6s管理實施培訓

1、6S實施培訓,6S現(xiàn)場管理,第一章 6S含義 一、6S的起源 1、整理（SEIRI） 2、整頓（SEITON） 3、清掃（SEISO） 4、清潔（SEIKETSU） 5、素養(yǎng)（SHITSUKE） 6、安全（SAFETY） 6S起源于日本，在生產現(xiàn)場中將人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理，它針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習

2、慣，從而達到提高整體工作質量的目的。,定位不同 國內許多企業(yè)管理者將整潔、清爽認為是衛(wèi)生問題，與生產是兩回事。既然是兩回事，自然工作忙時可以放在一邊?；蛘弋斢猩霞夘I導來檢查工作時臨時來一次全面的大掃除，做給別人看。而日本企業(yè)管理者認為6S是現(xiàn)場管理之基石，6S做不好的企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè)，因此將堅持6S管理作為重要的經營原則。,中日企業(yè)現(xiàn)場管理之差距可用天壤之別來形容。,第二章 中日6S現(xiàn)場管理對比,,方法不同

3、 國內許多企業(yè)熱衷于口號、標語、文件的宣傳及短暫的活動（運動），似乎相信在廠區(qū)多樹立一些諸如“員工十大守則”就能改變一個人，提升人的品質。實際上根本就不能指望天天在一個沒有行為約束、在工作細節(jié)上可以隨心所欲、臟亂的現(xiàn)場環(huán)境中工作的人，能具有認真對待每一件小事的優(yōu)良的工作作風。這種沒有結合日常工作的空洞口號、運動，對提升人的品質幾乎沒有任何幫助。 反觀世界優(yōu)秀企業(yè)，把6S看做現(xiàn)場管理必須具備的基礎

4、管理技術。6S明確具體做法，什么物品放在哪里、如何放置、數(shù)量多少合適、如何標識等等，簡單有效，且融入到日常工作中。6S既是一種管理文化，同時也是現(xiàn)場科學管理的基礎。每天都在一個“對”、“錯”一目了然的環(huán)境中工作，使得每個人必須約束自己的行為，久而久之就能實實在在地提升人的品質。,第二章 中日6S現(xiàn)場管理對比,工廠常見的,等待浪費,搬運浪費,不良浪費,動作浪費,加工浪費,庫存浪費,制造過多（過早）浪費,8大浪費,缺貨損失

5、,企業(yè)每生產一件產品就在制造一份浪費。伴隨企業(yè)運營中各業(yè)務環(huán)節(jié)不被察覺或不被重視的浪費，日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為“地下工廠”。,地下工廠,第三章 推行6S運動成功的關鍵,各級干部以身作則,第三章 推行6S運動成功的關鍵,6S管理看起來容易，真正實行起來卻十分困難，只要是能徹底實施6S管理的工廠，不管導入任何一種的管理模式，都能實施得十分順利，因為6S活動需要全體員工遵守整理、整頓、清掃的規(guī)定，而且每一個人都能「自主管理」，

6、才能成功。,知易行難,第三章 推行6S運動成功的關鍵,在實行6S活動時，只要一不留心，就會容易成為一種觀念論，而不去實行，要記?。?S不是重結果的活動，而是強調使工作環(huán)境沒有廢品、設備十分清潔等，和「人」有關的行動，而且很難以分數(shù)或是等級來評量其效果的活動。,嚴謹踏實,第三章 推行6S運動成功的關鍵,工作忙不是理由,第三章 推行6S運動成功的關鍵,第三章 推行6S運動成功的關鍵,工廠推行6S活動一般都會遭遇到下列幾種問題

7、：,①員工不愿意配合，不按規(guī)定來擺放或不按標準來做，達不到共識。②事前的規(guī)劃不足，不好擺放以及不合理之處的確很多。③公司發(fā)展太快，廠房空間不足，物料無處堆放。④實施不夠徹底，積極性不高。⑤抱著應付的心態(tài)，制度或評價制度不合理，沒有辦法來激勵員工的士氣。⑥評價人員不公。,這些問題主要來自于員工內心深處意識的障礙。比方說：① “推進整理、整頓又不能提高生產力”。② “文件資料一大堆，那么多的要求恐怕做不到，我們這個水平算是已經

8、不錯的”。③ “哎，6S，那是生產部門的事，跟我們營銷部門沒有關系”。④ “6S那是生產部門的事，我們開發(fā)部干嘛也要搞6S”。⑤ “天天加班，哪還有時間再搞整理、整頓”。⑥ “能交貨就行了，我喜歡怎樣就怎樣做吧”。⑦ “搞得那么干凈，反正沒兩天就又臟了，哎，6S說說而已，別當真，反正也不會成功。已經幾十年了，都這樣會成功嗎”。⑧ “高抬貴手吧，給點面子吧，湊合湊合”。,第三章 推行6S運動成功的關鍵,第三章 推行6S

