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文檔簡(jiǎn)介
1、一汽集團(tuán)公司經(jīng)過(guò)近幾年的快速發(fā)展,汽車(chē)種類(lèi)涵蓋了卡車(chē)、轎車(chē)、客車(chē)、微型車(chē)等多個(gè)品種、多個(gè)品牌,產(chǎn)能也得到了迅速提高,但國(guó)產(chǎn)品牌的比例并不高,尤其轎車(chē)自己的品牌就更少,國(guó)產(chǎn)化率很低。因此,汽車(chē)國(guó)產(chǎn)化問(wèn)題是擺在我們一汽人最重要、最緊迫的任務(wù),一汽轎車(chē)股份有限公司經(jīng)過(guò)多年的努力,紅旗轎車(chē)國(guó)產(chǎn)化沖壓件占整車(chē)的比例得到了穩(wěn)步提高,尤其車(chē)身難沖件國(guó)產(chǎn)化率提高的更快,但沖壓件的原材料一直依靠進(jìn)口,尤其車(chē)身表面件、難沖件的原材料很難實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。
2、 本文以紅旗轎車(chē)水槽為研究對(duì)象,研究并試圖解決水槽零件原材料的國(guó)產(chǎn)化問(wèn)題。與以往國(guó)內(nèi)采用板材現(xiàn)生產(chǎn)試沖來(lái)檢驗(yàn)板料是否國(guó)產(chǎn)化的手段相比,本文依據(jù)金屬塑性成形極限理論與成形應(yīng)變狀態(tài)理論,利用網(wǎng)格應(yīng)變分析技術(shù),板料實(shí)際沖壓成形作為實(shí)驗(yàn)結(jié)果,并結(jié)合有限元數(shù)值模擬技術(shù)作為檢驗(yàn)手段,研究板料的成形性能,提出了鋼板國(guó)產(chǎn)化的方法和途徑。
在薄板成形過(guò)程中,將縮頸的開(kāi)始視為薄板的成形極限,把不同應(yīng)變狀態(tài)下的極限值繪制成曲線,即成形極限曲線。它
3、描述了薄板在任一應(yīng)力狀態(tài)下開(kāi)始縮頸時(shí)的局部應(yīng)變,也顯示著薄板局部成形的能力。本文制作了上海寶鋼St17鋼和韓國(guó)浦項(xiàng)St17鋼兩種鋼板的成形極限圖,應(yīng)用成形極限圖可以較好的指導(dǎo)沖壓生產(chǎn)過(guò)程,使沖壓零件選材更加合理化與科學(xué)化,為沖壓材料的國(guó)產(chǎn)化提供了科學(xué)依據(jù)。
利用網(wǎng)格應(yīng)變分析技術(shù),對(duì)選用的上海寶鋼St17鋼和韓國(guó)浦項(xiàng)St17鋼兩種材料鋼板印制網(wǎng)格,分別制作了兩種材料水槽零件拉延成形變形狀態(tài)圖、應(yīng)變路徑圖、安全裕度圖。深入分析毛坯
4、在危險(xiǎn)部位的變形性質(zhì)、變形分布、變形路徑及拉延成形安全裕度等,提出了水槽零件材料國(guó)產(chǎn)化的可行性。
本文基于逆向工程技術(shù),利用CopyCAD系統(tǒng),建立了小紅旗轎車(chē)水槽拉延凹模幾何模型。應(yīng)用商用軟件ETC/DYNAFORM對(duì)小紅旗轎車(chē)水槽零件拉延成形過(guò)程進(jìn)行數(shù)值模擬分析,生成成形極限曲線(FLC),把成形過(guò)程中應(yīng)變結(jié)果與FLC相比較,生成成形極限變形圖。結(jié)果表明:零件3區(qū)附近變形量最大,最容易產(chǎn)生破裂;寶鋼St17鋼板和韓國(guó)浦項(xiàng)S
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