基于圖像識別的汽車安全氣囊輪廓尺寸檢測系統(tǒng)研究.pdf

1、在汽車安全性能研究當(dāng)中汽車安全氣囊作為保障駕駛員生命安全的重要組成部件，其性能的好壞一直備受關(guān)注。安全氣囊質(zhì)量的好壞以及在發(fā)生交通事故時能否及時彈出是保障駕駛員安全的研究重點，這就需要檢測安全氣囊的裝車尺寸，控制生產(chǎn)質(zhì)量。六西格瑪是一種全面的、系統(tǒng)的企業(yè)改善生產(chǎn)質(zhì)量過程的管理方法，通過專門的質(zhì)量改進方法來實現(xiàn)改進的目標(biāo)和過程，從而消除生產(chǎn)過程中的不穩(wěn)定因素對過程輸出的影響。本文主要是研究如何快速的完成六西格瑪管理的界定目標(biāo)，從而間接的優(yōu)

2、化整個質(zhì)量管理體系。作為六西格瑪改進生產(chǎn)質(zhì)量過程的關(guān)鍵開端，其工作完成的好壞直接影響著整個改進流程工作的開展，而這就需要設(shè)計一種快速準(zhǔn)確的工具來實現(xiàn)預(yù)定的目標(biāo)，檢測安全氣囊的生產(chǎn)質(zhì)量，進而為下一步的測量以及分析等流程做準(zhǔn)備。
　　由于安全氣囊在生產(chǎn)過程中會受到擠、壓等一些機械沖擊，并且還要覆蓋塑性材料，所以輪廓尺寸檢測是判定其產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。目前大多數(shù)工廠主要是采用機械式千分表在輪廓邊界取點進行正負(fù)偏差檢測，然而這種人工檢測只

3、能對產(chǎn)品只能實行抽檢，而且檢測時間也比較長，檢驗精度還不高。另外，由于這種人工檢測設(shè)備不能完成氣囊裝配生產(chǎn)線上的實時檢測，不僅浪費工時還不能提高生產(chǎn)率。為了適應(yīng)新型柔性化自動裝配線，滿足更嚴(yán)格的質(zhì)量控制要求，本文設(shè)計了一種基于圖像識別的汽車安全氣囊輪廓尺寸檢測系統(tǒng)。這種檢測系統(tǒng)利用了機器視覺檢測技術(shù)的原理，通過專用的圖像處理模塊完成氣囊圖像的檢測，并顯示相關(guān)值來判定產(chǎn)品是否合格。
　　實驗證明，新的檢測系統(tǒng)檢測時間非常短，優(yōu)化了檢