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文檔簡介
1、現(xiàn)場成本管理,邵德毅2002年8月,企業(yè)的生命? — 趨勢:命短,70年代到80年代,世界前500強(qiáng)大企業(yè),有1/3無影無蹤。美國高新科技公司有5年以上壽命的只有10%。中國國有企業(yè)每年按平均30%的企業(yè)走向虧損。中關(guān)村每年60%的企業(yè)倒閉,制造業(yè)環(huán)境的變化,,少品種大量生產(chǎn),多品種大量生產(chǎn),『必要時提供必要的物品』生產(chǎn)、供給,變種變量生產(chǎn),CELL生產(chǎn),,1970年代,80~90年代,2000年以后,生
2、產(chǎn)效率,生產(chǎn)的柔軟性,生產(chǎn)的柔軟性速度,關(guān)于生產(chǎn)性的說明,臺數(shù)生產(chǎn)性(生產(chǎn)和銷售)生產(chǎn)臺數(shù)生產(chǎn)性=生產(chǎn)臺數(shù)/(月平均人員*標(biāo)準(zhǔn)工作日*8+加班時間生產(chǎn)臺數(shù)---完成品工程各機(jī)種臺數(shù)之和 (源泉工程不計(jì)算臺數(shù)生產(chǎn)性)月平均人員---各制造部課的直接、間接人員標(biāo)準(zhǔn)工作日---公司工作年歷中的工作日加班時間---各制造部課的直接、間接人員加班和,金額生產(chǎn)性(生產(chǎn)金額和銷售金額)銷售金額
3、生產(chǎn)性=銷售金額/(月平均人員*標(biāo)準(zhǔn)工作日*8+加班時間銷售金額---本部門完成品全部為銷售產(chǎn)品:銷售金額=銷售臺數(shù)*銷售單價(jià) 本部門完成品全部為內(nèi)用產(chǎn)品:銷售金額=內(nèi)用臺數(shù)*單臺加工費(fèi)月平均人員---各制造部課的直接、間接人員標(biāo)準(zhǔn)工作日---公司工作年歷中的工作日加班時間---各制造部課的直接、間接人員加班和,面積生產(chǎn)性面積生產(chǎn)性=生產(chǎn)金額/實(shí)用面積生產(chǎn)金額=生產(chǎn)臺數(shù)*銷
4、售單價(jià)(外銷) 生產(chǎn)臺數(shù)*單臺加工費(fèi)(內(nèi)用)實(shí)用面積=實(shí)際使用的面積包括制造現(xiàn)場/材料置場/辦公室,提高生產(chǎn)性Project,總成本方式P/L和邊界利益方式P/L,,,,,,,,,,,,,,,半成品?產(chǎn)成品庫存的制造固定費(fèi)影響稼動損益,材料費(fèi),制造固定費(fèi),<限界利益P/L>,<総原価方式P/L>,,,金額,率,生產(chǎn)額,10,000,100.0%,直接材料費(fèi),7,800,78.0%,直接勞務(wù)費(fèi),30
5、0,3.0%,間接人件費(fèi),100,1.0%,減價(jià)折舊費(fèi),200,2.0%,制造間接費(fèi),200,2.0%,期首半成品盤點(diǎn)金額,140,1.4%,期末半成品盤點(diǎn)金額,120,1.2%,當(dāng)期制造成本合計(jì),8,620,86.2%,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,金額,率,生產(chǎn)額,10,000,100.0%,銷售額,10,500,100.0%,比,材料費(fèi),8,280,78.9%,例,銷售直接費(fèi),900,8.6%,費(fèi),計(jì),
6、9,180,87.4%,邊界利潤,1,320,12.6%,固,人件費(fèi),500,4.8%,定,固定資產(chǎn)費(fèi)用,220,2.1%,費(fèi),諸經(jīng)費(fèi),280,2.7%,計(jì),1,000,9.5%,生產(chǎn)銷售稼動差,-40,-0.4%,營業(yè)利潤,280,2.7%,營業(yè)外筍益,100,1.0%,最終利潤,380,3.6%,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,事業(yè)計(jì)劃的制定(研討?分析利潤計(jì)劃),1)損益分歧點(diǎn)比率和體質(zhì)
