數(shù)控加工工藝形成性考核冊(cè)參考答案

1、數(shù)控加工工藝作業(yè)1第一章一、單項(xiàng)選擇題115：DDACCDACCCCBBAB二、判斷題（T—對(duì)；F—錯(cuò)）110：TFFTFTFFFT三、簡(jiǎn)答題（注明：參考答案內(nèi)容比較多，主要是為大家理解用，此為簡(jiǎn)單題，大家做的時(shí)候有些題可以選擇重點(diǎn)內(nèi)容回答。）1、什么是刀具磨損磨鈍標(biāo)準(zhǔn)？什么叫刀具耐用度？影響刀具耐用度的因素有哪些？P29答：磨鈍標(biāo)準(zhǔn)定義：：磨鈍標(biāo)準(zhǔn)定義：根據(jù)加工要求規(guī)定的主后刀面中間部分的平均磨損量VB允許達(dá)到的最大值作為磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。刀

2、具耐用度刀具耐用度：刀具從刃磨后開(kāi)始切削，一直到磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止所經(jīng)過(guò)的總切削時(shí)間T，成為刀具的耐用度。影響因素有影響因素有：1、切削用量；2、刀具幾何參數(shù)；3、刀具材料4、工件材料2、前角的作用和選擇原則是什么？P3940答：前角的作用：前角的作用：①正前角的目的是為了減小切削被切下時(shí)的彈塑性變形和切屑流出時(shí)與前面的摩擦阻力，從而減小切削力和切削熱，使切削輕快，提高刀具壽命和已加工表面質(zhì)量。②負(fù)前角的目的在于改善切削刃受力狀況和

3、散熱條件，提高切削刃強(qiáng)度和耐沖擊能力。前角的選擇原則：前角的選擇原則：①加工塑性材料時(shí)取較大的前角；加工脆性材料取較小前角②當(dāng)加工材料的強(qiáng)度和硬度低時(shí)，可取較大前角；當(dāng)加工材料的強(qiáng)度和硬度高時(shí)，可取較小前角。③當(dāng)?shù)毒卟牧系目箯潖?qiáng)度和沖擊韌性較低時(shí)，取較小前角；高速鋼刀具的前角比硬質(zhì)合金刀具的合理前角大，陶瓷刀具的合理前角比硬質(zhì)合金刀具小。?粗加工使時(shí)取較小的前角甚至負(fù)前角，精加工時(shí)應(yīng)取較大的前角?工藝系統(tǒng)剛性差和機(jī)床功率小時(shí)，宜選取較大

4、前角，以減小切削力和振動(dòng)?數(shù)控機(jī)床、自動(dòng)線刀具，為保證刀具工作的穩(wěn)定性（不發(fā)生崩刃及破損），一般選用較小的前角。3、主偏角的作用和選擇原則是什么？P4445答：主偏角的作用：主偏角的作用：主要是影響刀具耐用度、已加工表面粗糙度及切削力的大小。主偏角較小，則刀頭強(qiáng)度高，散熱條件好，已加工表面殘留面積高度小，主切削r?刃的工作長(zhǎng)度長(zhǎng)，單位長(zhǎng)度上的切削負(fù)荷?。黄湄?fù)面效應(yīng)為背向力大，容易引起工藝系統(tǒng)振動(dòng)，切削厚度小，斷屑效果差。主偏角較大時(shí)，所

5、產(chǎn)生的影響與上完全相反。主偏角的選擇原則：主偏角的選擇原則：①粗加工和半精加工時(shí)，硬質(zhì)合金車刀應(yīng)選擇較大的主偏角，以利于較少振動(dòng)，提高刀具耐用度和斷屑。②加工很硬的材料，為減少單位長(zhǎng)度切削刃上的負(fù)荷，改善刀刃散熱條件，提高刀具耐用度，應(yīng)取=r???30~10，工藝系統(tǒng)剛性好的取小值，反之取大值。③工藝系統(tǒng)剛性低時(shí)，應(yīng)取較大的主偏角，甚至取，以減小背向力，從而降低工藝系統(tǒng)的彈性變形和振r??90?pF動(dòng)。?單件小批生產(chǎn)時(shí)，希望用一兩把車刀

