄層。一層固化完畢后，工作臺下移一個層厚的距離，以使在原先固化好的樹脂表面再敷上一層新的液態(tài)樹脂，刮板將粘度較大的樹脂液面刮平，然后進行下一層的掃描加工，新固化的一層牢固

2、地粘結在前一層上，如此重復直至整個零件制造完畢，得到一個三維實體原型。2光固化快速成型的特點有哪些？光固化快速成型的特點有哪些？優(yōu)點：（1）成型過程自動化程度高；（2）尺寸精度高；（3）優(yōu)良的表面質量；（4）可以制作結構十分復雜的模型、尺寸比較精細的模型；（5）可以直接制作面向熔模精密鑄造的具有中空結構的消失型；（6）制作的原型可以一定程度地替代塑料件。缺點：（1）制件易變形，成型過程中材料發(fā)生物理和化學變化；（2）較脆，易斷裂性能尚不

3、如常用的工業(yè)塑料；（3）設備運轉及維護成本較高，液態(tài)樹脂材料和激光器的價格較高；（4）使用的材料較少，目前可用的材料主要為感光性的液態(tài)樹脂材料；（5）液態(tài)樹脂有氣味和毒性，并且需要避光保護，以防止提前發(fā)生聚合反應，選擇時有局限性；（6）需要二次固化3光固化材料的優(yōu)點有哪些？光固化樹脂主要分為幾大類？光固化材料的優(yōu)點有哪些？光固化樹脂主要分為幾大類？優(yōu)點：（1）固化快（2）不需要加熱（3）可配成無溶劑產品（4）節(jié)省能量。（5）可使用單組分

4、，無配置問題，使用周期長。（6）可以實現自動化操作及固化，提高生產的自動化程度，從而提高生產效率和經濟效益。分類：(1)自由基光固化樹脂(2)陽離子光固(3)混雜型光固化樹脂4光固化成型工藝過程主要分為幾個階段，其后處理工藝過程包括哪些基本步驟？光固化成型工藝過程主要分為幾個階段，其后處理工藝過程包括哪些基本步驟？階段：前處理、原型制作和后處理三個階段。后處理步驟：（1）原型疊層制作結束后，工作臺升出液面，停留5~10min（晾干）；（

5、2）將原型和工作臺一起斜放景干，并將其浸入丙酮、酒精等清洗液中，攪動并刷掉殘留的氣泡，45min后放入水池中清洗工作臺；（3）由外向內從工作臺上取下原型，并去除支撐結構；（4）再次清洗后置于紫外烘箱中進行整體后固化。5光固化成型的支撐結構的類型有哪些？支撐的作用是什么？光固化成型的支撐結構的類型有哪些？支撐的作用是什么？類型：斜支撐、直支撐、單腹板、雙腹板、十字壁板。作用：支撐結構除了確保原型的每一結構部分都能可靠固定之外，還有助于減少

6、原型在制5影響疊層實體快速原型制造精度的原因影響疊層實體快速原型制造精度的原因答：答：CAD模型STL文件輸出造成的誤差；切片軟件STL文件輸入設置造成的誤差；成型過程誤差：不一致的約束，成型功率控制不當，切碎網格尺寸，工藝參數不穩(wěn)定；設備精度誤差：激光頭的運動定位精度，X、Y軸系導軌垂直度，Z軸與工作臺面垂直度；成型之后環(huán)境變化引起誤差：熱變形，濕變形。6提高疊層實體快速原型制造質量的措施提高疊層實體快速原型制造質量的措施答：答：在進

7、行STL轉換時，可以根據零件形狀的不同復雜程度來定。在保證成形件形狀完整平滑的前提下，盡量避免過高的精度。不同的CAD軟件所用的精度范圍也不一樣，例如ProE所選用的范圍是0.01～0.05mm，UGⅡ所選用的范圍是0.02～0.08mm，如果零件細小結構較多可將轉換精度設高一些；STL文件輸出精度的取值應與相對應的原型制作設備上切片軟件的精度相匹配。過大會使切割速度嚴重減慢，過小會引起輪廓切割的嚴重失真；模型的成型方向對工件品質（尺寸