6s現(xiàn)場管理培訓(xùn)資料

1、6S現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理6S的發(fā)展5S起源于日本，指在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人、機(jī)、料、法、環(huán)等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，要求每一個(gè)員工養(yǎng)成“從小事做起”、“事事講究”的習(xí)慣。從而到達(dá)提高整體工作質(zhì)量的目的。5S是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。1955年日本推行“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要，逐步提出3S即“清掃、清潔、素養(yǎng)”。1986年，首本5S著作問世，從而對整個(gè)日本現(xiàn)場管理模式起到了沖擊作用，并由此5S掀起熱潮。我國

2、企業(yè)在5S現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)上，結(jié)合國家安全生產(chǎn)活動(dòng)，增加了安全（safety）形成6S。有的企業(yè)還加上節(jié)約（save）、習(xí)慣化（shiukanka）、服務(wù)（service）、堅(jiān)持（shikoku）等形成所謂的6S、7S、10S。一、6S的基本內(nèi)容?整理（SEIRI）???區(qū)分要與不要的東西，把不要的清理出工作場所?，F(xiàn)場不放置非必需品。杜絕亂堆亂放、產(chǎn)品混淆、該找的東西找不到等無序現(xiàn)象的出現(xiàn)；?整頓（SEITON）把要的進(jìn)行分類標(biāo)識擺放，常

3、用的放置在明顯方便使用的地方，不常用的貯藏放好。?清掃（SEISO）搞好工作區(qū)域的衛(wèi)生，地面、設(shè)備上無散落物料、工具及雜務(wù)。將崗位保持成無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)。?清潔（SEIKTSU）維護(hù)并堅(jiān)持以上3S（整理、整頓、清掃）進(jìn)行的工作，并形成制度化。例如：值日表；5S檢查小組等?素養(yǎng)（SHTISUKE）遵守廠紀(jì)廠規(guī)，改善工作環(huán)境、養(yǎng)成良好的習(xí)慣。對規(guī)定了的事情，大家都要遵守執(zhí)行；例如：地面的紅色格位用來擺放不良品?安全（SAFET

4、Y）消除事故隱患，排除險(xiǎn)情，保障員工人身安全和生產(chǎn)的正常運(yùn)行。6S是一種態(tài)度，是不怕困難，把想到的做到，把做到的做好的堅(jiān)決態(tài)度。對于管理人員來說：對于管理人員來說：6S是基本的能力，是衡量干部管理現(xiàn)場能力高底的重要指標(biāo)。對于員工來說：對于員工來說：6S是每天必須的工作，不是忙時(shí)忘記閑時(shí)做一做的事，更不是額外的負(fù)擔(dān)。六、6S之間的關(guān)系目的活動(dòng)舉例整理?沒有無用品、多余物品；?盡可能減少半成品庫存數(shù)量；?減少架子、箱、盒等?清除無用品，采取

5、發(fā)生源對策?明確原則，大膽果斷清除無用物品?防止污染源的發(fā)生?推進(jìn)文件編制系統(tǒng)?空間的確保和擴(kuò)大6S之間的關(guān)系目的活動(dòng)舉例整頓?做到必要時(shí)能立即取出需要的物品?決定正確的存放布局，以便充分利用狹小的空間場所?在提高工作效率的同時(shí)創(chuàng)造安全的工作環(huán)境?高功能的保管和布局?創(chuàng)造整潔的工作環(huán)境?創(chuàng)造高功能的（質(zhì)量、效率、安全）物品存放方法和布局?徹底進(jìn)行定點(diǎn)存放管理?減少尋找物品的時(shí)間6S之間的關(guān)系目的活動(dòng)舉例清掃?為維護(hù)機(jī)械設(shè)備的精度，減少故

6、障的發(fā)生?創(chuàng)造清潔的工作場所?形成能早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備、環(huán)境、的不完備，及時(shí)采取措施的體制?通過高功能的的清潔化，實(shí)現(xiàn)無垃圾、無污垢?維持設(shè)備的高效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量?強(qiáng)化對污染發(fā)生源的處置對策6S之間的關(guān)系目的活動(dòng)舉例清潔?創(chuàng)造舒適的工作環(huán)境?維持徹底地整理、整頓?清掃，以保障安全、衛(wèi)生?強(qiáng)化公用設(shè)施的維護(hù)和管理?努力使異?，F(xiàn)象明顯化，并通過觀察進(jìn)行管理6S之間的關(guān)系目的活動(dòng)舉例素養(yǎng)?培養(yǎng)良好的習(xí)慣、創(chuàng)造有活力的工作環(huán)境?創(chuàng)造能博得客戶信賴的