9、運動成功的關鍵,針對上述這些問題，6S推進必須扎扎實實地做好每一個步驟，在人員、資源、聲勢、體制等各方面都要進行有效的組織。,PDCA的過程避免急功近利,第三章 推行6S運動成功的關鍵,,（1）初期清掃,（2）發(fā)生源困難部位對策,（3）制定自主保全臨時基準,（4）總點檢,（5）自主點檢,（6）標準化,（7）自主管理,自主維護七階段,,,,,,,,,第三章 推行6S運動成功的關鍵,自主管理,,1、初期清掃,清掃就是點檢,點檢發(fā)

10、現(xiàn)不正常,●垃圾、灰塵、異物等禍害無窮●把不正?？礊檎?●活用五官和直覺●加油、擰緊很重要,,找出發(fā)生源,明確困難部位,●不正常要改善,●發(fā)現(xiàn)不正常盡量自己處理,,,第三章 推行6S運動成功的關鍵,我使用我負責。我使用我愛護。,明確困難部位（把握發(fā)生源）,斷絕臟、漏的發(fā)生源,【發(fā)生源對策】,【困難部位對策】,難以清掃、點檢費時間,縮短清掃和點檢時間的改善,2、發(fā)生源、困難部位對策,,,,,第三章 推行6S運動成功的關鍵

11、,品味改善身邊問題的樂趣，掌握改善的想法和推進方法。,自己確定自己遵守,做到大家自覺遵守,●明確應遵守的事項和方法 ●理解必須遵守的理由 ●提高遵守的能力●創(chuàng)造遵守的環(huán)境,●理解必要性 ●培養(yǎng)基準制作能力●自己制作基準,,3、制作自主保全臨時基準,臨時基準制作要點——清掃基準、加油基準,● 明確油的種類 ● 統(tǒng)一、減少油的種類 ● 標示加油部位● 標示加油油位 ● 標示加油量 ● 標示加油頻度 ● 標

12、示加油責任,第三章 推行6S運動成功的關鍵,4、總點檢,確定總點檢項目,教育培訓,實踐總點檢,目視管理,,,,5、自主點檢,點檢項目分擔,確定點檢周期和所需的時間,全面實施總點檢,將總點檢結果納入故障和不良的解析,,,,第三章 推行6S運動成功的關鍵,● 點檢表的完善 ● 作業(yè)的標準化● 失敗事例的總結和運用,6、標準化,7、自主管理,● 配備基本條件 ● 按要求點檢 ● 發(fā)現(xiàn)問題、自主改善● 嚴守、改善,（1）初期

13、清掃,（2）發(fā)生源困難部位對策,（3）制定自主保全臨時基準,（4）總點檢,（5）自主點檢,（6）標準化,（7）自主管理,自主維護七階段,,,,,,,,,第三章 推行6S運動成功的關鍵,第三章 推行6S運動成功的關鍵,6S活動主要體現(xiàn)在這種自主和自覺的評價上，檢查評估應逐步由上到下的進行，然后過渡到互檢和自檢的階段，由應付檢查的心態(tài)轉變成競爭和相互評比，如下圖。,,自檢：依照檢查表自我審查，通過自檢可以發(fā)現(xiàn)個人在6S工作方面的不足之

14、處，及時加以改善。 互檢就是班組內部員工依據(jù)檢查表相互檢查，互檢的過程既可以發(fā)現(xiàn)被檢查者的不足之處，又可以發(fā)現(xiàn)被檢查者的優(yōu)點和本人工作的差距，然后認真進行學習與改進。,第四章 整理推行的要領,整理的推行要領 1、對工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的。 2、制定[要]和[不要]的判別基準。 3、不要物品的清除。 4、要的物品調查使用頻度，決定日常用量。 5、每日自我檢查。,整理，是

15、一個日日在做，天天要做的一項工作，是每天循環(huán)的一個過程。永遠要區(qū)分出哪些是該用的，哪些是不該用的。區(qū)分出哪些是必需品，哪些是非必需品，對于非必需品要時時刻刻地進行清理。要區(qū)別開非必需品是有價值的，還是沒價值的，養(yǎng)成一種好的習慣。整理是一個永無止境的過程，每天都要循環(huán)整理，這個企業(yè)才會不斷地進步。現(xiàn)場每天都在變化，昨天的必需品，今天就有可能是多余的。比如你昨天拿著訂書機訂了一堆的書面材料，但今天你不訂了，這個訂書機是不是多余了，昨天必