7、強(qiáng)化,,,,,,銷售額,總費(fèi)用,,,,,,利益,比例費(fèi),固定費(fèi),損失,銷售額?費(fèi)用,銷售額,損益分歧點(diǎn) 銷售額,邊界利潤能彌補(bǔ)固定費(fèi)所需的銷售額,★損益分歧點(diǎn)比率低=邊界利潤高/固定費(fèi)低 (上述P/L損益分歧點(diǎn)的比率為76%),事業(yè)計(jì)畫(編制預(yù)算和利潤計(jì)劃),事前收支管理的意義 機(jī)敏地對應(yīng)市場的變化、達(dá)成當(dāng)初的計(jì)劃內(nèi)容◆發(fā)揚(yáng)「自立」和「自律」的精神,,「自立」事前預(yù)測課題發(fā)生、獨(dú)立地解決課題,「自律」好像自律神經(jīng)(本能反
8、映)一樣、迅速開展信息和對策的共有化,所謂事業(yè)計(jì)劃是什么①事業(yè)計(jì)劃的制定 為了強(qiáng)化經(jīng)營體質(zhì)、提高收益力、經(jīng)營者的實(shí)行基準(zhǔn)?。▽?shí)際體現(xiàn)為自主責(zé)任經(jīng)營) ?事業(yè)計(jì)劃制度 ?月決算制度 ?原價(jià)管理制度 ?事業(yè)總括制的責(zé)任制 ?(內(nèi)部監(jiān)察制度) ?(內(nèi)部資本金制度) ?(經(jīng)理社員制度)②經(jīng)營管理綱要(經(jīng)營重點(diǎn)項(xiàng)目) ?明確委托權(quán)限和責(zé)任范圍的合同書,事業(yè)計(jì)劃的制定流程<研討?決定整體概要> 10月
9、~11月上旬①研討?決定商品企畫內(nèi)容(商品企畫G)商品內(nèi)容、商品導(dǎo)向、市場?其他公司動向、占有率、售價(jià)、企畫數(shù)量②銷售計(jì)劃研討(各總括部、市場部)銷售數(shù)量、售價(jià)、占有率③新產(chǎn)品材料費(fèi)研討(資財(cái)部、開發(fā)中心)完成品、源泉部品④各事業(yè)總括部課題研討(各總括部)生產(chǎn)體制(人員、工廠體制)、投資規(guī)模(設(shè)備、模具)、內(nèi)制化、收支概算,,事業(yè)計(jì)劃制定流程<個別具體內(nèi)容研討> ?。保痹律涎保苍律涎伲桑樱醒杏?確定
10、(ISP中心)月庫存?銷售?生產(chǎn)計(jì)劃(完成品、源泉部品)②材料費(fèi)計(jì)劃研討(資財(cái)部)機(jī)種別材料費(fèi)、材料成本降低、模具?印刷版的制作費(fèi)③部門別預(yù)算?課題研討(各部門)共同項(xiàng)目(人員、經(jīng)費(fèi)、設(shè)備)+個別項(xiàng)目(促銷?宣傳費(fèi)等)④事業(yè)計(jì)劃收支一次研討(管理部)研討收支、資金等詳細(xì)項(xiàng)目、提出改善案(項(xiàng)目?金額)⑤事業(yè)計(jì)劃最終研討(管理部)事業(yè)計(jì)劃內(nèi)容的確認(rèn)及認(rèn)可(公司內(nèi)),,材料結(jié)算 半成品結(jié)算 產(chǎn)成品結(jié)算,制造成本明細(xì)表
11、,損益表,,,,,,,,,,,,,,,,,期首,半成品盤點(diǎn)金額,10,材料費(fèi),制造成本,800,1,215,勞務(wù)費(fèi),250,制造經(jīng)費(fèi),期末,175,半成品盤點(diǎn)金額,20,,,,,,,,,,,,,期首,產(chǎn)成品盤點(diǎn)金額,160,銷售成本,制造成本,1,265,1,215,期末,產(chǎn)成品盤點(diǎn)金額,110,,,,,,,,,,,,在庫推進(jìn)Project,時間損失,(1)用語定義及計(jì)算方法,時間管理基準(zhǔn),用語定義及計(jì)算方法,時間管理基準(zhǔn),用語定義及計(jì)
