發(fā)動(dòng)機(jī)軸瓦用無鉛銅合金-鋼背復(fù)合涂層燒結(jié)技術(shù)研究.pdf

1、為了順應(yīng)世界范圍內(nèi)的環(huán)保無鉛化的潮流，突破發(fā)達(dá)國家的技術(shù)性貿(mào)易壁壘，采用無鉛銅合金替代鉛青銅非常必要。與其它無鉛銅合金/鋼雙金屬材料的生產(chǎn)方法相比，粉末冶金法具有設(shè)備投資少、成品率較高和生產(chǎn)成本較低等特點(diǎn)，因此，研究無鉛銅合金/鋼雙金屬材料的粉末冶金法生產(chǎn)技術(shù)具有非常重要的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
　　 在燒結(jié)前，對(duì)鋁青銅合金粉進(jìn)行酸洗能制備出鋁青銅/鋼雙金屬材料。未經(jīng)酸洗的鋁青銅粉表面被一層致密的氧化膜覆蓋，呈疏水性;經(jīng)過酸洗的鋁青銅粉

2、，表面致密的氧化膜被去除，則呈親水性。經(jīng)過酸洗的鋁青銅粉能燒結(jié)成致密平整的鋁青銅，未經(jīng)酸洗的鋁青銅粉不能很好地?zé)Y(jié)成塊。采用經(jīng)過酸洗的鋁青銅粉為原料制備鋁青銅/鋼雙金屬材料合適的燒結(jié)溫度為980-1000℃，合適的保溫時(shí)間為1h。添加10-30％的低熔點(diǎn)硅青銅粉能顯著提高鋁青銅相對(duì)密度和界面結(jié)合強(qiáng)度。鋼板鍍銅能較大幅度提高雙金屬界面的結(jié)合強(qiáng)度，但對(duì)鋁青銅的燒結(jié)致密度的影響不大。冷軋和二次燒結(jié)能提高鋁青銅的相對(duì)密度和界面的結(jié)合強(qiáng)度。

3、>　　 采用銅粉和鋁粉的混合粉也能制備出鋁青銅/鋼雙金屬材料?；旌戏壑苽滗X青銅/鋼雙金屬材料合適的燒結(jié)工藝為:燒結(jié)溫度為850-1000℃，保溫時(shí)間為1h。鋼板表面鍍銅能提高雙金屬界面強(qiáng)度。冷軋和二次燒結(jié)能使制備的鋁青銅/鋼雙金屬材料中鋁青銅的相對(duì)密度達(dá)到99.5％以上?；旌戏蹮Y(jié)而成的鋁青銅成分均勻，并形成單一的α相。
　　 難燒結(jié)硅青銅粉制備硅青銅/鋼雙金屬材料合適的燒結(jié)工藝為:燒結(jié)溫度為950-1000℃，保溫時(shí)間為1h