16、需的物品，到今天可能是多余的，今天的需要與明天的需求必然有所不同。,第四章 整理推行的要領,攝影作戰(zhàn),實在太不好意思了，大家來一起整理它。,這樣好多了，再接再厲！,整理前后對比,需要和不要基準,制定“要”和“不要”的基準表，并召集相關部門開會討論和決議基準表，同時反省不要品產生的根源。,第五章 整頓推行要領,整頓就是能在30秒內找到要找的東西，將尋找必需品的時間減少為零：1、徹底進行整理2、確定放置場所3、確定放置方法:

17、 分類放置；立體放置；先進先出； 危險隔離；平行、直角； 規(guī)定標準和范圍；清掃工具懸掛； 責任明確、點檢表到人到物； 先設計、再擺放。4、進行標識 標識是在人與物，物與場所的作用過程中，起著一種指導控制、 確認的作用。,,三要素,三原則：定點、定容、定量,所需物品沒有了,尋找后沒有找到,好不容易找到了,立即找到（尋找時間為30S

18、）,尋找,急忙訂貨,訂貨,下班了,不良品不能使用,數(shù)量不夠,立即能使用,,,,,,,,,,,,,太多了！,數(shù)量太多,合適,,,,,可惜！,后來又找到,,糟糕！,我最好！,物料尋找百態(tài)圖,劃線定位:色帶寬度： 主通道——10cm； 次通道或區(qū)域線——5~7cm；通道寬度： 純人行道：80cm以上； 單向車通道：不小于“車寬+60cm”； 雙向車通道：不小于“雙車寬+90cm”。,第五章 整頓推

19、行要領,色帶寬度方式： 油漆/定位膠帶/瓷磚/柵欄顏色表示區(qū)分： 黃色——一般通道/區(qū)域線； 白色——工作區(qū)域； 綠色——料區(qū)/成品區(qū)； 紅色——不良品區(qū)/警告區(qū)/管 制區(qū)。,物品標記、標識、可視化:“標識——物品——位置”一對一；標識定位到現(xiàn)場和放置場所；標識方法設計、創(chuàng)新、多樣化；表示方法：標簽、顯示板、現(xiàn)場定置線；,第五章 整頓推行要領,制定檢查周期并認真執(zhí)行：員工天天目視檢

20、查現(xiàn)場；主管按照一定周期到現(xiàn)場檢查；有對照標準和定置圖參考；,第五章 整頓推行要領,整頓是整理的進一步，整頓是以整理為前提和基礎的。在日常的工作過程中，要做好整頓工作，從我做起，從身邊的每一件小事做起，從每一點一滴做起，做好自主管理。,第六章 清掃推行要領,將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)，清掃的對象： △地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等 △機器、工具、測量用具等,灰塵雖小，

21、但潛移默化，它的破壞作用卻很大。機器上有灰塵，就會造成氧化，就會腐蝕設備而生銹。腐蝕、生銹易造成接口松動，造成脫落，零部件變形，甚至產生斷裂，發(fā)生故障，所以灰塵的危害的確很大。清掃它就是要讓我們的崗位以及我們的機器設備完完全全沒有灰塵。,劃分清掃責任區(qū)，確定清掃責任人；調查污染源，加以杜絕；制定清掃規(guī)范（周期/方法）；設定清掃標準；清掃實施；,第六章 清掃推行要領,1、劃分清掃責任區(qū)，確定清掃責任人：利用公司平面圖，劃分清掃責

22、任區(qū)；確定清掃責任人；各責任區(qū)細化成為定置圖；責任區(qū)標示明確。,第六章 清掃推行要領,2、調查污染源，加以杜絕：樹立：“贓污是異常的根源”觀念；調查污染源頭（明確污染形態(tài)、了解發(fā)生部位、分析污染原理）；采取相應對策（堵住源頭、收集清理）。,清理污染對策對策 方式 杜 1 重新設計流程 絕 2 密封防止滴漏 式 3 緊固防止松落 收 1 流槽容器收

23、集 集 2 結構治理污染 式 3 污染集中清理,,,,,第六章 清掃推行要領,污垢的發(fā)生源，主要是由于“跑、滴、冒、漏”等原因所造成的。 跑: 可能儀表變動得特別快，叫跑。 滴: 可能是油管或水管出現(xiàn)滴油或滴水，這種情況有兩種原因： ①外在的，外在的可能是天花板滴水，或因螺絲松動所造成的滴水或滴油 ②內在的。 冒: 冒氣、