12、算方法,時間管理基準(zhǔn),時間管理基準(zhǔn),1.時間管理的重要性,生產(chǎn)部門的使命,是為了達(dá)成或超出“品質(zhì)、交貨期、成本”這三項(xiàng)目標(biāo),生產(chǎn)部門的全體資源(人、設(shè)備、材料等)如何有效地活用以維持最高的生產(chǎn)性,取決于全體管理人員的管理力;為此,首先必要的是把握住現(xiàn)狀實(shí)力,進(jìn)行成果的評價(jià);其次,日常管理中的損失如何進(jìn)行低減活動變?yōu)楸匾?可以說,對這些進(jìn)行系統(tǒng)的、定量的評價(jià)體系-----時間管理體系,2.生產(chǎn)活動的基準(zhǔn)=事業(yè)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)工數(shù),事業(yè)經(jīng)營的
13、關(guān)鍵是為了事業(yè)推進(jìn)而制定的經(jīng)營計(jì)劃(事業(yè)計(jì)劃),生產(chǎn)活動也以此展開。經(jīng)營計(jì)劃中為了強(qiáng)化經(jīng)營體制又制定了各種對策計(jì)劃,特別是標(biāo)準(zhǔn)工數(shù),與人員計(jì)劃緊密相關(guān)。為了強(qiáng)化體制,與工數(shù)削減目標(biāo)一致的合理化計(jì)劃連動的工數(shù)設(shè)定也出于此目的。,事業(yè)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)工數(shù)作為事業(yè)經(jīng)營計(jì)劃的基礎(chǔ),用于以下目的:半年期間的人員計(jì)劃制定標(biāo)準(zhǔn)原價(jià)計(jì)算基礎(chǔ)生產(chǎn)活動的成果把握和評價(jià),時間管理的考慮方法,1.企業(yè)活動中時間管理的目的,企業(yè)生存重要點(diǎn)—市場要求的成本力,以前的
14、生產(chǎn)方式,現(xiàn)在的生產(chǎn)方式,直接作業(yè)者為主,設(shè)備為主,,全體資源有效運(yùn)營的關(guān)鍵—人,運(yùn)營效果的把握來發(fā)現(xiàn)課題,課題如何對策,效果的定量表現(xiàn)及評價(jià),,時間作為尺度,損失成本Project,工作管理的基本步驟,,,,,,,P,P,D,C,A,A,C,D,,,PDCA循環(huán),Plan Do Check Action Plan,,,,,開展工作的基本方法,問題:科學(xué)的工作程序是什么?,計(jì)劃,實(shí)施,檢查,對策,
15、,P,D,C,A,PDCA循環(huán),逐漸提升管理水平,運(yùn)用PDCA的方法推進(jìn)5S,P1,分析5S現(xiàn)狀及問題點(diǎn),P2,決定5S改善方案與目標(biāo),P3,提出5S實(shí)施計(jì)劃(含制定必要的標(biāo)準(zhǔn)檢查表等),,,D1,成立推行體制,D2,展開宣傳活動與教育訓(xùn)練,D3,實(shí)施,A1,采取對策,C2,分析異常原因,C1,定期召開檢討會,檢查5S實(shí)施的過程與結(jié)果是否與計(jì)劃或目標(biāo)相符,A2,改善提高,管理就是通過別人把事情辦成,,通過發(fā)動人和發(fā)揮組織作用(計(jì)劃、組
16、織、領(lǐng)導(dǎo)、控制),管理者所必備的能力,,,,,,高層,中層,基層,35%,42%,人際關(guān)系能力(H),35%,27%,31%,18%,47%,18%,綜合判斷能力(C),47%,專業(yè)能力(T),Conceptualskill,Humanskill,Technicalskill,構(gòu)筑一流的現(xiàn)場管理體系,,一流現(xiàn)場管理,經(jīng)營管理,計(jì)劃管理,品質(zhì)管理,效率管理,設(shè)備管理,安全管理,人力資源,士氣管理,精益生產(chǎn),成本管理,現(xiàn)場管理的三
17、大工具,,1、標(biāo)準(zhǔn)化,2、目視管理,3、管理看板,現(xiàn)場管理的三大工具,,1、標(biāo)準(zhǔn)化 將“定型”的工作盡可能的標(biāo)準(zhǔn)化,減少重復(fù)思考或因忙而盲,且便于不斷改進(jìn)。,,,,牽引力,,止動力(標(biāo)準(zhǔn)化),現(xiàn)場管理的三大工具,,2、目視管理 通過視覺引起意識變化的管理方法。,人的行動的60%是從視覺的感知開始的,目視管理—盡量讓各種管理狀況“一目了然”,,目視管理作為使問題“顯露化”的道具,有非常大的效果。但不應(yīng)僅是使用顏色
