6s管理實戰(zhàn)培訓(xùn)講義

1、第 1 講 6S 管理的定位（一）【本講重點】6s 管理概述 品質(zhì)文化及現(xiàn)場管理提升的基礎(chǔ)(上)6S 管理概論6S 6S 的基本含義 的基本含義所謂 6S，是指對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素（主要是物的要素）所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、 清潔、清掃、提高素養(yǎng)及安全的活動。如表 1-1 所示，由于整理（Seiri） 、整頓（Seiton） 、 清掃（Seiso） 、清潔（Seiketsu） 、素養(yǎng)（Shitsuke）和安全（Safety）這六個詞

2、在日語中羅 馬拼音或英語中的第一個字母是“S” ，所以簡稱 6S。表 1-1 1-1 6S 6S 的含義 的含義中 文 日 文 英 文 典型例子整理 SEIRI Organization 定期處置不用的物品整頓 SEITON Neatness 金牌標(biāo)準(zhǔn)：30 秒內(nèi)就可找到所需物品清掃 SEISO Cleaning 自己的區(qū)域自己負(fù)責(zé)清掃清潔 SEIKETSU Standardization 明確每天的 6S 時間素養(yǎng) SHITSU

3、KE Discipline andTraining嚴(yán)守規(guī)定、團(tuán)隊精神、文明禮儀安全 SAFETY Safety 嚴(yán)格按照規(guī)章、流程作業(yè)6S 6S 的其他說法 的其他說法6S 有很多種說法，最基本的內(nèi)容是 5S。西方國家一般將 5S 定義為分類、定位、刷洗、制 度化和標(biāo)準(zhǔn)化，這五個英語單詞的首個字母也都是 S，如表 1-2 所示。5S 加上安全（Safety） 就變成 6S，加上節(jié)約(Saving)就變成 7S，加上服務(wù)(Service)

4、就變成 8S，再加上顧客滿意 (Satisfaction)就變成了 9S。不管是在哪個國家，5S 或 6S 的說法雖然存在差異，但是內(nèi)涵都 是一致的。表 1-2 1-2 西方國家的 西方國家的 5S 5S 說法 說法中 文 英 文 內(nèi) 容分類 Sort 區(qū)分要與不要之物，并將不需要之物清除掉定位 Straighten 將需要的物品合理放置，以利使 用刷洗 Scrub 清除垃圾、污物制度化 Systematize 使日常

5、活動及檢查工作成為制度標(biāo)準(zhǔn)化 Standardize 將上述 4 個步驟標(biāo)準(zhǔn)化，使活動維持和推行6S 6S 的作用 的作用6S 管理是企業(yè)各項管理的基礎(chǔ)活動，它有助于消除企業(yè)在生產(chǎn)過程中可能面臨的各類不良 現(xiàn)象。如圖 1-1 所示，6S 管理在推行過程中，通過開展整理、整頓、清掃、安全等基本活推行 推行 6S 6S 管理的誤區(qū)：把 管理的誤區(qū)：把 6S 6S 活動當(dāng)作大掃除 活動當(dāng)作大掃除6S 管理已經(jīng)在國內(nèi)推行了相當(dāng)長一段時間，但是，

6、真正能夠體驗到 6S 管理益處的企業(yè)卻 非常少。有些企業(yè)的干部、工人在本企業(yè)推行 6S 管理幾年以后，甚至認(rèn)為 6S 管理就是全面 的、徹底的大掃除。這種觀點顯然是不正確的。導(dǎo)致上述誤區(qū)的原因在于很多企業(yè)的干部并沒有真正理解什么是 6S 管理。他們對 6S 管理 的理解僅僅停留在表面上，只知道簡單、機(jī)械地照搬 6S 管理的內(nèi)容，將時間和精力浪費在清 掃活動中，卻沒有思考如何對企業(yè)管理進(jìn)行根本改善。這樣推行 6S 肯定是不可能獲得成效 的

7、?！咀詸z】請您閱讀案例后回答相應(yīng)的問題：有一家專門生產(chǎn)塑膠粒的企業(yè)推行 6S 管理后，感覺費時費力卻沒有什么明顯效果。6S 推行專家到這家企業(yè)進(jìn)行指導(dǎo)的時候，在生產(chǎn)車間注意到有個工人在不停地打掃地面。于是，專家便向車間主任詢問緣由。車間主任回答說，6S 管理不是要求現(xiàn)場干凈整潔嗎？我們生產(chǎn)的塑膠粒附著性很強(qiáng)，弄得滿地都是，所以就安排工人不停地打掃。這位車間主任對 6S 管理的理解是否正確？如果有問題，請指出問題的癥結(jié)在什么地方？如果您是

8、這位車間主任，您打算怎么做？請簡要闡明您的見解。6S 管理實例6S 管理是品質(zhì)文化的重要組成部分，也可以說是品質(zhì)文化的基礎(chǔ)。而一種文化是沒有固定 模式和基準(zhǔn)的，因此，本課程所提供的大量的案例僅供參考，學(xué)員在學(xué)習(xí)中要善于掌握每個案 例的精髓，學(xué)會舉一反三，觸類旁通。下面是某企業(yè)實施 6S 管理的實例。6S 6S 管理實施前的現(xiàn)場狀況 管理實施前的現(xiàn)場狀況這家企業(yè)在實施 6S 管理之前，生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境非常惡劣，工人們隨心所欲地擺放工具及私 人

9、物品等，如圖 1-2 所示。這種工作環(huán)境表明，這家企業(yè)的工人在工作中隨意散漫、品質(zhì)意識 差、責(zé)任心欠缺。圖 1-2 1-2 6S 6S 實施前的生產(chǎn)現(xiàn)場 實施前的生產(chǎn)現(xiàn)場6S 6S 管理實施后的現(xiàn)場狀況 管理實施后的現(xiàn)場狀況1．干凈整齊的生產(chǎn)車間 ．干凈整齊的生產(chǎn)車間 這家企業(yè)實施 6S 管理后，運用定位、定標(biāo)、定量等手段，把生產(chǎn)現(xiàn)場的空間充分利用起 來，并根據(jù)物品的形狀和特點，對物品進(jìn)行標(biāo)識和定位，如圖 1-3 所示。5 個月之后，