24、冒油、冒煙。這可能就是線路的故障。 漏: 漏油、漏水、漏氣。,即使每天進行清掃，這些油脂灰塵或碎屑還是四處遍布，要徹底地解決這個問題還需要查明污垢的發(fā)生源。從根本上去解決問題，為什么會經常地滴油、漏氣、冒煙。必須通過每天的清掃，查明冒煙、滴油、漏油、漏水的問題所在。隨時地查明這些污垢的發(fā)生源，從源頭去解決問題。要制訂污垢發(fā)生源的明細清單，按照計劃逐步地去改善，將污垢從根本上滅絕。,第六章 清掃推行要領,制定清掃規(guī)范（周期/內容/

25、方法）：制定清掃周期（每日/每周/每月）；確定清掃內容（灰塵/垃圾/油污/廢屑/臟水/蛛網(wǎng)/化學介質）；明確清掃方法（掃/刮/鏟/吹/吸/擦/抹/撣/化學腐蝕）。,第六章 清掃推行要領,準備工作 對員工做好清掃的安全教育。對可能發(fā)生的事故，包括觸電、剮傷、捅傷，油漆的腐蝕，塵埃附落的扎傷、灼傷等不安全因素，進行警示。很多人往往會覺得，清掃是一件很簡單的事情，其實清掃的準備工作首先要實施安全的教育，這是非常重

26、要的。對那些不安全的因素要進行警示。學習相關的指導書，明確清掃工具，清掃的位置，提出加油潤滑，螺絲釘卸裝的方法及具體的順序、步驟等基本要求。 對于設備的耐用教育，比如用什么方法可以避免過早地因老化而出現(xiàn)故障，如何減少損失、提高效率等等。通過學習設備的基本構造來了解機器設備及其工作原理，繪制設備簡圖，對出現(xiàn)塵垢、漏油、漏氣、振動、異因等狀況的原因要進行解析，使員工對設備要有一定的了解。,第六章 清掃推行要領,設定清掃

27、標準:清掃標準即清掃達到的要求；標準可以用模糊語義來形容：光亮、潔凈無塵、無垃圾雜物、無漏水、無油污、無加工碎屑、無污跡、無銹蝕、無附著物、無掛膠、無蛛網(wǎng)、無介質泄露、無外溢、無廢紙、無過期圖紙文件等；,第六章 清掃推行要領,清掃實施:按照規(guī)定的清掃內容定期執(zhí)行；細心做，不留任何尾巴（配線配管/機器內外、工作現(xiàn)場、公共設施、犄角旮旯、櫥柜內外、桌臺上下）；清掃用品本身清潔歸位；邊清掃、邊改善（死角、高處、破損）；,第六章 清

28、掃推行要領,作業(yè)人員要自己動手清掃而非用清潔工來代替，清除常年堆積的灰塵污垢，不留死角，將地板、墻壁、天花板、甚至燈罩的里邊都要打掃得干干凈凈。 在你的工作崗位內，設置一個區(qū)域，在這個區(qū)域內，所有看得到的或看不到的，所有的一切物品與機器設備，都要進行清掃。而清掃的目的就是要掃除一切垃圾和灰塵。,從工作崗位掃除一切垃圾灰塵,第六章 清掃推行要領,設備應是一塵不染，干干凈凈的，每天都要保持設備原來的狀態(tài)。設備本身及其所附屬的輔

29、助設備也要清掃。比方說分析儀或氣管、水槽容易發(fā)生跑氣、冒煙、滴油或滴水、漏油，漏水的部位要重點檢查和確認。油管、氣管，空氣壓縮等不易發(fā)現(xiàn)，看不到的內部結構也要留心注意。清掃時，邊清掃，邊改善設備的狀態(tài)。把設備的清掃與檢查，保養(yǎng)潤滑結合起來。,清掃、檢查機器設備,第六章 清掃推行要領,對清掃中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時進行整修。如地板的凹凸不平，搬運的車輛走在上面會讓產品搖晃甚至碰撞，導致發(fā)生問題，這樣的地板就要及時地整修。

30、 對于松動的螺栓要馬上緊固，補上丟失的螺絲螺帽等配件，對于那些需要防銹保護、潤滑的部位要按照規(guī)定及時地加油或保養(yǎng)。更換老化的或可能破損的水、氣、油等各種管道。只有通過清掃，才能隨時發(fā)現(xiàn)工作場所的機器設備，或一些不容易看到的地方需要維修或保養(yǎng)，及時添置必要的安全防護裝置。比方說，防電的鞋、絕緣手套等，要及時地更換絕緣層；已經老化或被老鼠咬壞的導線，要及時地更換并予以處理。,整 修,第六章 清掃推行要領,清掃就是點檢，通過清掃把污穢，灰