6、加工出工件上所有表面，則應(yīng)選用通用性較好的=的車刀。?需要從工件中間切入的車刀，以及仿形加工r???9045或的車刀，應(yīng)適當(dāng)增大主偏角和副偏角；有時(shí)主偏角的大小取決于工件形狀。4、切削液的作用是什么？常用切削液有哪些？P3738答：切削液的作用：切削液的作用：①冷卻作用，切削液可降低切屑區(qū)溫度②潤(rùn)滑作用，切屑液能在刀具的前、后刀面與工件之間形成一潤(rùn)滑薄膜③清洗作用，使用切屑液可以將切答：鏜銑類工具系統(tǒng)分為整體式結(jié)構(gòu)和模塊式結(jié)構(gòu)兩大類。整

7、體式結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是將錐柄和連桿連成一體，不同品種和規(guī)格的工作部分都必須帶有與機(jī)床相聯(lián)系的柄部。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便、可靠，更換迅速等。缺點(diǎn)是錐柄的品種和數(shù)量較多。模塊式結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是把工具的柄部和工作部分分開(kāi)，制成系統(tǒng)化的主柄模塊、中間模塊和工作模塊，每類模塊中又分為若干小類和規(guī)格，然后用不同規(guī)格的中間模塊組裝成不同用途、不同規(guī)格的模塊式刀具，因此方便制造、使用和保管，減少工具的規(guī)格、品種和數(shù)量的儲(chǔ)備，對(duì)加工中心較多的企業(yè)有較高的實(shí)用

8、價(jià)值。3、HSK刀柄與7：24錐柄相比，有何優(yōu)點(diǎn)？適用于什么場(chǎng)合？P58答：顯著優(yōu)點(diǎn)：（1）定位精度高（2）靜態(tài)、動(dòng)態(tài)剛度高（3）適合高速加工（4）質(zhì)量輕，尺寸小，結(jié)構(gòu)緊湊。（5）清除污垢方便適用于高速加工。數(shù)控加工工藝作業(yè)2第三章數(shù)控加工中工件的定位與裝夾一、單項(xiàng)選擇題115：BADADBDDDCBBBCD二、判斷題110：FTFTTTTFTF三、簡(jiǎn)答題1、什么是欠定位？為什么不能采用欠定位？什么是過(guò)定位？P76答：根據(jù)工件的加工要求

9、，應(yīng)該限制的自由度沒(méi)有完全被限制的定位。欠定位是不允許的，因?yàn)榍范ㄎ槐ＷC不了加工要求。工件的一個(gè)或幾個(gè)自由度被不同的定位元件重復(fù)限制的定位稱為過(guò)定位。當(dāng)過(guò)定位導(dǎo)致工件或定位元件變形，影響加工精度時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)禁采用。當(dāng)過(guò)定位并不影響加工精度，反而對(duì)加工精度有利時(shí)，也可以采用，要具體問(wèn)題具體分析。2、什么叫定位誤差？產(chǎn)生定位誤差的原因是什么？P87答：因工件在夾具上定位不準(zhǔn)而造成的加工誤差，稱為定位誤差。產(chǎn)生原因：由于定位基面、定位元件的工件

10、表面本身存在一定的制造誤差，導(dǎo)致一批工件在夾具中的實(shí)際位置不可能完全一樣，從而使加工后各工件的加工尺寸存在誤差。3、確定夾緊力的作用方向和作用點(diǎn)應(yīng)遵循哪些原則？P91答：（1）夾緊力應(yīng)朝向主要定位基準(zhǔn)。（2）夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)落在定位元件的支承范圍內(nèi)，并靠近支承元件的幾何中心。（3）夾緊力的方向應(yīng)有利于減小夾緊力的大小。（4）夾緊力的方向和作用點(diǎn)應(yīng)施加于工件剛性較好的方向和部位。（5）夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近工件加工表面。4、粗基準(zhǔn)的選擇原