18、,而應(yīng)視具體情況在“便于使用”上下功夫。,1、無論是誰都能判明是好是壞(異常),目的:容易明白、易于遵守。要點(diǎn):,2、能迅速判斷,精度高,3、判斷結(jié)果不會因人而異,現(xiàn)場管理的三大工具,,3、管理看板?展示改善過程?展示改善成績?營造競爭氛圍?展示現(xiàn)場活力?讓客戶有信心?展示老板的經(jīng)營理念、事業(yè)宏圖?展示重大活動的推行方法,浪費(fèi)是指生產(chǎn)過程中用戶不愿意 支付的那部分企業(yè)活動。,浪費(fèi)的種類:
19、,1、生產(chǎn)過剩,2、等待,3、不必要的加工,4、搬運(yùn),5、庫存過高,6、不合理的動作,7、不良品,什么是浪費(fèi)?,,生產(chǎn)過剩,資金積壓,質(zhì)量劣化,管理費(fèi)用增加,占用場地,經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn),,等待,觀察機(jī)器,等待材料,質(zhì)量檢驗(yàn),機(jī)器故障,生產(chǎn)不均衡,,搬運(yùn),廠區(qū)布置差,材料放置地點(diǎn)不合理,物流不暢,中間庫存,管理混亂,,加工方法不合理,材料設(shè)計(jì)不合理,工位器具欠佳,工序安排不合理,機(jī)器空轉(zhuǎn),不準(zhǔn)確的加工,,庫存掩蓋了問題,庫存之海,通過庫存維持生產(chǎn)
20、,降低庫存暴露問題,,操作動作不合理,場地布置欠佳,料箱設(shè)計(jì)不合理,人員安排不當(dāng),工藝設(shè)計(jì)不合理,工具取用不方便,,制造不良品,搬運(yùn)增加,重復(fù)檢驗(yàn),返工工時和材料,返工場地,交貨不及時,成本上升,,常見的幾種浪費(fèi),庫存過高,等待材料,設(shè)備故障,尋找工具,返修,次品,中間庫存,搬運(yùn)重物,運(yùn)輸路線過長,數(shù)據(jù)輸入,數(shù)零件,觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),零部件供應(yīng)不上,設(shè)備間距離太大,,A。 ( Man ) 1)是否遵循標(biāo)準(zhǔn)?
21、 2)工作效率如何? 3)有解決問題意識嗎? 4)責(zé)任心怎樣? 5)還需要培訓(xùn)嗎? 6)有足夠經(jīng)驗(yàn)嗎? 7)是否適合于該工作? 8)有改進(jìn)意識嗎? 9)人際關(guān)系怎樣? 10)身體健康嗎? B。 ( Machine ) 1)設(shè)備能力足夠嗎? 2)能按工
22、藝要求加工嗎? 3)是否正確潤滑了? 4)保養(yǎng)情況如何? 5)是否經(jīng)常出故障? 6)工作準(zhǔn)確度如何? 7)設(shè)備布置正確嗎? 8)噪音如何? 9)設(shè)備數(shù)量夠嗎? 10)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常?,尋找浪費(fèi)的4M方法,,C。 ( Material ) 1)數(shù)量是否足夠或太多? 2)是否符合質(zhì)量要求?
23、 3)標(biāo)牌是否正確? 4)有雜質(zhì)嗎? 5)進(jìn)貨周期是否適當(dāng)? 6)材料浪費(fèi)情況如何? 7)材料運(yùn)輸有差錯嗎? 8)是否對加工過程足夠注意? 9)材料設(shè)計(jì)是否正確? 10)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合理嗎? D。 ( Method ) 1)工藝標(biāo)準(zhǔn)合理嗎? 2)工藝標(biāo)準(zhǔn)提高了
24、嗎? 3)工作方法安全嗎? 4)這種方法能保證質(zhì)量嗎? 5)這種方法高效嗎? 6)工序安排合理嗎? 7)工藝卡是否正確? 8)溫度和濕度適宜嗎? 9)通風(fēng)和光照良好嗎? 10)前后工序銜接好嗎?,尋找浪費(fèi)的4M方法,,頭腦風(fēng)暴法的規(guī)則,- 確定題目范圍; - 所有的想法都記錄在FLIP CHART
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