31、塵尤其是原材料加工時剩余的那些東西清除掉。這樣的磨耗，瑕疵，漏油松動裂紋變形等問題就會徹底地全部暴露出來，也就可以采取相應的彌補措施，使設備處于完好整潔的狀態(tài)。,第六章 清掃推行要領,反復落實前3S工作；設計目視、色彩管理基準；制定評估方法；實施獎懲激勵；借助工具維持6S氛圍；高層主管常常關心與檢查。,第七章 清潔推行要領,將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化；管理公開化，透明化。,反復落實前3S工作前3S是過程，“清潔”

32、是3S的深化和細化，也是3S的結果；充分利用視板、刊物和宣傳，保持員工的積極性，維持新鮮活動氣氛；反復檢查、耐心落實3S的每一環(huán)節(jié)和動作，做不好就重新開始，不走過場。,第七章 清潔推行要領,設計目視、色彩管理基準：以鮮明的色彩和目視標志輔助點檢，讓問題一目了然，缺陷無所遁形；借整頓之機對現(xiàn)場之物定位、劃線、標示，塑造明朗有序現(xiàn)場、清爽舒適環(huán)境；,目視管理方法：1 管理標簽 潤滑油標簽（標明油種、色別、加油周期）計測儀表標

33、簽（標明儀表級數(shù)、精度、校正周期）熱反應標簽（可以熱感應變色，用于異常溫度報警）2 管理界限標識儀表、堆高、庫存、水位范圍的色彩標識；螺絲、螺母的緊固對齊標記；同一角度的現(xiàn)場作業(yè)動作、產品樣本照片；3 著色用不同色彩提示重要、危險、緊急程度；,第七章 清潔推行要領,制定評估方法：建立包含前3S內容的評估檢查表（將來納入6S檢查表中）；按照一定周期組織責任人、操作者對照檢查表內容進行自檢、互檢，找出不足加以改進；上級主

34、管人員不定期復查。,第七章 清潔推行要領,實施獎懲激勵：將檢查結果及時目視公布；按照結果評分劃出基準界限，讓員工依分數(shù)高低分到獎金、扣發(fā)酬金；重點激勵團體的成就，引導員工為團隊榮譽而戰(zhàn)。,第七章 清潔推行要領,借助工具維持6S氛圍：通過期刊、視板不斷傳遞6S信息；設計6S徽章、袖章、錦旗維持6S氣氛；征集6S標語、口號、小論文，進行知識競賽，保持新鮮熱情；不斷找出差距，樹立更高目標，讓6S意識不松懈。,第七章 清潔推行要領

35、,高層主管常常關心與檢查：上級的關心給下級以信心和責任心；發(fā)現(xiàn)問題不回避也不譴責，上級和下級一起討論改進的做法，以教練的方式教導下級如何做；下級持“立即采取措施加以糾正”的態(tài)度對待上級的指正。,第七章 清潔推行要領,第八章 素養(yǎng)推行要領,持續(xù)推動前4S；制定規(guī)范，落實檢查；制定禮儀守則，切實執(zhí)行；教育培訓；禮貌素養(yǎng)提升活動。,對于規(guī)定了的事，大家都要認真地遵守執(zhí)行。 △典型例子就是要求嚴守標準，強調的是團隊

36、精神 △養(yǎng)成良好的6S管理的習慣,持續(xù)推動前4S：輿論不斷重復前4S的實施，保持鮮活氣氛；反復檢查4S的效果，實施有效激勵；實施一年，確定某月為6S加強月，避免停滯或開倒車；,第八章 素養(yǎng)推行要領,制定規(guī)范，落實檢查：發(fā)動員工參與各種規(guī)范的制定，內容包括：規(guī)范化作業(yè)指導要點（清掃、點檢、保養(yǎng)、潤滑、安全與操作）；服裝儀容； 禮貌運動。讓規(guī)范一目了然的目視化管理；漫畫、手冊、圖表、標語、看板、卡片；,第

37、八章 素養(yǎng)推行要領,制定禮儀守則，切實執(zhí)行:語言禮儀（問候、招呼、致歉、感激）；電話禮儀（語調、主動、自報姓名、問候、致謝、歉意、留下信息、記錄信息）；儀態(tài)禮儀（坐姿、走姿、頭發(fā)、化裝、佩帶廠徽、文明用語）；行為禮儀（工作服、安全保護用品、專門吸煙處、指定進食點）；,第八章 素養(yǎng)推行要領,教育培訓：生產相關專門技術訓練；6S手冊講解；行為約定；日常職業(yè)訓練；IE、QC、OPL(單點課程)、診斷分析方法訓練；,第八章

38、 素養(yǎng)推行要領,禮貌素養(yǎng)提升活動：早會（了解、溝通、團隊凝聚力、好開始）；講演比賽（相互感染）；征文、版報、刊物（保持鮮活氣氛）；推行禮貌行為（干部率先、融洽氛圍）實施自主改善。,第八章 素養(yǎng)推行要領,有人丟垃圾，無人撿垃圾的工廠是三流工廠； 有人丟垃圾，有人撿垃圾的工廠是二流工廠； 無人丟垃圾，有人撿垃圾的工廠是一流工廠！,第八章 素養(yǎng)推行要領,組織與推進,第九章 成立推進組織,活動導入程序

39、 領導感興趣 培訓與宣傳 建立評估體系 樣板單位樹立 基準目標確定 評估 示范推廣

40、 建立推進組織 實施目標管理 主計劃/實施計劃 目標分解 全面展開,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,成立推進組織

41、 主任 執(zhí)行主任 干事 委員 委員 委員

42、 委員 委員 聯(lián)絡員 基 層 組 織,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,第九章 成立推進組織,建立一

43、個推進組織的注意事項,層次不能過多，可以分為三到四層。人員一定要精干，要有主見和熱情的，甚至要有影響力或號召力?；顒舆^少達不到預期的效果，過多又會影響到正常工作，最好是一個禮拜進行一次匯總，或進行一次會議。責任明確，分工協(xié)作，各展所長。領導者要賦予權利，配備齊足夠的資源，比方說經費、辦公的文具、場所等。,確定工作職責 組織及職務 工作職責 推進委員會

44、 負責6S計劃和實施 主任 委員會工作動員和任務分配 執(zhí)行主任 全程計劃、實施、監(jiān)督、控制 干事 擬訂方案、召集會議、整理文件、數(shù)據(jù)統(tǒng)計、策劃活動 委員 討論計劃、決議，診斷評估、爭議處理、推動改善

45、 聯(lián)絡員 傳達委員會部署、反映基層意見、協(xié)助現(xiàn)場推進 基層組織 貫徹上級任務，具體實施6S各階段計劃,,,,,,,,,,第九章 成立推進組織,劃分責任區(qū)按照定置圖劃分責任區(qū)；責任區(qū)設定責任人。 ① ② ③ ④,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,第九章 成立推進組織,第十章 擬訂方針目標,方針：結合企業(yè)實際提出，如全員參與

46、，自主管理，上下一致，堅持不懈,提高產品質量、生產率、遵守公司的企業(yè)理念、提高企業(yè)形象；目標：具體、可行，可以細分到要怎么徹底地根除不良的習性，或徹底地改善生產的方法，進行空間的擴大，這些都是6S的目標。如：“100%定置，100%潔凈”。目標管理的SMART原則 Specific —— 目標明確 Measurable —— 目標可度量 Attainable —— 目標可達

47、Relevant —— 目標相關聯(lián) Timetable —— 目標要與實施時間表配合,1．明確性(Specific) 目標要明確而又可操作，不能含糊不清。如果把人人有修養(yǎng)，事實有保證，當成是6S目標時，就會讓員工都無所適從，不知究竟從何做起。所以明確就是說禮拜一、整理、整頓、清掃等各方面都怎么做。,第十章 擬訂方針目標,第十章 擬訂方針目標,2．可量性(Measurable)

48、 可以計量的或可以量化的。目標必須具體，可用一定的數(shù)據(jù)指標來量化。比方說，追求卓越，創(chuàng)造一流的目標，就不如零庫存，零缺點的目標來得更明確。可量化的目標是讓員工知道，所做的事應做到什么程度，這個程度，可以量化，現(xiàn)狀距離預定的目標要求還有多遠，從而激發(fā)每個員工的極大熱情和主觀能動性。,第十章 擬訂方針目標,3．達成性(Attainable) 目標要在現(xiàn)實的基礎上有所提高，經過努

49、力是可以達到的，脫離實際的過高目標會讓員工失去斗志和信心，減低了對目標的信心，也就失去了推動6S的意義。,第十章 擬訂方針目標,4．實際性(Relevant) 設定目標要設一個。如這個月或這一周或這一天只做一件事情，這件事情就是整理，只要區(qū)分哪些是非必需品，哪些是需要的東西，放在什么位置，可以隨時找得到。比方說１0米范圍之內，或者說是５米也可以定到２0米，在這一周內所有的設備、器具、墻壁、墻角、通道的清潔、

50、清掃都要負責到底，這就是可以達到的一種情況。,第十章 擬訂方針目標,5．時間性(Timetable) 推行6S，要有一定的時間性，目標一定得實現(xiàn)，決定由誰做，做到什么程度，還必須明確在何時完成。這樣就會給實施者一定的壓力，以保證整體的進度，對評價考核也能有所幫助。 總之，在一步步的推動過程中，就是要明確方針、目標，并根據(jù)實際的情況，用SＭＡＲＴ五個原則來實施管理，推動企業(yè)一步步地往

51、前走，企業(yè)自然也相應地會有所提升。,主計劃（框架計劃）：分階段的任務、目標、方法； Action 措施與 確定目標 Plan 對策 方法手段

52、 教育培訓 檢查 Check 結果 工作 Do 實施,,,,,,,,第十章 擬訂方針目標,日程計劃（實施計劃）：三個月為周期的工作時間表； 步驟 目標

53、 / 內容 1/10 31/10 1/11 30/11 1/12 31/12 責任人 1 導入培訓 XXX 2 建立組織

54、 XXX 3 擬訂計劃 XXX 4 設計視板

55、 XXX 5 宣傳造勢 XXX 6 劃分區(qū)域

56、 XXX 7 落實推進 XXX,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,第十章 擬訂方針目標,搜集資料：書本、手冊、海報、標語、案例，外廠觀摩；制定實施辦法： 整理中“要與不要”區(qū)分和處理方法； 效果評估表格、辦法及評估人員組

57、成； 獎懲辦法。,第十章 擬訂方針目標,第十一章 宣傳策劃,說起宣傳，每個公司可以說是八仙過海，各顯神通，但歸納起來常用的也不過有以下幾種：●標語 ●倡議書●板報，墻報 ●有獎競賽●口號征集●有獎征文等等這些都可以依據(jù)公司的具體情況而定。,第十二章 教育與培訓,教育培訓是6S成功的第一步；培訓內容： 全員6S訓練，6S活動的概要及目的； 推進骨干

58、6S訓練， 6S的實施方法； 評審委員會評審內容、技術訓練， 6S的評比方法； IE（環(huán)境）的改善手法的介紹,第十二章 教育與培訓,制訂教育培訓計劃(Plan) 進行教育培訓，首先掌握一個原則叫做Ｐｌａｎ計劃，可以根據(jù)實際的情況編制年度、季度、月度、或臨時項目等各種計劃。根據(jù)管理人員或操作員，新進的員工及其他不同的員工等，要視不同的情況量身定做。對于管理人員應該做管理人員的培訓，對于操作員、作業(yè)員

59、，應該做操作員作業(yè)員這一類的培訓，對于新進員工，應該安排新進員工的培訓，這就是量身定做，教材，教具一定要齊備。,第十二章 教育與培訓,教育培訓(Do) 6S推動的教育培訓也在計劃里面，一定要有合適的學習環(huán)境，參與啟發(fā)互動，讓每個參與者或者每個學員都能保持濃厚的興趣。教育培訓也要學習或練習，用一些游戲或辯論、競賽的形式可以提高培訓的效果。,第十二章 教育與培訓,考核檢查(Ｃｈｅｃｋ) 有培訓就要有考核

60、，考核的目的是提高學員重視的程度，獎優(yōu)、罰劣，向優(yōu)秀的成員頒發(fā)證書，通報表揚，對于不及格的要進行補考，要考到及格為止。,第十二章 教育與培訓,總結經驗(Ａｃｔｉｏｎ) 在教育培訓過程中，及時地總結，是為下一次培訓做好準備。按照ＰＤＣＡ這四個步驟可以配合標語，新聞，報刊，競賽等宣傳形式，必要時還可以外聘顧問來授課。,第十三章 活動展開,前期準備（分配責任區(qū)、“需要”和“不需要”基準制定、清掃工具準備、清掃方法研究

61、）；整理的紅牌作戰(zhàn)（動員與公布、作戰(zhàn)月、主管檢查、問題點統(tǒng)計）； 紅牌張貼對象——不需要物、要改善處、油污不潔設備、辦公死角、安全隱患、污染源、清掃困難源、缺陷源。整頓戰(zhàn)役（定置場所、量、法、標識、標準）；及時調整（依據(jù)收集資料、統(tǒng)計、分析，及時調整）。,第十四章 五現(xiàn)手法,怎樣的管理才能把6S徹底地推行下去呢？ 有一個很簡單的答案，就是五現(xiàn)主義的管理者。五現(xiàn)主義的管理者是日式企業(yè)獨有的一種把握狀況

62、及解決問題的方式，即“現(xiàn)場”、“現(xiàn)物”、“現(xiàn)實”、“原則”、“原理”，這五個詞開頭讀音都是“ＣＥＮ”，類似中文發(fā)音的“現(xiàn)”，所以統(tǒng)稱為“五現(xiàn)主義”。用四個字來概括，即：視，看，觀，現(xiàn)。,第十四章 五現(xiàn)手法,●現(xiàn)場：事情發(fā)生的場所?！瘳F(xiàn)物：變化的或有問題的實物?！瘳F(xiàn)實：發(fā)生問題的環(huán)境，背景，要素?！裨恚罕黄毡檎J同的，能說明大多數(shù)事情的根本性的道理?！裨瓌t：日新月異的，每天都在變化進步的科學技術，也可以認為是基礎知識或專業(yè)技

63、術。 可以這么說，五現(xiàn)手法就是親臨現(xiàn)場，察看現(xiàn)務，把握現(xiàn)實，找出問題的真正根源，從而根據(jù)原理原則地去解決問題的手段和方法。,第十四章 五現(xiàn)手法,五現(xiàn)主義的思考方法：◆仔細觀察現(xiàn)場的現(xiàn)物、現(xiàn)實，發(fā)現(xiàn)問題，并以此作為改善的著眼點；◆堅持悲觀主義，做最壞的打算；◆預期考慮問題，不如優(yōu)先地去解決問題；◆追根溯源，打破沙鍋問到底。,第十四章 五現(xiàn)手法,五現(xiàn)管理的基本流程,第十五章 活動評估,評分標準

64、 辦公室評分標準； 生產現(xiàn)場評分標準；評分用具 評分檔案/評分表/記錄表 評估人臂章 評估作業(yè)標準（路線、時間、填寫方法、上交時間、評估周期、統(tǒng)計方式）,生產現(xiàn)場的6 S評估,6S 生產現(xiàn)場檢查表,現(xiàn)場巡查 工作不能脫離實際，6S離不開現(xiàn)場，在工作場所每個人都有自己的工作任務，都非常忙碌，讓每個人都時時刻刻地自覺遵守6S，有一定的難度，所以必須經常進行一些6S的現(xiàn)場巡查

65、評價，創(chuàng)造一個持續(xù)改善的良好工作環(huán)境。6S推進組織應該定期的，最少每周要有一次巡查現(xiàn)場，把握現(xiàn)場的狀況，更正不符合事項的改善進度,生產現(xiàn)場的6 S評估,要抱著解決問題的心態(tài)，而不是炫耀權利，現(xiàn)場巡查的人員要精簡，不可以前呼后擁，虛張聲勢 對好的地方要肯定表揚，不好之處要毫無保留并毫不留情地指出，屢次指出卻沒有改善的，要嚴厲地批評指正并給予扣除獎金的經濟處罰 現(xiàn)場巡查時對基層提出的意見或建議請求，一定要記錄，迅

66、速地解決問題，并及時地反饋 現(xiàn)場巡查后，要針對問題發(fā)放6S問題改善通知書，并追蹤改善,評估技巧 先記錄、描述問題，再查項目代號和扣分； 開始評估密度大，每日一次； 每月匯總一次，批評與表揚激勵； 以后評估密度降低，二至一周一次。,第十六四章 活動評估,整改措施 開具整改措施表，再檢查驗證。 注：驗證人簽字表示此項整改完成并合格；,第十六章 活動

67、評估,第十七章 總結報告,在6S的整個推進過程中，要特別注意及時總結報告，讓公司的每一個人都能及時地把握工作的進度，高層領導的正確決策，基層對6S獲得新的理解，形成新的推動力。 談到報告，很多人的腦海里馬上會形成這樣一種觀念，那就是打小報告，這是一個錯誤的想法。就日常管理而言，報告是十分重要的。無論是對具體的事實，還是上下級之間的消除誤解，經常報告，就能使上司了解你在做什么，以及你努力的程度，取得了怎樣的效果，并給予

68、必要的支持，指導。即使失敗了，上司也會覺得部下已經盡了力，誰會料到失敗呢？,第十七章 總結報告,總結報告的好處 ：1．是避免問題發(fā)生或減少損失的重要手段 在問題發(fā)生之前來報告，你就能爭取最多的時間來尋找對策，把損失降到最低，最小的程度。事后才報告于事無補。2 ．是上司正確決策的基礎 來自生產第一線的情報是非常重要的。但作為上司不可能什么都了解和掌握，經常地報告你見到聽到的以及你所了解的情